本实用新型专利技术公开了一种覆膜辊冷却装置，包括覆膜辊、冷风机、分配器、进风管和风箱，其特征在于：所述的风箱上安装有若干根进风管，每根进风管的另一端各通过分配器与一个冷风机连接，所述的风箱呈长方体形且风箱的出风侧面为与覆膜辊外圆形状匹配的弧形凹面，所述的风箱内设有与进风管连通的出风通道，所述的弧形凹面上平行设置有若干个长条形的出风口，所述的出风口内均匀设置有多个与出风通道相连的出风嘴。本实用新型专利技术使用采用冷风作为覆膜辊表面的冷却介质，覆膜辊自身的冷却水作为辅助冷却，从而达到双重冷却作用，本实用新型专利技术能很好地解决覆膜辊表面温度的冷却效果问题，保证覆膜辊能够在恒定的温度下工作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种覆膜设备，尤其是一种覆膜辊冷却装置。
技术介绍
覆膜生产线是由开卷机、焊缝机、输送辊、测张辊、挤干辊、加热段、放膜机、覆膜辊、冷却辊、飞剪机和收卷机等设备组成，其中覆膜辊在使用过程中需要通过将覆膜辊辊面进行冷却，由于覆膜辊辊面包有一层硅胶，硅胶本身具有保温性能，但存在热传导性差等问题。因此，传统冷却方式的冷却效果不佳，达不到正常的冷却温度，经常会导致覆膜辊长时间工作时，辊面温度超过正常的使用范围，最终需要停机进行冷却，大大降低了设备的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种设置在覆膜设备生产线上、利用冷风将覆膜辊辊面进行冷却的装置。本技术的技术方案为:一种覆膜辊冷却装置，包括覆膜辊、冷风机、分配器、进风管和风箱，其特征在于:所述的风箱上安装有若干根进风管，每根进风管的另一端各通过分配器与一个冷风机连接，所述的风箱呈长方体形且风箱的出风侧面为与覆膜辊外圆形状匹配的弧形凹面，所述的风箱内设有与进风管连通的出风通道，所述的弧形凹面上平行设置有若干个长条形的出风口，所述的出风口内均匀设置有多个与出风通道相连的出风嘴。作为本技术进一步的方案，所述的弧形凹面覆盖覆膜辊侧面的面积范围为I/6到1/4之间，以取得较佳的冷却速度及效果。作为本技术进一步的方案，所述的覆膜辊具有与冷却水系统连通的中空结构;优选地，所述的覆膜辊表面附有12-16mm的硅橡胶层，以保障覆膜辊表面温度处于合适水平。作为本技术进一步的方案，所述的进风管有两根，两根进风管的一端对称安装在风箱底部，每根进风管均由通过直角弯头相连的两根直管组成。作为本技术进一步的方案，所述的出风口为五个以上，从而提升出风的冷却效果。本技术的有益效果为:本技术使用采用冷风作为覆膜辊表面的冷却介质，覆膜辊自身的冷却水作为辅助冷却，从而达到双重冷却作用，改变了现有覆膜辊冷却技术经常出现覆膜辊冷却效果不好、冷却温度控制难等问题。本技术的结构简单，安装容易，操作方便，能很好解决覆膜辊表面温度的冷却效果问题，保证覆膜辊能够在恒定的温度下工作，从而达到覆膜辊的使用要求。【附图说明】图1为本技术的整体结构安装布局图。图2为本技术覆膜辊和风箱部分的结构示意图。图3为本技术风箱部分的结构示意图。图中，1-冷风机，2-分配器，3-进风管，4-风箱，5-覆膜辊，6_出风口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:如图1所示，一种覆膜辊冷却装置，包括覆膜辊5、冷风机1、分配器2、进风管3和风箱4，其特征在于:所述的风箱4上安装有若干根进风管3，每根进风管3的另一端各通过分配器2与一个冷风机I连接，所述的风箱4呈长方体形且风箱4的出风侧面为与覆膜辊5外圆形状匹配的弧形凹面，所述的风箱4内设有与进风管3连通的出风通道，如图3所示，所述的弧形凹面上平行设置有若干个长条形的出风口 6，所述的出风口 6内均匀设置有多个与出风通道相连的出风嘴，由于冷风机I吹出的温度可以快速调整，因此，通过管道将冷风机I的冷风引到风箱4，风箱4的出风口 6直接对着覆膜辊5辊面吹，从而达到将覆膜辊5冷却的效果。作为对本技术的进一步改进，如图2所示，所述的弧形凹面覆盖覆膜辊5侧面的面积范围为1/6到1/4之间，所述的覆膜辊5具有与冷却水系统连通的中空结构，且覆膜辊5表面附有12-16mm的硅橡胶层，所述的进风管3有两根，两根进风管3的一端对称安装在风箱4底部，每根进风管3均由通过直角弯头相连的两根直管组成，所述的风箱4中出风口6至少为五个。由于覆膜辊5表面包了一层硅胶，硅胶具有保温性能，导致了覆膜辊5自身冷却水冷却效果差，如果按照传统冷却方式采用冷冻剂作为冷却介质，会出现温度差太大，当冷热交换时会导致覆膜辊5表面出现水珠，从而影响覆膜辊5的使用；因此需要采用能够较快速调节温度的冷却方式来冷却覆膜辊5表面温度，本装置通过采用冷风作为介质，冷风不断吹着覆膜辊5表面进行冷却的方式对覆膜辊5进行冷却，从而达到覆膜辊5冷却效果；同时覆膜辊5自身也通冷却水进行辊内冷却，从而达到双重冷却的作用。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。【主权项】1.一种覆膜辊冷却装置，包括覆膜辊、冷风机、分配器、进风管和风箱，其特征在于:所述的风箱上安装有若干根进风管，每根进风管的另一端各通过分配器与一个冷风机连接，所述的风箱呈长方体形且风箱的出风侧面为与覆膜辊外圆形状匹配的弧形凹面，所述的风箱内设有与进风管连通的出风通道，所述的弧形凹面上平行设置有若干个长条形的出风口，所述的出风口内均匀设置有多个与出风通道相连的出风嘴。2.根据权利要求1所述的一种覆膜辊冷却装置，其特征在于:所述的弧形凹面覆盖覆膜辊侧面的面积范围为1/6到1/4之间。3.根据权利要求1或2所述的一种覆膜辊冷却装置，其特征在于:所述的覆膜辊具有与冷却水系统连通的中空结构。4.根据权利要求3所述的一种覆膜辊冷却装置，其特征在于:所述的覆膜辊表面附有12-16mm的娃橡胶层。5.根据权利要求1或2所述的一种覆膜辊冷却装置，其特征在于:所述的进风管有两根，两根进风管的一端对称安装在风箱底部，每根进风管均由通过直角弯头相连的两根直管组成。6.根据权利要求1或2所述的一种覆膜辊冷却装置，其特征在于:所述的出风口为五个以上。【专利摘要】本技术公开了一种覆膜辊冷却装置，包括覆膜辊、冷风机、分配器、进风管和风箱，其特征在于：所述的风箱上安装有若干根进风管，每根进风管的另一端各通过分配器与一个冷风机连接，所述的风箱呈长方体形且风箱的出风侧面为与覆膜辊外圆形状匹配的弧形凹面，所述的风箱内设有与进风管连通的出风通道，所述的弧形凹面上平行设置有若干个长条形的出风口，所述的出风口内均匀设置有多个与出风通道相连的出风嘴。本技术使用采用冷风作为覆膜辊表面的冷却介质，覆膜辊自身的冷却水作为辅助冷却，从而达到双重冷却作用，本技术能很好地解决覆膜辊表面温度的冷却效果问题，保证覆膜辊能够在恒定的温度下工作。【IPC分类】F25D1/00【公开号】CN205192019【申请号】CN201520892673【专利技术人】钟耀华 【申请人】广州市睿远包装材料科技有限公司【公开日】2016年4月27日【申请日】2015年11月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种覆膜辊冷却装置，包括覆膜辊、冷风机、分配器、进风管和风箱，其特征在于：所述的风箱上安装有若干根进风管，每根进风管的另一端各通过分配器与一个冷风机连接，所述的风箱呈长方体形且风箱的出风侧面为与覆膜辊外圆形状匹配的弧形凹面，所述的风箱内设有与进风管连通的出风通道，所述的弧形凹面上平行设置有若干个长条形的出风口，所述的出风口内均匀设置有多个与出风通道相连的出风嘴。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟耀华，
申请(专利权)人：广州市睿远包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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