一种齿牙石材粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种齿牙石材粉碎装置，包括机架、动鄂板和静鄂板，所述机架内设有动鄂座和静鄂座，所述动鄂板固定于所述动鄂座上，所述静鄂板倾斜固定于所述静鄂座上，所述动鄂板和所述静鄂板之间形成一上宽下窄的破碎腔，所述动鄂座由一动力装置驱动沿所述静鄂板方向做水平往复运动，所述静鄂座由一曲柄滑动机构驱动沿垂直方向做往复运动，所述动鄂板和静鄂板上设有复数排圆锥体齿牙。本实用新型专利技术不仅能够延长物料在破碎腔内的破碎时间，提高粉碎效果，而且能够有效防止物料堵塞，提高粉碎装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山机械设备
，更具体地说是指一种齿牙石材粉碎装置。
技术介绍
石材粉碎装置由动鄂板和静鄂板两块鄂板组成破碎腔，模拟动物的两鄂运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。传统石材粉碎装置的工作部分包括静鄂板和动鄂板，静鄂板垂直固定在机体上，动鄂板倾斜设置于机体上，与静鄂板形成上大下小的破碎腔。作业时，动鄂板对着静鄂板做周期性的往复远动，时而分开，时而靠近。物料进入破碎腔后，动鄂板靠近静鄂板时，使装在两块鄂板的物料受到挤压、弯折和劈裂作用而破碎，动鄂板分开时，物料通过重力作用从破碎腔下方落下。然而，该石材粉碎装置的动鄂板在做周期性的往复远动时轴向上或轴向下均没有运动，破碎物料仅通过重力逐渐自然下落排料，不仅物料破碎效率低、破碎物料细度差、破碎物料不均匀，而且物料容易堵塞于破碎腔内。
技术实现思路
本技术提供一种齿牙石材粉碎装置，以解决现有石材粉碎装置物料破碎效率低，破碎不均匀，物料脱落困难，容易堵塞等问题。本技术采用如下技术方案:一种齿牙石材粉碎装置，包括机架、动鄂板和静鄂板，所述机架内设有动鄂座和静鄂座，所述动鄂板固定于所述动鄂座上，所述静鄂板倾斜固定于所述静鄂座上，所述动鄂板和所述静鄂板之间形成一上宽下窄的破碎腔，所述动鄂座由一动力装置驱动沿所述静鄂板方向做水平往复运动，所述静鄂座由一曲柄滑动机构驱动沿垂直方向做往复运动，所述曲柄滑动机构包括凹凸轮、连接杆和伺服电机，所述连接杆两端分别与所述凹凸轮和静鄂座枢接，所述伺服电机与所述凹凸轮连接并驱动凹凸轮旋转，所述动鄂板和静鄂板上设有复数排圆锥体齿牙。进一步地，所述静鄂板上的圆锥体齿牙呈向上倾斜设置，所述动鄂板上的圆锥体齿牙呈向下倾斜设置。进一步地，所述动鄂板和静鄂板上齿形凸条的高度由上至下逐渐递减。进一步地，所述机架上设有支撑滑轮，所述支撑滑轮与所述静鄂板背面顶持。进一步地，所静鄂板背面设有与所述支撑滑轮相配合的滑槽。进一步地，所述动力装置包括皮带轮、偏心轴、弹簧拉杆、调整座，所述偏心轴设置于所述皮带轮上，且该偏心轴与所述动鄂座连接，所述弹簧拉杆与所述动鄂座中端连接，所述调整座通过一肘杆与所述动鄂座下端连接。进一步地，所述动鄂板与静鄂板之间形成夹角为15?25°。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优占.V.本技术一种齿牙石材粉碎装置，作业时，动鄂板随动鄂座由动力装置驱动下沿静鄂板方向做水平往复运动，用于将物料挤压劈裂。与此同时，静鄂板可由曲柄滑动机构驱动下沿垂直方向做往复运动，当静鄂板上升，动鄂板靠近静鄂板时，静鄂板向上倾斜的锥形体齿牙和动鄂板向下倾斜的锥形体齿牙相互咬合于物料上，使得物料的破碎效果和破碎力度更加好，并且静鄂板的圆锥体齿牙能够将部分较大的物料向上拨，延长物料在破碎腔内的时间，从而达到破碎更彻底、均匀；当静鄂板下降，动鄂板远离静鄂板时，静鄂板上的圆锥体齿牙能够将物料向下拨，克服传统石材粉碎装置物料仅能通过重力向下掉落，并且动鄂板的离开扩大破碎腔的下料口，下料更加便利，防止物料堵塞，提高破碎机的工作效率，同时静鄂板和动鄂板上的圆锥体齿牙在相互远离时能够起到撕裂物料作用，进一步提高破碎效果。【附图说明】图1为本技术结构不意图；；图2为图1中AA方向的剖视图；图3为本技术静鄂板结构示意图；图4为本技术动鄂板结构示意图。【具体实施方式】下面参照【附图说明】本技术实施例的【具体实施方式】。参照图1、图3和图4，一种齿牙石材粉碎装置，包括机架1、动鄂板2和静鄂板3，机架I内设有动鄂座4和静鄂座5，动鄂板2固定于动鄂座4上，静鄂板3倾斜固定于静鄂座5上，动鄂板2和静鄂板3之间形成一个夹角为15?25°的上宽下窄的破碎腔6，动鄂座4由一动力装置7驱动沿所述静鄂板3方向做水平往复运动，静鄂座5由一曲柄滑动机构8驱动沿垂直方向做升降运动，动鄂板2和静鄂板3上设有复数排圆锥体齿牙9。静鄂板3上的圆锥体齿牙9呈向上倾斜设置，动鄂板2上的圆锥体齿牙9呈向下倾斜设置，且圆锥体齿牙9的高度由上至下逐渐递减。 参照图1和图2，曲柄滑动机构8包括凹凸轮81、连接杆82和伺服电机83，连接杆82两端分别与凹凸轮81和静鄂座5枢接，伺服电机83与凹凸轮81连接并驱动凹凸轮81旋转。参照图1，动力装置7包括皮带轮71、偏心轴72、弹簧拉杆73、调整座74，偏心轴72设置于皮带轮71上，且该偏心轴72与动鄂座4连接，弹簧拉杆73与动鄂座4中端连接，调整座74通过一肘杆75与动鄂座4下端连接。动鄂座4在偏心轴72的作用下做往复运动直线运动。参照图2，机架I上设有支撑滑轮10，支撑滑轮10与静鄂板3背面顶持，用于支撑静鄂板3，静鄂板3背面设有与支撑滑轮10相配合的滑槽31，便于支撑滑轮10行走。参照图1至图4，本技术作业时，动鄂板2随动鄂座4由动力装置7驱动下沿静鄂板3方向做水平往复运动，用于将物料挤压劈裂。与此同时，静鄂板3可由曲柄滑动机构8驱动下沿垂直方向做往复运动直线运动，当静鄂板3上升，动鄂板2靠近静鄂板3时，静鄂板3向上倾斜的锥形体齿牙9和动鄂板2向下倾斜的锥形体齿牙9相互咬合于物料上，使得物料的破碎效果和破碎力度更加好，并且静鄂板3的圆锥体齿牙9能够将部分较大的物料向上拨，延长物料在破碎腔内的时间，从而达到破碎更彻底、均匀；当静鄂板3下降，动鄂板2远离静鄂板3时，静鄂板3上的圆锥体齿牙9能够将物料向下拨，克服传统石材粉碎装置物料仅能通过重力向下掉落，并且动鄂板2的离开扩大破碎腔6的下料口，下料更加便利，防止物料堵塞，提高石材粉碎装置的工作效率，同时静鄂板3和动鄂板2上的圆锥体齿牙9在相互远离时能够起到撕裂物料作用，进一步提高破碎效果。上述仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。【主权项】1.一种齿牙石材粉碎装置，包括机架、动鄂板和静鄂板，所述机架内设有动鄂座和静鄂座，所述动鄂板固定于所述动鄂座上，所述静鄂板倾斜固定于所述静鄂座上，所述动鄂板和所述静鄂板之间形成一上宽下窄的破碎腔，所述动鄂座由一动力装置驱动沿所述静鄂板方向做水平往复运动，其特征在于:所述静鄂座由一曲柄滑动机构驱动沿垂直方向做往复运动，所述曲柄滑动机构包括凹凸轮、连接杆和伺服电机，所述连接杆两端分别与所述凹凸轮和静鄂座枢接，所述伺服电机与所述凹凸轮连接并驱动凹凸轮旋转，所述动鄂板和静鄂板上设有复数排圆锥体齿牙。2.根据权利要求1所述的一种齿牙石材粉碎装置，其特征在于:所述静鄂板上的圆锥体齿牙呈向上倾斜设置，所述动鄂板上的圆锥体齿牙呈向下倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种齿牙石材粉碎装置，其特征在于:所述动鄂板和静鄂板上的齿牙高度由上至下逐渐递减。4.根据权利要求1所述的一种齿牙石材粉碎装置，其特征在于:所述机架上设有支撑滑轮，所述支撑滑轮与所述静鄂板背面顶持。5.根据权利要求4所述的一种齿牙石材粉碎装置，其特征在于:所静鄂板背面设有与所述支撑滑轮相配合的滑槽。6.根据权利要求1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿牙石材粉碎装置，包括机架、动鄂板和静鄂板，所述机架内设有动鄂座和静鄂座，所述动鄂板固定于所述动鄂座上，所述静鄂板倾斜固定于所述静鄂座上，所述动鄂板和所述静鄂板之间形成一上宽下窄的破碎腔，所述动鄂座由一动力装置驱动沿所述静鄂板方向做水平往复运动，其特征在于：所述静鄂座由一曲柄滑动机构驱动沿垂直方向做往复运动，所述曲柄滑动机构包括凹凸轮、连接杆和伺服电机，所述连接杆两端分别与所述凹凸轮和静鄂座枢接，所述伺服电机与所述凹凸轮连接并驱动凹凸轮旋转，所述动鄂板和静鄂板上设有复数排圆锥体齿牙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈开登，
申请(专利权)人：陈开登，
类型：新型
国别省市：福建;35