一种小间距显示屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小间距显示屏，包括：显示模块、显示器外壳、以及显示屏幕；其中，显示器外壳包覆于显示模块的外围，显示屏幕设于显示器外壳一侧的中部并与显示模块连接；显示模块包括：LED发光管组和印制板，LED发光管组设于印制板的一侧，印制板的另一侧的周侧设有模组垫块，模组垫块相对于印制板的另一侧设有金属板；金属板相对于模组垫块的另一侧设有一中空的冷却管，并且，冷却管内填充有冷却液；金属板设有冷却管的一侧设有用于与显示器外壳连接的固定装置。通过冷却管的作用实现了方便小间距显示屏的散热，从而避免了由于小间距显示屏长期在高温环境中工作而降低使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示屏
，尤其涉及一种小间距显示屏。
技术介绍
发光二极管(LED)显示屏具有耗电少、使用寿命长、成本低、亮度高、视角大、可视距离远等优点，可以满足各种不同应用场景的需求，被公认为最具增长潜力也是发展最快的显示设备。对LED显示屏而言，其像素间距越小意味着单位面积内的像素密度越高，表示显示屏上可以参与边线换面的像素点数越多，当显示面积一定时，像素密度越高表明显示屏的画面还原度越高，显示的画面也就越清晰。因而点间距为3mm以下的小间距LED显示屏，因其具有色彩艳丽、分辨率高、无缝拼接和超强静音等优点，市场需求量日益增加。中国专利技术专利(CN 103927947A)公开了一种小间距LED显示屏，包括底壳、设置在底壳一侧的HUB板、设在底壳另一侧与HUB板电连接的小模组，小模组包括模组本体及与模组本体电连接的用于驱动及控制模组本体的驱动控制单元，小模组与HUB板之间还设置有转接板，HUB板与转接板电连接，驱动控制单元设置在转接板上。可使小模组的侧面上可最少的布置驱动控制单元等元器件，从而减少小模组的面积，不用再为布置元器件而特意设计的较大的面积，可以将LED显示屏做到最小间距。但是，由于小间距LED显示屏结构紧凑的特点，所以当小间距LED显示屏在工作时产生的热量就很难散发，而如果小间距LED显示屏长期在较高温度的环境下工作就会降低使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷，本技术旨在提供一种小间距显示屏，能方便小间距显示屏散热，避免由于小间距显示屏长期在高温环境中工作而降低使用寿命。具体技术方案如下:—种小间距显示屏包括:显示模块、显示器外壳、以及显示屏幕;其中，显示器外壳包覆于显示模块的外围，显示屏幕设于显示器外壳一侧的中部并与显示模块连接；显示模块包括:LED发光管组和印制板，LED发光管组设于印制板的一侧，印制板的另一侧的周侧设有模组垫块，模组垫块相对于印制板的另一侧设有金属板;金属板相对于模组垫块的另一侧设有一中空的冷却管，并且，冷却管内填充有冷却液;金属板设有冷却管的一侧设有用于与显示器外壳连接的固定装置。进一步的，冷却管呈蛇形设置。进一步的，冷却管的上端贯穿显示器外壳，冷却管的上端设有一密封塞。进一步的，金属板上设有若干排第一通气孔，每一排第一通气孔与冷却管交错设置。进一步的，显不器外壳内部与金属板相向的一侧设有微型冷风机。进一步的，显示器外壳的两侧均设有若干第二通气孔。进一步的，固定装置为两个，并且，两固定装置分别设于金属板设有冷却管一面的左右两侧；固定装置呈L型设置，固定装置和显示器外壳通过螺钉连接。与现有技术相比，在金属板的一侧设有冷却管，通过将冷却液灌入冷却管，当小间距显示屏在工作时，产生的热量可通过模组垫块传输至金属板处，此时，通过冷却管内的冷却液即可对金属板降温，从而降低小间距显示屏整体的温度，本专利技术的优点在于:通过冷却管的作用实现了方便小间距显示屏的散热，从而避免了由于小间距显示屏长期在高温环境中工作而使用寿命降低的问题。【附图说明】图1是本技术的实施例中提供的小间距显示屏的结构图；图2是本技术的实施例中提供的小间距显示屏中金属板的结构图；图3是本技术的实施例中提供的小间距显示屏的左视图。图中，1、显示模块；11、LED发光管组；12、印制板；13、模组垫块；14、金属板；141、第一通气孔;2、显示器外壳;21、第二通气孔;3、显示屏幕;4、冷却管;41、密封塞;5、固定装置；51、螺钉;6、微型冷风机。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。如图1所示，本实施例提供的小间距显示屏包括:显示模块1、显示器外壳2、以及显示屏幕3;其中，显示器外壳2包覆于显示模块I的外围，显示屏幕3设于显示器外壳2—侧的中部并与显示模块I连接;具体的，显示模块I包括:LED发光管组11和印制板12，LED发光管组11设于印制板12的一侧，印制板12的另一侧的周侧设有模组垫块13，模组垫块13相对于印制板12的另一侧设有金属板14;金属板14相对于模组垫块13的另一侧设有一中空的冷却管4，冷却管4内存放有冷却液;金属板14设有冷却管4的一侧设有用于与显示器外壳2连接的固定装置5。将冷却液灌入冷却管4内，当小间距显示器在工作时，产生的热量就会通过模组垫块13传输至金属板14处，此时，冷却液即会对金属板14降温，从而使冷却液不断的消除小间距显示器所产生的热量。如图2所示，本技术的实施例中提供的小间距显示屏中金属板的结构图，冷却管4呈蛇形设置，这样既能增大冷却管4与金属板14的接触面积同时也能增加冷却管4的容量，使冷却管4能存储更多的冷却液，进而增加冷却液对金属板14的冷却速度，冷却管4的上端贯穿显示器外壳2，冷却管4的上端设有一密封塞41，冷却管4内的冷却液会随着使用的时间而逐渐减少，此时即可将密封塞41拔出，由冷却管4的上端注入冷却液，注入完毕后再将密封塞41插入冷却管4的上端。如图1所示，本技术的实施例中提供的小间距显示屏的结构图，显示器外壳2内部与金属板14相向的一侧设有微型冷风机6，金属板14上设有若干排第一通气孔141，每一排第一通气孔141与冷却管4交错设置，如果当启动微型冷风机6后，微型冷风机6即可吹出冷风，冷风通过第一通气孔141进入显示模块I处，可通过冷风对显示模块I降温，如果未启动微型冷风机6时，显示模块I产生的热量也可通过第一通气孔141流入到金属板14的另一侧与冷却管4直接接触使降温的效率更快。如图3所示，本技术的实施例中提供的小间距显示屏的左视图，显示器外壳2的两侧均设有若干第二通气孔21，通过第一通气孔141与第二通气孔21的作用即可实现空气的流通，从而更加方便小间距显示屏温度的散发。如图1所示，固定装置5为两个，并且两固定装置5分别设于金属板14设有冷却管4一面的左右两侧；固定装置5呈L型设置，并且，固定装置5和显示器外壳2由螺钉51连接。本实施例的作用和优点:将冷却液灌入冷却管内，如果小间距显示屏在温度较低的环境下工作时则无需启动微型冷风机，此时小间距显示器在工作时产生的热量就会通过模组垫块传输至金属板处，而冷却液可对金属板降温，同时，通过第一通风孔和第二通风孔的作用实现空气的流通即可实现对小间距显示屏的降温，如果小间距显示屏在温度较高的环境下工作时，此时上述的降温方式可能以无法达到使用的要求，此时，即可启动微型冷风机，使微型冷风机吹出冷风并通过第一通气孔直接作用于显示模块处，通过降低小间距显示屏在工作时的环境温度，从而避免了由于小间距显示屏长期在高温环境中工作而降低使用寿命的问题。以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小间距显示屏，其特征在于，包括：显示模块、显示器外壳、以及显示屏幕；其中，所述显示器外壳包覆于所述显示模块的外围，所述显示屏幕设于所述显示器外壳一侧的中部并与所述显示模块连接；所述显示模块包括：LED发光管组和印制板，所述LED发光管组设于所述印制板的一侧，所述印制板的另一侧的周侧设有模组垫块，所述模组垫块相对于所述印制板的另一侧设有金属板；所述金属板相对于所述模组垫块的另一侧设有一中空的冷却管，并且，所述冷却管内填充有冷却液；所述金属板设有冷却管的一侧设有用于与所述显示器外壳连接的固定装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉龙，
申请(专利权)人：上海路东电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31