一种倒相管及倒相式音箱制造技术

本实用新型专利技术涉及音箱领域，具体公开了一种倒相管及倒相式音箱，本实用新型专利技术提供的倒相管包括螺旋形的盖板和音箱的面壳，所述盖板具有一起始端和一结束端，所述盖板包括面板和侧壁，所述面板和所述侧壁组合形成一个螺旋形凹槽，所述面板通过所述侧壁与所述面壳的外侧面固定连接，所述螺旋形凹槽与所述面壳组合形成螺旋形的通道，所述面壳对应所述盖板的起始端的位置设有开口。本实用新型专利技术提供的倒相管通过形成一个螺旋形的通道，能增加空气阻尼及低频延时，使得低频率声波的辐射效果叠加增强；减小了倒相管的尺寸和长度，适应小体积的音箱；还能降低气流速度，避免流速过大产生噪音。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及音箱领域，尤其涉及一种倒相管。【
技术介绍
】倒相式音箱在使用过程中，其纸盆向箱内辐射的反相位声波，经过箱体作用，再通过倒相管向外辐射时，低频率的声波与纸盆向箱外辐射的同频率声波相位接近，进行同向叠加，从而加强了低频率声波的辐射。倒相管的形状及长度对低频率的声波的影响较大，容易产生低音太过沉重或速度变慢，气流声过大，声音混浊等问题。【
技术实现思路
】本技术旨在提供一种倒相管及倒相式音箱，技术方案如下:—方面，本技术提供一种倒相管，包括螺旋形的盖板和音箱的面壳，所述盖板具有一起始端和一结束端，所述盖板包括面板和侧壁，所述面板和所述侧壁组合形成一个螺旋形凹槽，所述面板通过所述侧壁与所述面壳的外侧面固定连接，所述螺旋形凹槽与所述面壳组合形成螺旋形的通道，所述面壳对应所述盖板的起始端的位置设有开口，所述开口与所述盖板形成所述通道的入风口，所述面壳的外侧面与所述盖板的结束端形成所述通道的出风口。在一些实施例中，所述盖板形成的螺旋形凹槽的横截面为矩形或类似于矩形的形状。在一些实施例中，所述面板与所述侧壁为一体，所述侧壁的拔模角范围为0-3度。在一些实施例中，所述面板与所述侧壁的连接处设置有倒圆角，所述倒圆角的半径范围为2_6mm。在一些实施例中，所述倒相管的各弯折部分均为平滑过渡。在一些实施例中，所述固定连接为焊接。在一些实施例中，所述焊接为超声波焊接。在一些实施例中，所述入风口和/或出风口为喇叭口状。另一方面，本技术提供一种倒相式音箱，包括音箱箱体、固定在所述箱体上的扬声器，所述倒相式音箱还包括固定在所述箱体上如以上所述的倒相管。本技术具体实施例的有益效果在于，本技术提供的倒相管通过形成一个螺旋形的通道，能增加空气阻尼及低频延时，使得低频率声波的辐射效果叠加增强;减小了倒相管的尺寸和长度，适应小体积的音箱;还能降低气流速度，避免流速过大产生噪音。【【附图说明】】图1为本技术一实施例提供的倒相管拆分结构示意图。图2为本技术一实施例提供的倒相管组合结构示意图。图3为本技术一实施例提供的倒相管组合结构的后视示意图。附图标记:1、盖板;2、面壳;3、入风口；4、出风口 ；11、起始2而；12、结束2而；13、面板；14、侧壁;21、开口。【【具体实施方式】】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1请参阅图1-图3，本实施例提供的倒相管，包括具有一起始端11和一结束端12的螺旋形的盖板I和音箱的面壳2，盖板I还包括面板13和侧壁14，面板13和侧壁14组合形成一个螺旋形凹槽，面板13通过侧壁14与音箱面壳2的外侧面固定连接，并且螺旋形凹槽与面壳2形成螺旋形的通道。面壳2对应盖板I的起始端11的位置设置有开口 21，开口 21与盖板I形成通道的入风口 3，面壳2的外侧面与盖板I的结束端12形成通道的出风口 4。在本实施例中，音箱在工作时，辐射到面壳2内侧的声波从入风口3进入到倒相管的螺旋形通道，再由出风口4辐射到面壳2的外侧，与面壳2外侧的同频率或相近频率的声波相叠加，然后共同向前辐射，使得该频率段的声波辐射效果增强。盖板I可以是鹦鹉螺旋形，螺旋形的倒相管设计减小了倒相管的尺寸和长度，适应小体积的音箱，同时还能降低气流速度，避免流速过大产生噪音。进一步地，盖板I形成的螺旋形凹槽的横截面为矩形或类似于矩形的形状。优选地，面板13与侧壁14为一体，侧壁14的拔模角范围为0-3度。侧壁14的拔模角具体可以是0.5度、I度、1.5度、2度或2.5度等。在本实施例中，盖板I可以采用塑胶注塑成型来制备，拔模角的设置可以让盖板更容易从模具中脱离;在将盖板I固定连接在面壳2的外侧面上时，拔模角还能起到良好的定位作用。优选地，面板13与侧壁14的连接处设置有倒圆角，所述倒圆角的半径范围为2-6_。倒圆角的半径可以是3mm、4mm或5mm等。在本实施例中，盖板I可以采用塑胶注塑成型来制备，倒圆角的设置可以让盖板I更容易从模具中脱离，且有利于盖板I的制备，提高盖板I的强度;盖板I内部设置倒圆角，还能够使得盖板I内气体流通更为顺畅，在不影响音质的前提下增加空气阻尼及低频延时，使得低频率声波的辐射效果进一步叠加增强。优选地，倒相管的各弯折部分均为平滑过渡。平滑的管道能够使得方形管状盖板内气体流通更为顺畅，在不影响音质的前提下增加空气阻尼及低频延时，使得低频率声波的辐射效果进一步叠加增强。优选地，盖板I与面壳2之间的固定连接为焊接。在本实施例中，可以选择超声波焊接。超声波焊接的焊接处光滑美观，能使盖板I和面板2形成完美的管道，不影响内部气流的流通。优选地，所述入风口 3和/或出风口 4为喇叭口状。喇叭口状的入风口 3和/或出风口4能进一步减缓管道内部气流的流速，避免流速过大产生噪音，也对低频率的声波起到延时的作用。本技术提供的倒相管通过形成一个螺旋形的管道，能增加空气阻尼及低频延时，使得低频率声波的辐射效果叠加增强；减小了倒相管的尺寸和长度，适应小体积的音箱;还能降低气流速度，避免流速过大产生噪音。实施例2本实施例提供一种倒相式音箱，包括音箱箱体，扬声器，以及本技术提供的倒相管，扬声器和倒相管固定在箱体上。本实施例提供的倒相管与实施例1的倒相管结构相同，此处不再赘述。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种倒相管，其特征在于，包括螺旋形的盖板和音箱的面壳，所述盖板具有一起始端和一结束端， 所述盖板包括面板和侧壁，所述面板和所述侧壁组合形成一个螺旋形凹槽，所述面板通过所述侧壁与所述面壳的外侧面固定连接，所述螺旋形凹槽与所述面壳组合形成螺旋形的通道， 所述面壳对应所述盖板的起始端的位置设有开口，所述开口与所述盖板形成所述通道的入风口，所述面壳的外侧面与所述盖板的结束端形成所述通道的出风口。2.如权利要求1所述的倒相管，其特征在于，所述盖板形成的螺旋形凹槽的横截面为矩形。3.如权利要求2所述的倒相管，其特征在于，所述面板与所述侧壁为一体，所述侧壁的拔模角范围为0-3度。4.如权利要求2所述的倒相管，其特征在于，所述面板与所述侧壁的连接处设置有倒圆角，所述倒圆角的半径范围为2_6mm。5.如权利要求1所述的倒相管，其特征在于，所述倒相管的各弯折部分均为平滑过渡。6.如权利要求1所述的倒相管，其特征在于，所述固定连接为焊接。7.如权利要求6所述的倒相管，其特征在于，所述焊接为超声波焊接。8.如权利要求1所述的倒相管，其特征在于，所述入风口和/或出风口为喇叭口状。9.一种倒相式音箱，包括音箱箱体、固定在所述箱体上的扬声器，其特征在于，所述倒相式音箱还包括固定在所述箱体上如权利要求1-8任一所述的倒相管。【专利摘要】本技术涉及音箱领域，具体公开了一种倒相管及倒相式音箱，本技术提供的倒相管包括螺旋形的盖板和音箱的面壳，所述盖板具有一起始端和一结束端，所述盖板包括面板和侧壁，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒相管，其特征在于，包括螺旋形的盖板和音箱的面壳，所述盖板具有一起始端和一结束端，所述盖板包括面板和侧壁，所述面板和所述侧壁组合形成一个螺旋形凹槽，所述面板通过所述侧壁与所述面壳的外侧面固定连接，所述螺旋形凹槽与所述面壳组合形成螺旋形的通道，所述面壳对应所述盖板的起始端的位置设有开口，所述开口与所述盖板形成所述通道的入风口，所述面壳的外侧面与所述盖板的结束端形成所述通道的出风口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周海龙，
申请(专利权)人：安克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：中国香港;81