一种伺服剔除器制造技术

技术编号:13267254 阅读:80 留言:0更新日期:2016-05-18 03:40
本实用新型专利技术涉及次品剔除机械设备技术领域,尤其涉及到一种伺服剔除器,包括:设置于外壳中的剔除器主体;设置于外壳外侧面且与剔除器主体连接的伺服电机;设置于外壳上表面的上下调节手柄;设置于外壳下表面的前后调节座,且前后调节座通过贯穿于外壳上、下表面的导向轴与上下调节手柄连接;设置于前后调节座一侧且与前后调节座连接的前后调节手柄。本实用新型专利技术可应用于饮料、啤酒和调味品等次品剔除领域,该伺服剔除器可将不合格产品准确无误剔除,同时可以针对不同产品以安装不同的剔除头,提高了本伺服剔除器的机械灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及次品剔除机械设备
,尤其涉及到一种伺服剔除器
技术介绍
次品剔除设备作为现在各个生产领域的核心主干,其性能的高低直接影响到最终产品的质量好快。基于完成包装的产品由于前端设备的故障等原因,偶尔会出现产品质量偏次,不符合企业或工厂内部的质量管理体系要求。为了确保产品质量,人们通常是在自动包装设备与自动码垛设备之间连接次品剔除机,若生产线出现重量超差的次品、金属杂质次品、无标签次品或者其他渗漏等次品,被相应的检测机等检测到后,检测机会将信号传输到连接在它们后端的次品剔除机,当次品输送至次品剔除机时会被剔除出生产线,最终提高产品总体质量要求。社会上使用的次品剔除机主要有两种,一种的大致技术方案为两台相互垂直的输送机,其中与自动包装码垛生产线直线连接的一台为辊筒输送机,与其垂直安装的一台为皮带输送机,皮带输送机上安装有升降机构,生产线上产品正常输送时,皮带输送机的皮带面沉于辊筒输送机的输送面下,当生产线上出现次品时,前端的重量复检机或金属检测机将检测信号传输给次品剔除机但在实际生产使用过程中暴露出了明显的不足,即次品在进行剔除时,直线辊筒输送机必须停止下来,这时其后端的产品就无法再往前输送,对整个生产线的效率造成很大的影响。另一种就是传统的气动式剔除器,传统气动式剔除器受气源压力,流量,电磁阀气缸响应时间,压缩空气质量等因素影响较大;气动式剔除器高速连续剔除时耗气量较大,会造成剔除位置不准确,剔除动作不到时位从而导致不合格产品不能有效剔出,产品卡在输送带内造成卡瓶堵瓶导导致停机,使整个生产线不能连续运行,大大降低了生产效率,增加操作人员的工作量,如啤酒生产线卡瓶堵瓶会造成爆瓶对操作人员安全构成较大的威胁。因此,针对上述技术问题缺陷,提供一种较高工作效率的剔除器成为本领域技术人员致力于研究的方向。
技术实现思路
本技术鉴于上述技术问题,提供了一种应用于饮料、啤酒和调味品等次品剔除的伺服剔除器,该伺服剔除器可将各种形式的次品准确无误剔除,同时可以针对不同产品以安装不同的剔除头,提高了本伺服剔除器的机械灵活性。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:—种伺服剔除器,其中,所述伺服剔除器包括:设置于外壳中的剔除器主体;设置于所述外壳外侧面且与所述剔除器主体连接的伺服电机;设置于所述外壳上表面的上下调节手柄;设置于所述外壳下表面的前后调节座,且所述前后调节座通过贯穿于所述外壳上、下表面的导向轴与所述上下调节手柄连接;设置于所述前后调节座一侧且与所述前后调节座连接的前后调节手柄。作为优选,上述的伺服剔除器,其中,所述伺服电机设置于一个固定于所述外壳外侧面的伺服电机防护罩中。作为优选,上述的伺服剔除器,其中,所述上下调节手柄连接有一贯穿所述外壳上表面至所述外壳中的调节丝杆。作为优选,上述的伺服剔除器,其中,所述前后调节座还设置有两个与所述前后调节座上表面垂直的输送带护栏固定座,用于稳固所述伺服电机和具有所述剔除器主体的所述外壳。作为优选,上述的伺服剔除器,其中,所述前后调节座下表面设置有一固定座。作为优选,上述的伺服剔除器,其中,所述剔除器主体包括两剔除头;以及设置于所述两剔除头之间且与两个所述剔除头连接的剔除头固定座。作为优选,上述的伺服剔除器,其中,所述伺服电机连接所述剔除头固定座。上述技术方案具有如下优点或有益效果:本技术公开了一种应用于饮料、啤酒和调味品等次品剔除的伺服剔除器,该伺服剔除器可将各种形式的次品准确无误剔除,同时可以针对不同产品以安装不同的剔除头,提高了本伺服剔除器的机械灵活性,具体如:(I)剔除速度快,具有较高的剔除效率;(2)剔除稳定,剔除时剔除位置精确,连续多瓶剔时剔除稳定不受外部能源影响;(3)伺服剔除器结构简单,设计合理,安装使用维护方便。(4)使用灵活,针对不同用户不同产品可采用装配不同形式的剔除头。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图,重点在于示出本技术的主旨。图1是本技术中伺服剔除器的结构示意图;图2是本技术中伺服剔除器中的剔除器主体的结构示意图;图3是本技术中伺服剔除器的主视图;图4是本技术中伺服剔除器的左视图;图5是本技术中伺服剔除器的俯视图;图6?图9是本技术剔除头的结构不意图;其中:I外壳2伺服电机防护罩3上下调节手柄4前后调节座5导向轴6前后调节手柄7调节丝杆8输送带护栏固定座9固定座10剔除头11剔除头固定座。【具体实施方式】下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明,但是不作为本技术的限定。鉴于传统气动式剔除器气源压力,流量,电磁阀气缸响应时间,压缩空气质量等因素影响较大;动式剔除器高速连续剔除时耗气量较大,会造成剔除位置不准确,剔除动作不到时位从而导致不合格产品不能有效剔出,产品卡在输送带内造成卡瓶堵瓶导导致停机等诸多技术缺陷,本技术提供了一种应用于饮料、啤酒和调味品等次品剔除的伺服剔除器,该伺服剔除器可将各种形式的次品准确无误剔除,同时可以针对不同产品以安当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种伺服剔除器,其特征在于,所述伺服剔除器包括:设置于外壳中的剔除器主体;设置于所述外壳外侧面且与所述剔除器主体连接的伺服电机;设置于所述外壳上表面的上下调节手柄;设置于所述外壳下表面的前后调节座,且所述前后调节座通过贯穿于所述外壳上、下表面的导向轴与所述上下调节手柄连接;设置于所述前后调节座一侧且与所述前后调节座连接的前后调节手柄。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗竹林彭强吕纵志
申请(专利权)人:上海灏钰机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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