本实用新型专利技术公开了一种气动阀信号反馈装置，包括连接在气动阀上的可调支架组成以及设置在可调支架组成上的行程开关，所述行程开关位于气动阀的阀杆上方，所述气动阀处于关闭状态时，所述气动阀的阀杆全部伸出，所述阀杆上端部顶在行程开关的顶杆下端部，所述行程开关的顶杆处于被压缩状态，所述行程开关可沿阀杆的轴向上下移动，以调整行程开关与阀杆端部的相对位置，所述行程开关与控制室电连接。本实用新型专利技术通过行程开关与气动阀阀杆的对应配合，当阀门关闭或开启时，都能够通过行程开关可靠地将信息传输到控制室，从而准确地识别阀门及时的动作状态，而且反应灵敏，同时现场可以直观查看阀杆端部的位置，依此判断阀门的状态，满足使用的要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于消防设备
，特别涉及一种气动阀信号反馈装置。
技术介绍
在消防领域，气动阀(气动截止阀)通常运用于气体灭火系统，起着通断灭火气体的作用，要实现气动阀的开启和关闭，它的阀杆总是沿着一个方向做直线运动，在一个极限位置，阀门实现全部开启，在另一个极限位置，阀门实现关闭，即当发生火灾时，报警信号传输到控制系统，控制系统启动，再向气动阀输入驱动气体，开启阀门，灭火气体通过阀门，被输送到保护区，并将阀门的位置状态信息由阀位指示器传送到控制室。根据气动阀使用情况看出:现有气动阀的阀位指示器在阀杆的一个径向方向，结构复杂，装配和微调指示器困难，若当驱动气体泄漏到阀门气室内，在一定的时间内，阀杆可以产生一个微小的动作，阀门产生较小的开启，而指示器不能识别阀门已动作的信息，这会造成控制失误，而且当阀杆有开启的动作，现场无法直观察觉到阀杆的动作。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种能够准确识别阀门及时的动作状态，反应灵敏，同时可在现场清楚判断阀门状态位置，方便现场巡视检查的气动阀信号反馈装置。本技术技术的技术方案是这样实现的:一种气动阀信号反馈装置，其特征在于:包括连接在气动阀上的可调支架组成以及设置在可调支架组成上的行程开关，所述行程开关位于气动阀的阀杆上方，所述气动阀处于关闭状态时，所述气动阀的阀杆全部伸出，所述阀杆上端部顶在行程开关的顶杆下端部，所述行程开关的顶杆处于被压缩状态，所述行程开关可沿阀杆的轴向上下移动，以调整行程开关与阀杆端部的相对位置，所述行程开关与控制室电连接。本技术所述的气动阀信号反馈装置，其所述可调支架组成包括连接螺杆、导向螺杆以及固定块，所述行程开关固定连接在固定块上，所述固定块通过锁紧机构与连接螺杆上端部连接，所述连接螺杆下端与气动阀连接固定，所述导向螺杆下端与气动阀连接固定，其上端穿过固定块，所述固定块可相对于导向螺杆沿其轴向上下移动。本技术所述的气动阀信号反馈装置，其所述锁紧机构包括限位螺母以及弹性挡圈，所述限位螺母与连接螺杆上端部螺纹连接，所述限位螺母沿其轴向延伸形成安装段，所述限位螺母的安装段穿过固定块，所述弹性挡圈卡接在安装段上、固定块的下方，所述弹性挡圈与限位螺母的凸台部相互配合对固定块形成轴向定位，在所述固定块径向设置有安装孔，在安装孔内设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉穿过安装孔并抵靠在限位螺母的安装段表面，对固定块形成径向定位。本技术所述的气动阀信号反馈装置，其在所述行程开关的顶杆端部设置有滚轮，所述滚轮压紧在阀杆的上端面。本技术通过行程开关与气动阀阀杆的对应配合，当阀杆到达关闭的极限位置时，能够通过行程开关可靠地将信息传输到控制室，当驱动气体输送到阀门，阀门实现开启时，能够通过行程开关将阀门开启的信息传输到控制室，从而准确地识别阀门及时的动作状态，而且反应灵敏，同时现场可以直观查看阀杆端部的位置，依此判断阀门的状态，满足使用的要求。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的主视图。图3是本技术的剖视图。图4是本技术的使用状态示意图。图中标记:I为气动阀，2为行程开关，3为阀杆，4为顶杆，5为连接螺杆，6为导向螺杆，7为固定块，8为限位螺母，8a为安装段，9为弹性挡圈，10为锁紧螺钉，11为滚轮。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-4所示，一种气动阀信号反馈装置，包括连接在气动阀I上的可调支架组成以及设置在可调支架组成上的行程开关2，所述行程开关2位于气动阀I的阀杆3上方，所述气动阀I处于关闭状态时，所述气动阀I的阀杆3全部伸出，所述阀杆3上端部顶在行程开关2的顶杆4下端部，所述行程开关2的顶杆4处于被压缩状态，在所述行程开关2的顶杆4端部设置有滚轮11，所述滚轮11压紧在阀杆3的上端面，以减小接触部位的摩擦，所述行程开关2可沿阀杆3的轴向上下移动，以调整行程开关2与阀杆3端部的相对位置，所述行程开关2与控制室电连接。其中，所述可调支架组成包括连接螺杆5、导向螺杆6以及固定块7，所述行程开关2固定连接在固定块7上，所述固定块7通过锁紧机构与连接螺杆5上端部连接，所述连接螺杆5下端与气动阀I连接固定，所述导向螺杆6下端与气动阀I连接固定，其上端穿过固定块7，所述固定块7可相对于导向螺杆6沿其轴向上下移动;所述锁紧机构包括限位螺母8以及弹性挡圈9，所述限位螺母8与连接螺杆5上端部螺纹连接，所述限位螺母8沿其轴向延伸形成安装段8a，所述限位螺母8的安装段8a穿过固定块7，所述弹性挡圈9卡接在安装段8a上、固定块7的下方，所述弹性挡圈9与限位螺母8的凸台部相互配合对固定块7形成轴向定位，在所述固定块7径向设置有安装孔，在安装孔内设置有锁紧螺钉10，所述锁紧螺钉10穿过安装孔并抵靠在限位螺母8的安装段8a表面，对固定块7形成径向定位。在安装反馈装置前，气动阀需安装调试完成，阀杆全部伸出，阀门处在关闭位置。安装反馈装置时，先通过锁紧机构将固定块固定连接在连接螺杆的上端部，然后将连接螺杆和导向螺杆螺纹连接在气动阀上，最后将行程开关固定连接在固定块上。其中，导向螺杆下端是螺纹，上端是光杆，起导向作用，连接螺杆两端都是螺纹，通过旋转锁紧机构的限位螺母，能够使固定块相对于导向螺杆沿其轴向上下移动，从而调整行程开关，以此调整行程开关与阀杆端部的相对位置，即阀杆全部伸出，它的端部顶起行程开关，阀门处于关闭状态，行程开关将此信息传送到控制室，当阀杆下行，阀门开始打开，行程开关顶杆弹出，行程开关将此信息传送到控制室。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种气动阀信号反馈装置，其特征在于:包括连接在气动阀(I)上的可调支架组成以及设置在可调支架组成上的行程开关(2)，所述行程开关(2)位于气动阀(I)的阀杆(3)上方，所述气动阀(I)处于关闭状态时，所述气动阀(I)的阀杆(3)全部伸出，所述阀杆(3)上端部顶在行程开关(2)的顶杆(4)下端部，所述行程开关(2)的顶杆(4)处于被压缩状态，所述行程开关(2)可沿阀杆(3)的轴向上下移动，以调整行程开关(2)与阀杆(3)端部的相对位置，所述行程开关(2)与控制室电连接。2.根据权利要求1所述的气动阀信号反馈装置，其特征在于:所述可调支架组成包括连接螺杆(5)、导向螺杆(6)以及固定块(7)，所述行程开关(2)固定连接在固定块(7)上，所述固定块(7)通过锁紧机构与连接螺杆(5)上端部连接，所述连接螺杆(5)下端与气动阀(I)连接固定，所述导向螺杆(6)下端与气动阀(I)连接固定，其上端穿过固定块(7)，所述固定块(7)可相对于导向螺杆(6)沿其轴向上下移动。3.根据权利要求2所述的气动阀信号反馈装置，其特征在于:所述锁紧机构包括限位螺母(8)以及弹性挡圈(9)，所述限位螺母(8)与连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动阀信号反馈装置，其特征在于：包括连接在气动阀（1）上的可调支架组成以及设置在可调支架组成上的行程开关（2），所述行程开关（2）位于气动阀（1）的阀杆（3）上方，所述气动阀（1）处于关闭状态时，所述气动阀（1）的阀杆（3）全部伸出，所述阀杆（3）上端部顶在行程开关（2）的顶杆（4）下端部，所述行程开关（2）的顶杆（4）处于被压缩状态，所述行程开关（2）可沿阀杆（3）的轴向上下移动，以调整行程开关（2）与阀杆（3）端部的相对位置，所述行程开关（2）与控制室电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪映标，徐洪勋，杨国强，陈银，
申请(专利权)人：威特龙消防安全集团股份公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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