本发明专利技术涉及一种单模耐腐蚀光缆着色工艺流程，所述着色工艺把光缆内部的光纤束用着色油墨在着色机上进行着色，其特征在于：在着色前，着色油墨在着色机上以46-50转的速度滚动17-19小时，使着色油墨能均匀地着色，着色时，光纤束通过所述着色机上的着色模具和固化炉进行着色，着色模具的尺寸控制在1.5-1.8mm之间，着色模具的模座温度控制在30-39℃之间，着色层厚度为4.0-4.9μm，固化炉功率为6KW-10KW，着色模具的氮气流量范围控制在6.8-9.9升/分钟，排线节距为0.8mm，收放线张力为51-60克之间。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于光缆制造
，具体涉及一种单模耐腐蚀光缆着色工艺流程。
技术介绍
在对光缆在生产过程中，对光纤及管束颜色进行着色时，需要着色工艺进行处理，对于单模耐腐蚀光缆着色工艺流程的处理尤为特别，因此，对于特种用途需要在着色过程中创新性地设计新的工艺和流程指标，如果工艺条件达不到要求，将生产出不合格产品，进而会影响特种光缆的使用，着色质量直接影响到光纤的传输性能、温度特性和光缆性能，进而会制约特种行业的通信发展。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提出了一种单模耐腐蚀光缆着色工艺流程，所述工艺流程外观质量高，光滑、圆整、色泽均匀、不混色，具有非常广阔的市场前景。本专利技术的技术方案为:一种单模耐腐蚀光缆着色工艺流程，所述着色工艺把光缆内部的光纤束用着色油墨在着色机上进行着色，在着色前，着色油墨在着色机上以46-50转的速度滚动17-19小时，使着色油墨能均匀地着色，着色时，光纤束通过所述着色机上的着色模具和固化炉进行着色，着色模具的尺寸控制在1.5-1.8mm之间，着色模具的模座温度控制在30-39°C之间，着色层厚度为4.0-4.9 μ m，固化炉功率为6KW-10KW，着色模具的氮气流量范围控制在6.8-9.9升/分钟，排线节距为0.8mm,收放线张力为51-60克之间，更换颜色时，用酒精棉球擦拭所述固化炉内石英管次数为210-220次。着色为蓝色时，所述收放线张力为57-58克之间。着色为黄色时，所述收放线张力为57-60克之间。着色为黑色时，所述收放线张力为57-59克之间。本专利技术具有如下有益效果: I)本专利技术有效解决了光缆内光线束的着色的技术难题。2)利用本专利技术所述着色工艺制作的产品表面光滑，无竹节，色泽均匀，收排线平整 3)利用本专利技术所述着色工艺制作的光纤的传输性能好，温度特性高，光缆性能强。【具体实施方式】本专利技术利用着色机进行着色，所述着色工艺把光缆内部的光纤束用着色油墨在着色机上进行着色，在着色前，着色油墨在着色机上以46-50转的速度滚动17-19小时,使着色油墨能均匀地着色，着色时，光纤束通过所述着色机上的着色模具和固化炉进行着色，着色模具的尺寸控制在1.5-1.8_之间，着色模具的模座温度控制在30-39°C之间，着色层厚度为4.0-4.9 μ m,固化炉功率为6KW-10KW，着色模具的氮气流量范围控制在6.8-9.9升/分钟，排线节距为0.8mm，收放线张力为51-60克之间，光纤束着色完毕后，对光缆内的光缆着色。更换颜色时，用酒精棉球擦拭所述固化炉内石英管次数为210-220次。着色为蓝色时，所述收放线张力为57-58克之间。着色为黄色时，所述收放线张力为57-60克之间。着色为黑色时，所述收放线张力为57-59克之间。本专利技术有效解决了单模耐腐蚀光缆着色的技术难题。利用本专利技术所述着色工艺制作的产品表面光滑，无竹节，色泽均匀，收排线平整，利用本专利技术所述着色工艺制作的光纤的传输性能好，温度特性高，光缆性能强。【主权项】1.一种单模耐腐蚀光缆着色工艺流程，所述着色工艺把光缆内部的光纤束用着色油墨在着色机上进行着色，其特征在于:在着色前，着色油墨在着色机上以46-50转的速度滚动17-19小时，使着色油墨能均匀地着色，着色时，光纤束通过所述着色机上的着色模具和固化炉进行着色，着色模具的尺寸控制在1.5-1.8mm之间，着色模具的模座温度控制在30-39°C之间，着色层厚度为4.0-4.9 μ m,固化炉功率为6KW-10KW，着色模具的氮气流量范围控制在6.8-9.9升/分钟，排线节距为0.8mm,收放线张力为51-60克之间。【专利摘要】本专利技术涉及一种单模耐腐蚀光缆着色工艺流程，所述着色工艺把光缆内部的光纤束用着色油墨在着色机上进行着色，其特征在于：在着色前，着色油墨在着色机上以46-50转的速度滚动17-19小时，使着色油墨能均匀地着色，着色时，光纤束通过所述着色机上的着色模具和固化炉进行着色，着色模具的尺寸控制在1.5-1.8mm之间，着色模具的模座温度控制在30-39℃之间，着色层厚度为4.0-4.9μm，固化炉功率为6KW-10KW，着色模具的氮气流量范围控制在6.8-9.9升/分钟，排线节距为0.8mm，收放线张力为51-60克之间。【IPC分类】G02B6/44, C03C25/12【公开号】CN105589147【申请号】CN201410559556【专利技术人】王帅 【申请人】王帅【公开日】2016年5月18日【申请日】2014年10月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单模耐腐蚀光缆着色工艺流程，所述着色工艺把光缆内部的光纤束用着色油墨在着色机上进行着色，其特征在于：在着色前，着色油墨在着色机上以46‑50转的速度滚动17‑19小时，使着色油墨能均匀地着色，着色时，光纤束通过所述着色机上的着色模具和固化炉进行着色，着色模具的尺寸控制在1.5‑1.8mm之间，着色模具的模座温度控制在30‑39℃之间，着色层厚度为4.0‑4.9μm，固化炉功率为6KW‑10KW，着色模具的氮气流量范围控制在6.8‑9.9升/分钟，排线节距为0.8mm，收放线张力为51‑60克之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，
申请(专利权)人：王帅，
类型：发明
国别省市：山东;37
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