一种开榫机制造技术

一种开榫机，包括刀头、带动刀头工作的电机、用于固定电机的工作台、支架、固定在支架上的模板以及带动工作台在三维空间自由移动的传送机构，所述传送机构上穿设有一与刀头平行的仿形针，仿形针的顶部设有一与模板上模型相配合的锥形凸台，所述仿形针与刀头之间设有通过连接轴连接成一体结构，以通过调节仿形针在传送机构中的进给量来改变刀头的进刀量，所述传送机构和支架之间设有定位机构，以便仿形针完成调节后将传送机构固定在支架上；本实用新型专利技术操作简单，加工精度高，定位准确，能够满足不同工件的加工要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木料加工装置，具体的说是涉及一种开榫机。
技术介绍
目前，开榫装置多是采用立铣式开榫机，即工件固定，移动铣刀从而进行榫头的加工，这样存在的缺陷是，刀具的移动较为麻烦，此外，如果是针对较长的木料，就需加高机床床身的高度，使用起来非常不方便。不同尺寸要用多个模板加工，而且定位不够准确。
技术实现思路
本技术为了解决上述的技术问题，提供一种开榫机，其操作简单，加工精度高，定位准确，能够满足不同工件的加工要求。本技术所采用的技术方案是:一种开榫机，包括刀头、带动刀头工作的电机、用于固定电机的工作台、支架、固定在支架上的模板以及带动工作台在三维空间自由移动的传送机构，所述传送机构上穿设有一与刀头平行的仿形针，仿形针的顶部设有一与模板上模型相配合的锥形凸台，所述仿形针与刀头之间设有通过连接轴连接成一体结构，以通过调节仿形针在传送机构中的进给量来改变刀头的进刀量，所述传送机构和支架之间设有定位机构，以便仿形针完成调节后将传送机构固定在支架上。所述传送机构由两两垂直的第一光轴组、第二光轴组和第三光轴组组成，每组光轴组均由两个相互平行的光轴组成，所述第一光轴组中的两根光轴分别通过轴承座固定在工作台底部，所述第二光轴组和第三光轴组的交界处分别通过轴承套连接成一体结构，且第二光轴组中两根光轴的一端分别固定在第一光轴组的两根光轴上，另一端固定在底板上，所述第二光轴组的两个光轴之间还设有一连接板，所述仿形针和定位机构均穿设在连接板上，工作台和底板之间设有一根穿过连接板的螺纹杆，位于连接板两侧的螺纹杆上分别设有固定螺母。所述工作台的上表面固定连接有一横板，该横板的两端各设有一个与之垂直的手柄。所述模板上设有多排不同尺寸的榫槽模型，每排榫槽模型内均放置有突出于榫槽外沿的榫头模型组，所述榫头模型组由多块不同尺寸大小的榫头模型组成，以便通过滑动自由组合成不同大小的榫头模型。所述定位机构包括穿过连接板的定位针和设置在支架上并与定位针配合的轴套。所述刀头上套设有定位锥套。所述模板倾斜或平行的固定在支架上。位于第一光轴组和第三光轴组之间的第二光轴组中的两光轴上套设有压缩弹簧，以减少工作台的向下作用力。所述支架的两侧壁上设有通孔，并通过两通孔穿设有一根丝杠，该丝杠上套设有一个与其螺纹连接的螺母，该螺母与其中一个轴承套固定连接，所述支架上还固定设有一标尺，该标尺上套设有滑块，所述滑块通过连接件与螺母固定在同一轴承套上。所述支架上还设有一固定板，该固定板的每个面上均设有一组凹槽，所述轴承套上可拆卸式的连接有一连接片，连接片的末端设有与凹槽配合的弹性针。本技术的有益效果:1、本技术设有手柄和传送机构，解决了传统开榫机必须要放在桌面或者工作台上使用的弊端，操作简单方便，使用范围广，所加工工件为平行于地面装夹，不受长度和体积限制；2、本技术仿形针上设有锥形凸台，并通过调节其与榫头榫槽模板的配合实现刀头对加工工件尺寸的控制，加工精度高；3、本技术中设有模板平行或者倾斜的设置在支架上，能够满足直榫和斜榫的加工要求，使用范围广；4、本技术中模板上设有滑槽，模板上的模型可通过在滑槽上滑动以实现模型的自由组合，进而满足同一模板能够满足多种尺寸加工，有效节省了资源。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为测量尺与刀头连接关系示意图；图中标记:1、刀头，2、电机，3、工作台，4、支架，5、模板，6、传送机构，7、仿形针，8、锥形凸台，9、定位机构，10、横板，11、手柄，101、定位锥套，401、丝杠，402、螺母，403、标尺，404、滑块，405、固定板，406、凹槽，407、连接片，408、弹性针，601、第一光轴组，602、第二光轴组，603、第三光轴组，604、底板，605、连接板，606、螺纹杆，607、固定螺母，608、压缩弹簧，609、轴承套，901、定位针，902、轴套。【具体实施方式】如图所示，一种开榫机，包括刀头1、带动刀头I工作的电机2、用于固定电机2的工作台3、支架4、固定在支架4上的模板5以及带动工作台3在三维空间自由移动的传送机构6，所述刀头I上套设有定位锥套101，所述工作台3的上表面固定连接有一横板10，该横板10的两端各设有一个与之垂直的手柄11，所述传送机构6上穿设有一与刀头I平行的仿形针7，仿形针7的顶部设有一与模板5上模型相配合的锥形凸台8，所述仿形针7与刀头I之间设有通过连接轴连接成一体结构，以通过调节仿形针7在传送机构6中的进给量来改变刀头I的进刀量，所述传送机构6和支架4之间设有定位机构9，以便仿形针7完成调节后将传送机构6固定在支架4上。所述传送机构6由两两垂直的第一光轴组601、第二光轴组602和第三光轴组603组成，每组光轴组均由两个相互平行的光轴组成，所述第一光轴组601中的两根光轴分别通过轴承座固定在工作台3底部，所述第二光轴组602和第三光轴组603的交界处分别通过轴承套609连接成一体结构，且第二光轴组602中两根光轴的一端分别固定在第一光轴组601的两根光轴上，另一端固定在底板604上，所述第二光轴组602的两个光轴之间还设有一连接板605，所述仿形针7和定位机构9均穿设在连接板605上，工作台3和底板604之间设有一根穿过连接板605的螺纹杆606，位于连接板605两侧的螺纹杆606上分别设有固定螺母607。所述模板5上设有多排不同尺寸的榫槽模型，每排榫槽模型内均放置有突出于榫槽外沿的榫头模型组，所述榫头模型组由多块不同尺寸大小的榫头模型组成，以便通过滑动自由组合成不同大小的榫头模型。所述定位机构9包括穿过连接板605的定位针901和设置在支架4上并与定位针901配合的轴套902。所述第三光轴组603中两根光轴的端部固定在支架4上。位于第一光轴组601和第三光轴组603之间的第二光轴组602中的两光轴上套设有压缩弹簧608，以减少工作台3的向下作用力。[002当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开榫机，其特征在于：包括刀头（1）、带动刀头（1）工作的电机（2）、用于固定电机（2）的工作台（3）、支架（4）、固定在支架（4）上的模板（5）以及带动工作台（3）在三维空间自由移动的传送机构（6），所述传送机构（6）上穿设有一与刀头（1）平行的仿形针（7），仿形针（7）的顶部设有一与模板（5）上模型相配合的锥形凸台（8），所述仿形针（7）与刀头（1）之间设有通过连接轴连接成一体结构，以通过调节仿形针（7）在传送机构（6）中的进给量来改变刀头（1）的进刀量，所述传送机构（6）和支架（4）之间设有定位机构（9），以便仿形针（7）完成调节后将传送机构（6）固定在支架（4）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卉梵，梁伟，
申请(专利权)人：梁伟，
类型：新型
国别省市：河南;41