一种防爆灯制造技术

技术编号:13267946 阅读:82 留言:0更新日期:2016-05-18 04:37
本实用新型专利技术公开了一种防爆灯,解决了但是这种防爆灯具壳体的整体结构重量较大,不方便运输以及携带。其技术方案要点是所述上盖板呈椭圆状并且在上盖板的表面靠近边缘处间隔设置有若干凹槽并且在相邻所述凹槽之间形成加强片,在下盖板的侧面以及底部的外表面设置有沿着外表面向外延伸的散热面。达到了设置有若干的凹槽起到了节省了上盖板的上方的材料,起到了节省重量,方便携带,并且凹槽为间隔设置,间隔设置的凹槽之间形成加强片,加强片起到了加强防爆灯的结构强度的效果,并且在下盖板的侧面以及地面的外表面设置有散热面起到了散热的效果,在不影响机械强度的前提下,节省的上盖板的材料和重量,节省了生产成本,更加方便携带。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,更具体的说,它涉及一种防爆灯
技术介绍
普通白炽灯耗能大,表面温度高,灯壳易破裂,所以防爆灯光源一般选用LED、MH金卤灯、钠灯、无极灯。防爆灯主要用于易燃易爆的场所,故防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所,能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘,从而达到防爆要求的灯具。也称作防爆灯具、防爆照明灯。不同的可燃性气体混合物环境对防爆灯的防爆等级和防爆形式有不同的要求。通常的,防爆灯若要采用强度大的就需要采用在四面均设置有壳体进行进一步的机械加固。例如申请号为CN201520178639.9提供一种散热性能好,机械强度高的新型防爆灯具壳体,包括光源安装仓,端面密封槽,侧面固定台,上盖连接台,散热片,支架安装台,电器仓,接线台,电器支架接口,电器支架固定台组成,新型防爆灯具壳体前端设置有光源安装仓,在其壳体表面设置有环绕光源安装仓开口的端面密封槽,新型防爆灯具壳体底部设置有放置电器的电器仓,电器仓顶部设置有连接光源安装仓的圆孔,在新型防爆灯具壳体表面设置有沿外表面向外延伸的散热片,本技术的有益效果在于:新型防爆灯具壳体内前后两端分别设置有光源安装仓和电器仓,有利于加强整体结构强度,其壳体表面设置有沿外表面向外延伸的散热片,扩大了效散热面积,提高了散热效果。但是这种防爆灯具壳体的整体结构重量较大,不方便运输以及携带。
技术实现思路
根据现有技术的不足,本技术提供了一种在保证机械强度以及散热性能的前提下,防爆灯具的重量得到减轻,方便携带运输。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种防爆灯,包括上盖板和下盖板,所述上盖板和下盖板之间形成一放置驱动电源器和灯具的腔室,其特征在于,所述上盖板呈椭圆状并且在上盖板的表面靠近边缘处间隔设置有若干凹槽并且在相邻所述凹槽之间形成加强片,在下盖板的侧面以及底部的外表面设置有沿着外表面向外延伸的散热面。通过采用上述技术方案,设置有若干的凹槽起到了节省了上盖板的上方的材料,起到了节省重量,方便携带,并且凹槽为间隔设置,间隔设置的凹槽之间形成加强片,加强片起到了加强防爆灯的结构强度的效果,并且在下盖板的侧面以及地面的外表面设置有散热面起到了散热的效果,在不影响机械强度的前提下,节省的上盖板的材料和重量,节省了生产成本,更加方便携带。进一步的,在所述凹槽的底面上设置有若干散热段并且若干散热段形成与上盖板形状相同的散热条。通过采用上述技术方案,上盖板的凹槽的底部上设置有散热段,若干的散热段形成了与上盖板的椭圆形状相同的散热条,形成了能对上盖板上产生的热量进行释放。进一步的,所述散热面由若干条散热长条均匀排列而成。通过采用上述技术方案,通过散热长条来进行散热,能起到散热效果佳并且结构紧凑的效果。进一步的,所述散热长条沿着外表面向外延伸5mm至8_。通过采用上述技术方案,使结构更加紧凑,不会大幅度的改变防爆灯的外形。进一步的,所述于凹槽的内侧壁均设置有圆弧状的倒角。通过采用上述技术方案,设置有圆弧状的倒角,起到了加强片的两端的厚度更厚,加强片的更加稳定,形成的加强效果更佳。进一步的,所述玻璃板为呈圆弧形并且突起设置。通过采用上述技术方案,凸起的玻璃板的设置起到了能更加利于玻璃板内部的灯光散光,散光效果不会受到上盖板于下盖板的侧边的影响。【附图说明】图1为防爆灯的示意图;图2为防爆灯的另一侧示意图;图3为防爆灯的另一种实施例的不意图。附图标记说明:上盖板1、下盖板2、凹槽3、加强片31、散热条32、散热段32a、散热面4、散热长条41、玻璃板5。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步祥述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。—种防爆灯,包括上盖板I和下盖板2,上盖板的中央位置设置有玻璃板5,玻璃板5采用钢化玻璃,并且玻璃板5采用圆弧形状并且凸起设置,凸起的玻璃板5的设置起到了能更加利于玻璃板5内部的灯光散光,散光效果不会受到上盖板于下盖板的侧边的影响,上盖板I和下盖板2之间形成一放置驱动电源器和灯具的腔室,灯具采用防爆灯光源一般选用LED、MH金卤灯、钠灯、无极灯中的任意一种,上盖板I呈椭圆状并且在上盖板I的表面靠近边缘处间隔设置有若干凹槽3并且在相邻所述凹槽3之间形成加强片31,相应的下盖板2的形状也与上盖板I相同,凹槽3的形状均呈四边形,并且四边形的上边和下边与上盖板I的形状相适配。设置有若干的凹槽3起到了节省了上盖板I的上方的材料,起到了节省重量,方便携带,并且凹槽3为间隔设置,间隔设置的凹槽3之间形成加强片31,加强片31起到了加强防爆灯的结构强度的效果。在所述凹槽3的底面上设置有若干散热段32a并且若干散热段32a形成与上盖板I形状相同的散热条32,上盖板I的凹槽3的底部上设置有散热段32a,若干的散热段32a形成了与上盖板I的椭圆形状相同的散热条32,形成了能对上盖板I上产生的热量进行释放。在本实施例当中采用选用两条散热条32,两条散热条32设置在凹槽3的中央位置,进而进一步的能起到散热的效果。在下盖板2的侧面以及底部的外表面设置有沿着外表面向外延伸的散热面4。散热面4由若干条散热长条41均勾排列而成,并且散热长条41沿着外表面向外延伸5mm至8mm,散热长条41呈圆弧状,并且不超过1mm的延伸长度起到了使结构更加紧凑,不会大幅度的改变防爆灯的外形,更加方便防爆灯的放置。并且在下盖板2的侧面以及地面的外表面设置有散热面4起到了散热的效果,在不影响机械强度的前提下,节省的上盖板I的材料和重量,节省了生产成本,更加方便携带。作为本技术的另一种实施例,参照附图3,凹槽3的内侧壁均设置有圆弧状的倒角,进而设置有圆弧状的倒角,起到了加强片31的两端的厚度更厚,加强片31的更加稳定,形成的加强效果更佳。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。尽管本文较多地使用了上盖板、下盖板、凹槽、加强片、散热条、散热段、散热面、散热长条等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种防爆灯,包括上盖板(I)和下盖板(2),所述上盖板(I)中央位置设置有玻璃板(5),所述上盖板(I)和下盖板(2)之间形成一放置驱动电源器和灯具的腔室,其特征在于,所述上盖板(I)呈椭圆状并且在上盖板(I)的表面靠近边缘处间隔设置有若干凹槽(3)并且在相邻所述凹槽(3)之间形成加强片(31),在下盖板(2)的侧面以及底部的外表面设置有沿着外表面向外延伸的散热面(4)。2.根据权利要求1所述的一种防爆灯,其特征在于,在所述凹槽(3)的底面上设置有若干散热段(32a)并且若干散热段(32a)形成与上盖板(I)形状相同的散热条(32)。3.根据权利要求1或2所述的一种防爆灯,其特征在于,所述散热面(4)本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种防爆灯,包括上盖板(1)和下盖板(2),所述上盖板(1)中央位置设置有玻璃板(5),所述上盖板(1)和下盖板(2)之间形成一放置驱动电源器和灯具的腔室,其特征在于,所述上盖板(1)呈椭圆状并且在上盖板(1)的表面靠近边缘处间隔设置有若干凹槽(3)并且在相邻所述凹槽(3)之间形成加强片(31),在下盖板(2)的侧面以及底部的外表面设置有沿着外表面向外延伸的散热面(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雪兰
申请(专利权)人:浙江惟丰防爆电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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