压力均衡型顶燃式热风炉燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开一种压力均衡型顶燃式热风炉燃烧器，主要针对现有技术下的顶燃式热风炉燃烧器的煤气和空气的各个喷射口的压力不相同，导致预混室内的空气与煤气混合不均匀，燃烧不充分以及进而引起的浪费燃料，高温烟气不稳定，不能均匀加热蓄热体等问题。本实用新型专利技术压力均衡型顶燃式热风炉燃烧器提出了一种使用变化宽度的煤气环道和空气环道，所述的空气环道和煤气环道均具有一个宽度最大的部位，并且连续均匀的过渡到截面积最小的部位，同时，空气和煤气的进气口均设置在宽度最大的部位的技术方案。从而实现了均匀混合空气与煤气，产生稳定的高温烟气流以及均匀加热蓄热体的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种顶燃式热风炉的燃烧器，具体的说是涉及一种压力均衡型顶燃式热风炉燃烧器。
技术介绍
热风炉是高炉炼铁的基本配置之一，其主要作用就是向高炉提供高温热空气。热风炉中产生高温烟气的部件就是燃烧器，燃烧器通过燃烧煤气产生高温的烟气并利用高温烟气加热热风炉下部的蓄热体。当蓄热体达到一定的温度和蓄热量后，就能够向冷风传热来达到加热冷风的目的。目前，顶燃式热风炉燃烧器一般都有一个空气环道和一个煤气环道。煤气环道位于燃烧器的上部，并设计有多个旋射式煤气喷口；空气环道位于燃烧器的下部，并设计有多个直射式空气喷口。这种设计的目的是加强空煤气混合，并产生向下的旋转气流。但是，无论是空气环道还是煤气环道的整个环形均采用相同的截面，当靠近空气或煤气进口的喷口喷出一部分空气或煤气后，远离空气或煤气的环道中的气压将会降低，从而导致每个煤气喷口和空气喷口的压力均不相同，进而导致煤气和空气不能充分混合，不能完全燃烧，同时燃烧后的高温烟气流也不稳定，偏析现象严重，不能均匀加热蓄热体。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种压力均衡型顶燃式热风炉燃烧器，均衡各个喷口的压力。为达到上述目的，本技术包括预混室，空气环道和设置在所述空气环道上方的煤气环道;所述空气环道和煤气环道均环绕在预混室外部;所述空气环道与空气进口连接处空气环道的宽度最大，所述空气环道与所述空气进口距离最远处空气环道的宽度最小，所述空气环道的宽度由最大向最小均匀变化;所述煤气环道与所述煤气进口连接处煤气环道的宽度最大，所述煤气环道与所述煤气进口距离最远处煤气环道的宽度最小，所述煤气环道的宽度由最大向最小均匀变化;所述空气环道通过均匀分布的若干空气喷口与预混室连通，所述煤气环道通过均匀分布的若干煤气喷口与预混室连通。进一步地，所述空气环道与空气进口连接处空气环道的高度最大，所述空气环道与所述空气进口距离最远处空气环道的高度最小，所述空气环道的高度由最大向最小均匀变化。进一步地，所述煤气环道与煤气进口连接处煤气环道的高度最大，所述煤气环道与所述煤气进口距离最远处煤气环道的高度最小，所述煤气环道的高度由最大向最小均匀变化。进一步地，所述空气喷口为直射式空气喷口。进一步地，所述煤气喷口为旋射式煤气喷口。进一步地，所述煤气喷口双层排布。进一步地，所述空气喷口双层排布。本技术压力均衡型顶燃式热风炉燃烧器具有如下特点:1、本技术压力均衡型顶燃式热风炉燃烧器各个喷口均具有相同的压力，煤气和空气分布均勾。2、本技术压力均衡型顶燃式热风炉燃烧器的煤气和空气充分混合，保证了煤气的充分燃烧，从而能够节省能源。3、本技术压力均衡型顶燃式热风炉燃烧器燃烧稳定，产生的高温烟气流稳定，无偏析现象，能够均匀的加热蓄热体。【附图说明】图1是本技术压力均衡型顶燃式热风炉燃烧器的结构示意图；图2是本技术压力均衡型顶燃式热风炉燃烧器的空气环道的结构示意图；图3为本技术压力均衡型顶燃式热风炉燃烧器的煤气环道的结构示意图。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述。实施例1:如图1-3所示，本技术压力均衡型顶燃式热风炉燃烧器包括设置在燃烧器本体I内部的预混室8和围绕在预混室8外部的煤气环道4和空气环道6，所述的煤气环道4设置在空气环道6的上方，所述的煤气环道4和空气环道6均具有一个宽度最大的部位和一个宽度最小的部位，所述宽度最大的部位和宽度最小的部位之间的部位的宽度连续、均匀变化；所述煤气环道4宽度最大的部位设置有煤气进口 2，所述空气环道6宽度最大的部位设置有空气进口 3 ；所述预混室8周围均匀分布着一圈空气喷口 7，所述空气喷口 7将空气环道6与预混室8连通;所述预混室8周围还均匀分布着一圈煤气喷口 5，所述煤气喷口 5将煤气环道4与预混室8连通。当该燃烧器工作时，煤气从煤气进口2进入煤气环道4截面最大的部位，煤气沿着煤气环道4充满整个煤气环道4，尽管靠近煤气进口 2的煤气喷口 5喷出的煤气使远离煤气进口 2的部位的煤气总量减少，但是由于煤气环道4随着与煤气进口 2的距离的变远，其宽度逐渐减小，使得整个煤气环道4的压力能够保持均衡，从而能够使所有煤气喷口 5的压力保持均衡。因此，煤气环道4使预混室8在煤气喷口 5喷出煤气后实现煤气的浓度相等。当煤气环道4向预混室8输送煤气时，空气环道6也以同样的原理向预混室8输送空气。从而使预混室8中的煤气与空气能够充分混合，在将混合气体在燃烧口 9点燃后，煤气能够充分燃烧，产生稳定均匀的高温烟气，均匀加热蓄热体。实施例2:在实施例1的基础上，所述空气环道6与空气进口3连接处空气环道6的高度最大，所述空气环道6与所述空气进口 3距离最远处空气环道6的高度最小，所述空气环道6的高度由最大向最小均匀变化。所述煤气环道4与煤气进口 2连接处煤气环道4的高度最大，所述煤气环道4与所述煤气进口 2距离最远处煤气环道4的高度最小，所述煤气环道4的高度由最大向最小均匀变化。从而进一步改变了空气或煤气环道的空气或煤气的进口处与距离进口最远处的截面积的差值，进一步保证了煤气环道4或空气环道6各个喷口的压力均相等，从而保证预混室8中的煤气与空气能够充分混合，在将混合气体点燃后，煤气能够充分燃烧，产生稳定均匀的高温烟气，均匀加热蓄热体。实施例3:在实施例1或2的基础上，所述煤气喷口5选用旋射式煤气喷口 5。所述空气喷口 7选用直射式空气喷口 7。煤气喷口 5选用旋射式煤气喷口 5能够在喷射煤气时形成向下的气流漩涡，同时由于空气喷口 7设置在煤气喷口 5的下方且水平喷射空气，煤气的喷射气流能够形成相互扰动并且还能对空气气流形成扰动，对减少煤气与空气的混合时间和增强混合的均匀程度都具有帮助。以上，仅为本技术的较佳实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。【主权项】1.一种压力均衡型顶燃式热风炉燃烧器，其特征在于:包括预混室，空气环道和设置在所述空气环道上方的煤气环道;所述空气环道和煤气环道均环绕在预混室外部;所述空气环道与空气进口连接处空气环道的宽度最大，所述空气环道与所述空气进口距离最远处空气环道的宽度最小，所述空气环道的宽度由最大处向最小处均匀变化;所述煤气环道与所述煤气进口连接处煤气环道的宽度最大，所述煤气环道与所述煤气进口距离最远处煤气环道的宽度最小，所述煤气环道的宽度由最大处向最小处均匀变化;所述空气环道通过均匀分布的若干空气喷口与预混室连通，所述煤气环道通过均匀分布的若干煤气喷口与预混室连通。2.如权利要求1所述压力均衡型顶燃式热风炉燃烧器，其特征在于:所述空气环道与空气进口连接处空气环道的高度最大，所述空气环道与所述空气进口距离最远处空气环道的高度最小，所述空气环道的高度由最大向最小均匀变化。3.如权利要求1所述压力均衡型顶燃式热风炉燃烧器，其特征在于:所述煤气环道与煤气进口连接处煤气环道的高度最大，所述煤气环道与所述煤气进口距离最远处煤气环道的高度最小，所述煤气环道的高度由最大向最小均匀变化。4.如权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力均衡型顶燃式热风炉燃烧器，其特征在于：包括预混室，空气环道和设置在所述空气环道上方的煤气环道；所述空气环道和煤气环道均环绕在预混室外部；所述空气环道与空气进口连接处空气环道的宽度最大，所述空气环道与所述空气进口距离最远处空气环道的宽度最小，所述空气环道的宽度由最大处向最小处均匀变化；所述煤气环道与所述煤气进口连接处煤气环道的宽度最大，所述煤气环道与所述煤气进口距离最远处煤气环道的宽度最小，所述煤气环道的宽度由最大处向最小处均匀变化；所述空气环道通过均匀分布的若干空气喷口与预混室连通，所述煤气环道通过均匀分布的若干煤气喷口与预混室连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄东升，高成云，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34