一种母线槽全方向对流散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种母线槽全方向对流散热结构，用于夹紧由绝缘材料层包裹的导体，包括相对面之间分别设有间距的上槽体外壳、中槽体外壳和下槽体外壳，所述导体分别置于由上槽体外壳、中槽体外壳和下槽体外壳各自围成的空腔中，绝缘材料层与空腔内壁贴合；还包括有两个连接件，上槽体外壳、中槽体外壳和下槽体外壳的两端分别连接在该连接件上，所述上槽体外壳、中槽体外壳、下槽体外壳彼此相对面之间、连接件相对面之间围成有散热空间。提高了母线槽的整体散热效率，尤其是将中间若干导体分隔开形成多个散热空间，降低了母线槽的温升，使母线槽的使用性能更加可靠，使用寿命能够得到保证。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到输电设备，尤其是一种母线槽结构。
技术介绍
现有常见的密集母线槽结构方案如图1，从示意图方向看，左右两外壳A与上下两外壳B通过栓接或铆接等方式连接，夹紧被绝缘材料层I包裹的导体2。如图2所示，该结构方案的密集母线外壳与导体的直接接触面只有两个，易导致母线槽整体的散热较差，尤其是中间的两相导体，由于没有散热空间，会导致温升会较高，直接缩减母线槽的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术母线槽整体结构散热较差的技术问题，提供一种能增加导体与母线槽外壳接触面积，增大散热空间的母线槽全方向对流散热结构。为实现以上目的，本技术采取了以下的技术方案:一种母线槽全方向对流散热结构，用于夹紧由绝缘材料层包裹的导体，包括相对面之间分别设有间距的上槽体外壳、中槽体外壳和下槽体外壳，所述导体分别置于由上槽体外壳、中槽体外壳和下槽体外壳各自围成的空腔中，绝缘材料层与空腔内壁贴合;还包括有两个连接件，上槽体外壳、中槽体外壳和下槽体外壳的两端分别连接在该连接件上，所述上槽体外壳、中槽体外壳、下槽体外壳彼此相对面之间、连接件相对面之间围成有散热空间。此结构能形成母线槽表面的六个直接散热面，分别是上槽体外壳上表面、上槽体外壳和中槽体外壳相对的两个面，中槽体外壳和下槽体外壳相对的两个面，以及下槽体外壳下表面。以提高母线槽中密集导体导致散热难的问题，提高散热效率。所述连接件包括螺栓和垫块，所述上槽体外壳和下槽体外壳的两端分别连接在螺栓上，所述垫块设置的位置为:在螺栓所在的竖直方向上、上槽体外壳和中槽体外壳之间、中槽体外壳和下槽体外壳之间；所述散热空间分别为上槽体外壳下表面、中槽体外壳的上表面以及两个垫块相对面之间围成的区域，以及，中槽体外壳的下表面、下槽体外壳的上表面以及两个垫块相对面之间围成的区域。本技术与现有技术相比，具有如下优点:相比较于现有的密集母线槽结构方案，本技术结构的密集母线槽，导体与外壳直接接触的散热面为六个，大大提高了母线槽的整体散热效率，尤其是将中间若干导体分隔开形成多个散热空间，降低了母线槽的温升，使母线槽的使用性能更加可靠，使用寿命能够得到保证。【附图说明】图1为现有技术母线槽结构示意图；图2为图2的散热状态示意图；图3为本技术母线槽结构示意图；图4为图3的散热状态示意图；图5为图3的另一视角结构不意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的内容做进一步详细说明。实施例一:请参阅图3到图5所示，一种母线槽全方向对流散热结构，用于夹紧由绝缘材料层I包裹的导体2，包括相对面之间分别设有间距的上槽体外壳3、中槽体外壳4和下槽体外壳5，导体2分别置于由上槽体外壳3、中槽体外壳4和下槽体外壳5各自围成的空腔中，绝缘材料层I与空腔内壁贴合，具体的是分别与对应的外壳的上下内表面贴合;还包括有两个连接件，上槽体外壳3、中槽体外壳4和下槽体外壳5的两端分别连接在该连接件上，上槽体外壳3、中槽体外壳4、下槽体外壳5彼此相对面之间、连接件相对面之间围成有散热空间，此结构能形成母线槽表面的六个直接散热面，分别是上槽体外壳上表面、上槽体外壳和中槽体外壳相对的两个面，中槽体外壳和下槽体外壳相对的两个面，以及下槽体外壳下表面。本实施例中，连接件包括螺栓6和垫块7，上槽体外壳3和下槽体外壳4的两端分别连接在螺栓6上，垫块7设置的位置为:在螺栓6所在的竖直方向上、上槽体外壳3和中槽体外壳4之间、中槽体外壳4和下槽体外壳5之间；散热空间分别为上槽体外壳下底面、中槽体外壳的上表面以及两个垫块7相对面之间围成的区域，以及，中槽体外壳的下表面、下槽体外壳的上表面以及两个垫块7相对面之间围成的区域。本实施例通过将导体2分别置于上槽体外壳3、中槽体外壳4和下槽体外壳5各自围成的空腔中，使得导体2能分成三片独立的导体结构，并通过连接件连接成一体，形成新型的密集母线槽的结构。上列详细说明是针对本技术可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本技术的专利范围，凡未脱离本技术型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。【主权项】1.一种母线槽全方向对流散热结构，用于夹紧由绝缘材料层(I)包裹的导体(2)，其特征在于:包括相对面之间分别设有间距的上槽体外壳、中槽体外壳和下槽体外壳，所述导体(2)分别置于由上槽体外壳、中槽体外壳和下槽体外壳各自围成的空腔中，绝缘材料层(I)与空腔内壁贴合;还包括有两个连接件，上槽体外壳、中槽体外壳和下槽体外壳的两端分别连接在该连接件上，所述上槽体外壳、中槽体外壳、下槽体外壳彼此相对面之间、连接件相对面之间围成有散热空间。2.如权利要求1所述的母线槽全方向对流散热结构，其特征在于:所述连接件包括螺栓和垫块，所述上槽体外壳和下槽体外壳的两端分别连接在螺栓上，所述垫块设置的位置为:在螺栓所在的竖直方向上、上槽体外壳和中槽体外壳之间、中槽体外壳和下槽体外壳之间；所述散热空间分别为上槽体外壳下底面、中槽体外壳的上表面以及两个垫块相对面之间围成的区域，以及，中槽体外壳的下表面、下槽体外壳的上表面以及两个垫块相对面之间围成的区域。【专利摘要】本技术公开了一种母线槽全方向对流散热结构，用于夹紧由绝缘材料层包裹的导体，包括相对面之间分别设有间距的上槽体外壳、中槽体外壳和下槽体外壳，所述导体分别置于由上槽体外壳、中槽体外壳和下槽体外壳各自围成的空腔中，绝缘材料层与空腔内壁贴合；还包括有两个连接件，上槽体外壳、中槽体外壳和下槽体外壳的两端分别连接在该连接件上，所述上槽体外壳、中槽体外壳、下槽体外壳彼此相对面之间、连接件相对面之间围成有散热空间。提高了母线槽的整体散热效率，尤其是将中间若干导体分隔开形成多个散热空间，降低了母线槽的温升，使母线槽的使用性能更加可靠，使用寿命能够得到保证。【IPC分类】H02G5/06, H02G5/10【公开号】CN205212374【申请号】CN201521082610【专利技术人】王署斌, 钟彬成, 陆永生 【申请人】广东卓亚电气实业有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种母线槽全方向对流散热结构，用于夹紧由绝缘材料层(1)包裹的导体(2)，其特征在于：包括相对面之间分别设有间距的上槽体外壳、中槽体外壳和下槽体外壳，所述导体(2)分别置于由上槽体外壳、中槽体外壳和下槽体外壳各自围成的空腔中，绝缘材料层(1)与空腔内壁贴合；还包括有两个连接件，上槽体外壳、中槽体外壳和下槽体外壳的两端分别连接在该连接件上，所述上槽体外壳、中槽体外壳、下槽体外壳彼此相对面之间、连接件相对面之间围成有散热空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王署斌，钟彬成，陆永生，
申请(专利权)人：广东卓亚电气实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44