冷凝液泵机械密封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷凝液泵机械密封，安装机械密封时轴向可进行适当调节，而且内冲洗效果好。它包括从内到外依次设置的转轴、轴套、以及压盖，所述的轴套包括从左到右依次设置的短轴套和长轴套，该长轴套左端内侧设置凹腔，所述的短轴套的右端外侧变薄该凹腔滑动配合并配合有相应的O型密封圈；在长轴套上设置有动环座并安装有动环，所述的压盖通过轴承与长轴套配合，在压盖上设置有静环座并安装有静环，所述的动环和静环接触配合；所述的压盖内侧安装有位于静环外侧的导流环，该导流环的柱面中间开设有导流槽，在该导流槽中均匀钻有通孔。本实用新型专利技术的冷凝液泵机械密封，通过导流环、长轴套、短轴套以及压盖等的配合，安装机械密封时轴向可进行适当调节，保证了机封安装到最佳位置，提高机封效果，同时内冲洗效果好，而且具有结构简单、制作成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械密封，尤其是一种冷凝液栗机械密封。
技术介绍
目前，广泛使用在电力行业的是单端面内冲洗机械密封装置，其使用效果不太理想，主要是普通的内冲洗，机封摩擦面冷却效果不是很好，而且机封在安装时轴向不易调节，从而使得机封在使用效果上不太理想。
技术实现思路
为了克服上述所存在的技术缺陷，本技术的目的是:提供一种安装机械密封时轴向可进行适当调节，而且内冲洗效果好的冷凝液栗机械密封。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现:冷凝液栗机械密封，包括从内到外依次设置的转轴、轴套、以及压盖，所述的轴套包括从左到右依次设置的短轴套和长轴套，该长轴套左端内侧设置凹腔，所述的短轴套的右端外侧变薄该凹腔滑动配合并配合有相应的O型密封圈；在长轴套上设置有动环座并安装有动环，所述的压盖通过轴承与长轴套配合，在压盖上设置有静环座并安装有静环，所述的动环和静环接触配合;所述的压盖内侧安装有位于静环外侧的导流环，该导流环的柱面中间开设有导流槽，在该导流槽中均匀钻有通孔。在长轴套上位于压盖的右部设置有夹紧圈并配合有左夹紧环和右夹紧环，该左夹紧环和右夹紧环通过六角头螺栓连接。所述的压盖的右部与长轴套之间还设置有骨架油封，该骨架油封还配合有油封挡板，该油封挡板通过十字沉头螺钉与压盖连接。所述的导流环与压盖之间以及短轴套的左端面均设施有四氟垫。本技术的有益效果是:本技术的冷凝液栗机械密封，通过导流环、长轴套、短轴套以及压盖等的配合，安装机械密封时轴向可进行适当调节，保证了机封安装到最佳位置，提高机封效果，同时内冲洗效果好，可以使内冲洗液区域覆盖全部机封摩擦副，再配以外冲洗冷却，从而使机封得到充分的冷却，机械密封使用效果明显更佳，从而延长其使用寿命。由于在长轴套上位于压盖的右部设置有夹紧圈并配合有左夹紧环和右夹紧环，该左夹紧环和右夹紧环通过六角头螺栓连接，提高了稳定性能，从而提高了机封效果，延长了使用寿命。由于所述的压盖的右部与长轴套之间还设置有骨架油封，该骨架油封还配合有油封挡板，该油封挡板通过十字沉头螺钉与压盖连接，提高了密封性能，延长了使用寿命。由于所述的导流环与压盖之间以及短轴套的左端面均设施有四氟垫，具有耐压耐腐蚀的特点，延长了使用寿命。【附图说明】图1为本技术的冷凝液栗机械密封的结构示意图；图中，I一转轴，2—轴套，3—O形密封圈，4一左动环，5—左静环，8—密封座，10—内六角圆柱头螺钉，11一内六角凹端紧定螺钉，12—弹簧座，14一定位块，15—销轴，16—六角头螺栓，17—第一压紧环，18—剖口环，19一第二压紧环，21—右静环，22—右动环，23-弹簧，26—左推环，29—保护套。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围不限于以下所述。如图1所示，本技术的冷凝液栗机械密封，包括从内到外依次设置的转轴1、轴套、以及压盖9，所述的轴套包括从左到右依次设置的短轴套2和长轴套4，该长轴套4左端内侧设置凹腔，所述的短轴套2的右端外侧变薄该凹腔滑动配合并配合有相应的O型密封圈3;在长轴套4上设置有动环座并安装有动环，所述的压盖9通过轴承与长轴套4配合，在压盖9上设置有静环座并安装有静环，所述的动环和静环接触配合;所述的压盖9内侧安装有位于静环外侧的导流环6，该导流环6的柱面中间开设有导流槽，在该导流槽中均匀钻有通孔。本技术的冷凝液栗机械密封，通过导流环6、长轴套4、短轴套2以及压盖9等的配合，安装机械密封时轴向可进行适当调节，保证了机封安装到最佳位置，提高机封效果，同时导流环6的设置使得内冲洗效果好，可以使内冲洗液区域覆盖全部机封摩擦副，再配以外冲洗冷却，从而使机封得到充分的冷却，机械密封使用效果明显更佳，从而延长其使用寿命。作为优选的，在长轴套4上位于压盖9的右部设置有夹紧圈14并配合有左夹紧环13和右夹紧环15，该左夹紧环13和右夹紧环15通过六角头螺栓16连接，提高了稳定性能，从而提高了机封效果，延长了使用寿命。作为优选的，所述的压盖9的右部与长轴套4之间还设置有骨架油封10，该骨架油封10还配合有油封挡板12，该油封挡板12通过十字沉头螺钉11与压盖9连接，提高了密封性能，延长了使用寿命。作为优选的，所述的导流环6与压盖9之间以及短轴套2的左端面均设施有四氟垫7，具有耐压耐腐蚀的特点，延长了使用寿命。需要说明的是，所述的长轴套4上一般设置有紧贴压盖9右端面的定位块17，用于定位，方便整个冷凝液栗机械密封的安装，安装完成之后则卸去，提高乐安装效率和精度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.冷凝液栗机械密封，其特征在于:包括从内到外依次设置的转轴(I)、轴套、以及压盖(9)，所述的轴套包括从左到右依次设置的短轴套(2)和长轴套(4)，该长轴套(4)左端内侧设置凹腔，所述的短轴套(2)的右端外侧变薄该凹腔滑动配合并配合有相应的O型密封圈(3);在长轴套(4)上设置有动环座并安装有动环，所述的压盖(9)通过轴承与长轴套(4)配合，在压盖(9)上设置有静环座并安装有静环，所述的动环和静环接触配合;所述的压盖(9)内侧安装有位于静环外侧的导流环(6)，该导流环(6)的柱面中间开设有导流槽，在该导流槽中均匀钻有通孔。2.根据权利要求1所述的冷凝液栗机械密封，其特征在于:在长轴套(4)上位于压盖(9)的右部设置有夹紧圈(14)并配合有左夹紧环(13)和右夹紧环(15)，该左夹紧环(13)和右夹紧环(15)通过六角头螺栓(16)连接。3.根据权利要求1或2所述的冷凝液栗机械密封，其特征在于:所述的压盖(9)的右部与长轴套(4)之间还设置有骨架油封(10)，该骨架油封(10)还配合有油封挡板(12)，该油封挡板(12)通过十字沉头螺钉(11)与压盖(9)连接。4.根据权利要求3所述的冷凝液栗机械密封，其特征在于:所述的导流环(6)与压盖(9)之间以及短轴套(2)的左端面均设施有四氟垫(7)。【专利摘要】本技术公开了一种冷凝液泵机械密封，安装机械密封时轴向可进行适当调节，而且内冲洗效果好。它包括从内到外依次设置的转轴、轴套、以及压盖，所述的轴套包括从左到右依次设置的短轴套和长轴套，该长轴套左端内侧设置凹腔，所述的短轴套的右端外侧变薄该凹腔滑动配合并配合有相应的O型密封圈；在长轴套上设置有动环座并安装有动环，所述的压盖通过轴承与长轴套配合，在压盖上设置有静环座并安装有静环，所述的动环和静环接触配合；所述的压盖内侧安装有位于静环外侧的导流环，该导流环的柱面中间开设有导流槽，在该导流槽中均匀钻有通孔。本技术的冷凝液泵机械密封，通过导流环、长轴套、短轴套以及压盖等的配合，安装机械密封时轴向可进行适当调节，保证了机封安装到最佳位置，提高机封效果，同时内冲洗效果好，而且具有结构简单、制作成本低的特点。【IPC分类】F16J15/16, F16J15/34【公开号】CN205244398【申请号】CN201521077355【专利技术人】邱晓虹, 吕泽银 【申请人】四川丹罗斯环保科技有限公司【公开日】201本文档来自技高网...

【技术保护点】
冷凝液泵机械密封，其特征在于：包括从内到外依次设置的转轴(1)、轴套、以及压盖(9)，所述的轴套包括从左到右依次设置的短轴套(2)和长轴套(4)，该长轴套(4)左端内侧设置凹腔，所述的短轴套(2)的右端外侧变薄该凹腔滑动配合并配合有相应的O型密封圈(3)；在长轴套(4)上设置有动环座并安装有动环，所述的压盖(9)通过轴承与长轴套(4)配合，在压盖(9)上设置有静环座并安装有静环，所述的动环和静环接触配合；所述的压盖(9)内侧安装有位于静环外侧的导流环(6)，该导流环(6)的柱面中间开设有导流槽，在该导流槽中均匀钻有通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓虹，吕泽银，
申请(专利权)人：四川丹罗斯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51