一种压铸件冷却用水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸件冷却用水箱，其中，包括，水箱本体；若干上下运动机构，等距离布置于所述水箱本体后壁上，所述上下运动机构中同时安装有定位工装；水位控制部件，安装于所述水箱本体后壁上并位于每两个所述上下运动机构之间；水循环部件，安装于所述水箱本体前壁外部；吹气部件，安装于所述水箱本体顶部并两端固定于所述水箱本体的两侧壁顶部;本实用型水箱可以根据冷却的工艺需求，可设置多个工位，循环冷却的方式，并可通过PLC控制冷却时间，来消除机器人抓取工件冷却占用的时间;增加水循环系统，控制水温在所需要的温度的工艺要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于工业机器人压铸行业的冷却水箱，尤其涉及一种压铸件冷却用水箱。
技术介绍
在现如今的自动化压铸行业中，压铸件的冷却一般只是调试机器人的轨迹，利用机器人抓取工件来实现压铸件的浸水冷却、取出，不能柔性的根据需要进行冷却。需要冷却时间长的压铸件，并且，现有技术利用机器人抓着产品冷却时，冷却时间影响了整个工作站的时间节拍，降低生产效率;冷却次数过多水温升高影响冷却效果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种压铸件冷却用水箱，以解决上述现有技术的冷却方法的生产效率低，冷却效果不理想的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:—种压铸件冷却用水箱，其中，包括，水箱本体；若干上下运动机构，等距离布置于所述水箱本体后壁上，所述上下运动机构中同时安装有定位工装；水位控制部件，安装于所述水箱本体后壁上并位于每两个所述上下运动机构之间；水循环部件，安装于所述水箱本体前壁外部；吹气部件，安装于所述水箱本体顶部并两端固定于所述水箱本体的两侧壁顶部。上述压铸件冷却用水箱，其中，所述上下运动机构包括上下运动气缸、滑轨和支架，所述支架与所述滑轨之间可来回上下滑动的安装，所述上下运动气缸安装于所述滑轨下部并连接所述支架。上述压铸件冷却用水箱，其中，所述定位工装包括压紧气缸、压板和压紧弹销，所述压紧气缸活塞端连接所述压板的一端，所述压紧弹销安装于所述压板的另一端。上述压铸件冷却用水箱，其中，所述支架与所述上下运动气缸连接端还安装有限块柱和缓冲器。上述压铸件冷却用水箱，其中，所述支架未与所述上下运动气缸连接的一端还固定有定位销与支撑台。上述压铸件冷却用水箱，其中，所述水位控制部件为一浮球阀。上述压铸件冷却用水箱，其中，所述水循环部件为一计量栗。上述压铸件冷却用水箱，其中，所述吹气部件为吹气管。本技术由于采用了上述技术，产生的积极效果是:本实用型水箱可以根据冷却的工艺需求，可设置多个工位，循环冷却的方式，并可通过PLC控制冷却时间，来消除机器人抓取工件冷却占用的时间；增加水循环系统，控制水温在所需要的温度的工艺要求。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的一种压铸件冷却用水箱的结构示意图；图2为本技术的一种压铸件冷却用水箱中上下运动机构与定位工装的装配结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。实施例请结合图1和图2所示，本技术的一种压铸件冷却用水箱100，其中，包括，水箱本体6;若干上下运动机构I，等距离布置于水箱本体6后壁上，上下运动机构I中同时安装有定位工装2;水位控制部件3，安装于水箱本体后6壁上并位于每两个上下运动机构I之间；水循环部件4，安装于水箱本体6前壁外部；吹气部件5，安装于水箱本体6顶部并两端固定于水箱本体6的两侧壁顶部。本技术在上述基础上还具有以下实施方式，请继续参见图1和图2所示，本技术的进一步实施例中，上下运动机构I包括上下运动气缸11、滑轨14和支架15，支架15与滑轨14之间可来回上下滑动的安装，上下运动气缸11安装于滑轨14下部并连接支架15。本技术的进一步实施例中，定位工装2包括压紧气缸21、压板22和压紧弹销23，压紧气缸21活塞端连接压板22的一端，压紧弹销23安装于压板22的另一端。本技术的进一步实施例中，支架5与上下运动气缸11连接端还安装有限块柱12和缓冲器13。本技术的进一步实施例中，支架5未与上下运动气缸11连接的一端还固定有定位销24与支撑台25。本技术的进一步实施例中，水位控制部件3为一浮球阀。本技术的进一步实施例中，水循环部件4为一计量栗。本技术的进一步实施例中，吹气部件5为吹气管。使用者可根据以下说明进一步的认识本技术的特性及功能，为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:多工位冷却水箱，包括上下运动机构1、定位工装2、水位控制部件3、水循环部件4、吹气部件5、水箱本体6。上下运动机构I，由气缸驱动(上下运动气缸11)，直线滑轨作导向带动整个定位工装2做上下运动，实现浸水和出水。定位工装2主要根据产品特征定位，利用气动压紧机构(压紧气缸21)压紧，防止产品上下运动时产品位置位移。水位控制部件3由浮球确定水位来输出信号。水循环部件4，由计量栗和水管及接头组成，配合水位控制部件来实现水位控制及循环。吹气部件5主要由安装板及吹气管路组成，将产品的残留水吹掉。水箱本体6由不锈钢304折弯焊接而成。综上所述，本实用型的水箱可以根据冷却的工艺需求，可设置多个工位，本实施例中优选的设定为三个工位，如图1所示具有三个上下运动机构I，循环冷却的方式，并可通过PLC控制冷却时间，上下运动气缸11连接至后台控制器，通过PLC来控制上下移动的时间，达到消除机器人抓取工件冷却占用的时间的目的；增加水循环系统，控制水温在所需要的温度的工艺要求。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种压铸件冷却用水箱，其特征在于，包括， 水箱本体； 若干上下运动机构，等距离布置于所述水箱本体后壁上，所述上下运动机构中同时安装有定位工装； 水位控制部件，安装于所述水箱本体后壁上并位于每两个所述上下运动机构之间； 水循环部件，安装于所述水箱本体前壁外部； 吹气部件，安装于所述水箱本体顶部并两端固定于所述水箱本体的两侧壁顶部。2.根据权利要求1所述的压铸件冷却用水箱，其特征在于，所述上下运动机构包括上下运动气缸、滑轨和支架，所述支架与所述滑轨之间可来回上下滑动的安装，所述上下运动气缸安装于所述滑轨下部并连接所述支架。3.根据权利要求1所述的压铸件冷却用水箱，其特征在于，所述定位工装包括压紧气缸、压板和压紧弹销，所述压紧气缸活塞端连接所述压板的一端，所述压紧弹销安装于所述压板的另一端。4.根据权利要求2所述的压铸件冷却用水箱，其特征在于，所述支架与所述上下运动气缸连接端还安装有限块柱和缓冲器。5.根据权利要求2所述的压铸件冷却用水箱，其特征在于，所述支架未与所述上下运动气缸连接的一端还固定有定位销与支撑台。6.根据权利要求1所述的压铸件冷却用水箱，其特征在于，所述水位控制部件为一浮球阀。7.根据权利要求1所述的压铸件冷却用水箱，其特征在于，所述水循环部件为一计量栗O8.根据权利要求1所述的压铸件冷却用水箱，其特征在于，所述吹气部件为吹气管。【专利摘要】本技术公开了一种压铸件冷却用水箱，其中，包括，水箱本体；若干上下运动机构，等距离布置于所述水箱本体后壁上，所述上下运动机构中同时安装有定位工装；水位控制部件，安装于所述水箱本体后壁上并位于每两个所述上下运动机构之间；水循环部件，安装于所述水箱本体前壁外部；吹气部件，安装于所述水箱本体顶部并两端固定于所述水箱本体的两侧壁顶部;本实用型水箱可以根据冷却的工艺需求，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸件冷却用水箱，其特征在于，包括，水箱本体；若干上下运动机构，等距离布置于所述水箱本体后壁上，所述上下运动机构中同时安装有定位工装；水位控制部件，安装于所述水箱本体后壁上并位于每两个所述上下运动机构之间；水循环部件，安装于所述水箱本体前壁外部；吹气部件，安装于所述水箱本体顶部并两端固定于所述水箱本体的两侧壁顶部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡阿敏，陈爱国，张亚明，
申请(专利权)人：上海索鲁馨自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31