本实用新型专利技术涉及一种腹板开孔型钢束组合结构剪力墙，由钢管束和混凝土构成，所述钢管束是由多根H型钢并排拼焊构成；所述多根H型钢均是由腹板和一对分别连接在所述腹板两侧的翼板构成，所述腹板上开设有多个通孔，由相邻的H型钢围成的空腔之间通过所述通孔形成连通；所述混凝土浇筑在所述空腔中并且通过所述通孔与所述钢管束形成一体。本实用新型专利技术中剪力墙的混凝土和钢管束框架通过腹板上的通孔连为一体，本实用新型专利技术取消传统钢管混凝土中会有的抗剪焊钉，降低了结构造价、减少了施工中焊接抗剪栓钉的程序，施工速度大大加快，减小了施工难度，便于控制施工质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种剪力墙，具体涉及一种腹板开孔型钢束组合结构剪墙。
技术介绍
剪力墙又称抗震墙、结构墙，在建筑中作为结构构件抵抗竖向荷载和水平荷载(风荷载、地震荷载等)的作用。当前建筑工程中，除传统钢筋混凝土剪力墙之外，钢管束组合结构剪力墙作为一种新结构体系开始出现。该钢管束组合结构剪力墙将各种截面型钢(C型钢、Z型钢)或钢板竖向并排通过焊接进行连接，形成平整的外部表面并在内部围出浇筑混凝土的空腔，从而形成的钢-混凝土组合结构剪力墙，本质上是一种钢结构和混凝土在一起共同工作的组合结构，此种结构形式特别适用于钢结构住宅。在目前，绝大部分的钢管束组合结构剪力墙为了使钢和混凝土可靠的共同工作，普遍在钢板和混凝土的交界面上焊接大量的抗剪焊钉以增加钢板与混凝土之间的相互作用力。而大量的抗剪焊钉不仅增加了造价、延长了施工的时间，还增加了质量控制的难度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提出一种无需焊接抗剪焊钉、减小施工难度并降低结构造价的腹板开孔型钢束组合结构剪力墙。本技术为解决上述技术问题提出的技术方案是:腹板开孔型钢束组合结构剪力墙，由型钢束和混凝土构成，所述型钢束是由多根H型钢依次并排拼焊构成；所述多根H型钢均是由腹板和一对分别连接在所述腹板两侧的翼板构成，在所述依次并排拼焊时前一根H型钢的翼板缘与后一根H型钢的翼板缘对齐焊合，所述腹板上开设有多个通孔，在由相邻的H型钢围成的空腔之间通过所述通孔形成连通；所述混凝土浇筑在所述空腔中并且通过所述通孔与所述型钢束形成一体。进一步地，所述H型钢的一对翼板之间相互平行且均与所述腹板相垂直。进一步地，所述腹板上的多个通孔沿所述腹板的高度方向排列成排，水平方向上每排至少具有一个通孔。本技术的有益效果是:本技术中剪力墙的混凝土和型钢束通过腹板上的通孔连为一体，在建筑中作为结构受力构件共同抵抗水平力和竖向力。本技术取消传统钢管混凝土中会有的抗剪焊钉，在腹板上开孔使型钢束和其中的混凝土共同受力，降低了结构造价、减少了施工中焊接抗剪栓钉的程序，施工速度大大加快，减小了施工难度，便于控制施工质量。【附图说明】下面结合附图对本技术的腹板开孔型钢束组合结构剪力墙作进一步说明。图1是本技术中腹板开孔型钢束组合结构剪力墙的结构示意图；图2是实施例1中关于图1中A-A部剖视图；图3是实施例2中关于图1中A-A部剖视图；图4是实施例3中关于图1中A-A部剖视图。图中:H型钢I，混凝土 2，通孔3。【具体实施方式】实施例1根据图1-图4所示，本技术中的腹板开孔型钢束组合结构剪力墙，由钢管束和混凝土 2构成。其中，型钢束是由多根H型钢I依次并排拼焊构成。多根H型钢I均是由腹板和一对分别连接在腹板两侧的翼板构成，H型钢I可以是乳制截面，也可以是焊接截面。在依次对接拼焊时前一根H型钢I的翼板缘与后一根H型钢I的翼板缘对齐焊合，腹板上开设有多个通孔3，由每两个相邻的H型钢I围成的空腔之间通过通孔3形成连通。混凝土 2浇筑在空腔中并且通过通孔3与钢管束形成一体。如图2所示，腹板上的多个通孔3沿腹板的高度方向排列成两排。实施例2本实施例是在实施例1基础上做的一种替换:如图3所示，腹板上的多个通孔3沿腹板的高度方向排列成一排。实施例3本实施例是在实施例1基础上做的一种替换:如图4所示，腹板上的多个通孔3沿腹板的高度方向排列成三排，水平方向上每排包括至少一个通孔。本技术的不局限于上述实施例，本技术的上述各个实施例的技术方案彼此可以交叉组合形成新的技术方案，另外凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。【主权项】1.腹板开孔型钢束组合结构剪力墙，由型钢束和混凝土构成，其特征在于: 所述型钢束是由多根H型钢依次并排拼焊构成； 所述多根H型钢均是由腹板和一对分别连接在所述腹板两侧的翼板构成，在所述依次并排拼焊时前一根H型钢的翼板缘与后一根H型钢的翼板缘对齐焊合，所述腹板上开设有多个通孔，在由相邻的H型钢围成的空腔之间通过所述通孔形成连通； 所述混凝土浇筑在所述空腔中并且通过所述通孔与所述型钢束形成一体。2.根据权利要求1所述腹板开孔型钢束组合结构剪力墙，其特征在于:所述H型钢的一对翼板之间相互平行且均与所述腹板相垂直。3.根据权利要求1或2所述腹板开孔型钢束组合结构剪力墙，其特征在于:所述腹板上的多个通孔沿所述腹板的高度方向排列成排，水平方向上每排至少具有一个通孔。【专利摘要】本技术涉及一种腹板开孔型钢束组合结构剪力墙，由钢管束和混凝土构成，所述钢管束是由多根H型钢并排拼焊构成；所述多根H型钢均是由腹板和一对分别连接在所述腹板两侧的翼板构成，所述腹板上开设有多个通孔，由相邻的H型钢围成的空腔之间通过所述通孔形成连通；所述混凝土浇筑在所述空腔中并且通过所述通孔与所述钢管束形成一体。本技术中剪力墙的混凝土和钢管束框架通过腹板上的通孔连为一体，本技术取消传统钢管混凝土中会有的抗剪焊钉，降低了结构造价、减少了施工中焊接抗剪栓钉的程序，施工速度大大加快，减小了施工难度，便于控制施工质量。【IPC分类】E04B2/62【公开号】CN205206087【申请号】CN201520822317【专利技术人】郁银泉, 王喆, 董庆园, 王琼 【申请人】中国建筑标准设计研究院有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年10月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
腹板开孔型钢束组合结构剪力墙，由型钢束和混凝土构成，其特征在于：所述型钢束是由多根H型钢依次并排拼焊构成；所述多根H型钢均是由腹板和一对分别连接在所述腹板两侧的翼板构成，在所述依次并排拼焊时前一根H型钢的翼板缘与后一根H型钢的翼板缘对齐焊合，所述腹板上开设有多个通孔，在由相邻的H型钢围成的空腔之间通过所述通孔形成连通；所述混凝土浇筑在所述空腔中并且通过所述通孔与所述型钢束形成一体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郁银泉，王喆，董庆园，王琼，
申请(专利权)人：中国建筑标准设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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