本实用新型专利技术提供一种贴片机。所述贴片机包括机架及固定于所述机架的带式进料器和工作台，所述工作台间隔设置于所述带式进料器的上方，所述贴片机还包括托盘式进料器，所述托盘式进料器固定于所述机架，并与所述工作台位于同一平面，所述托盘式进料器包括支撑板和挡板，所述支撑板固定于所述机架，所述挡板支撑于所述支撑板。与相关技术相比，本实用新型专利技术提供的贴片机可同时实现多种进料方式，提高贴片生产效率，节省生产时间和成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及贴片加工
，尤其涉及一种贴片机。
技术介绍
贴片机作为电子贴装领域的支柱型设备，具有贴装速度快、贴装精度高、可靠的优点，其改变了劳动密集型企业的特点，提高了生产效率，是现代化贴装行业必不可少的设备。目前，贴片机通常采用单一的进料方式，即所述贴片机仅包括一种类型的进料器，每台贴片机工作时专用于贴装一种包装形式的电子元件。然而，相关技术的印刷线路板贴片时，电子元件可能是存在不同的包装方式，如卷带式、托盘式(tray盘式)和管带式等，则一块印刷线路板在进行贴片处理时，需要分为几个阶段在不同的贴片机中进行贴片，该方式增加了印刷线路板的生产时间。特别是当部分电子元件的需求量小但却存在不同包装方式时，为了减少设备成本，仅统在由一台贴片机上进行处理，该情况会造成印刷线路板贴片积压等待的现象，降低了工作效率。因此，有必要提供一种新的贴片机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述技术问题，提供一种具有多种进料方式，贴装效率尚的贴片机。为解决上述技术问题，本技术提供一种贴片机，包括机架及固定于所述机架的带式进料器和工作台，所述工作台间隔设置于所述带式进料器的上方，所述贴片机还包括托盘式进料器，所述托盘式进料器固定于所述机架，并与所述工作台位于同一平面，所述托盘式进料器包括支撑板和挡板，所述支撑板固定于所述机架，所述挡板支撑于所述支撑板。优选的，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板平行且间隔设置。优选的，所述挡板还包括分别自所述第一挡板和所述第二挡板凸出的第一支撑条和第二支撑条，所述第一支撑条与所述第二支撑条相对设置。优选的，所述托盘式进料器还包括限位板，所述限位板垂直抵接所述第一挡板及所述第二挡板设置。优选的，所述限位板包括贯穿其上的限位槽，所述第二挡板还包括与所述限位槽配合的限位器，所述第二挡板通过所述限位器与所述限位板配合连接。优选的，所述支撑板与所述第一支撑条或所述第二支撑条的垂直距离为3?5cm。相较于现有技术，本技术的贴片机在不增加整机体积的前提下，在所述带式进料器的一侧增加托盘式进料器，使所述贴片机具有带式进料方式的同时还具有托盘式进料方式，使贴片机能够同时满足多种包装形式的电子元件进料，从而使不同包装形式的电子元件的贴片工艺分散至每台贴片机，贴装效率高。所述托盘式进料器包括限位板和两挡板，使得所述托盘包装的电子元件进料更换方便，且所述两挡板间距可活动调节，可实现不同规格的托盘包装的电子元件的进料。【附图说明】图1为本技术贴片机的结构示意图；图2为本技术贴片机中托盘式进料器与进料托盘配合的结构示意图；图3为图2左视结构示意图；图4为图2右视结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请参照图1，为本技术贴片机的结构示意图。所述贴片机I包括机架11、带式进料器12、托盘式进料器13和工作台14。所述带式进料器12固定于所述机架11，所述托盘式进料器13固定于所述机架11，并与所述工作台14位于同一平面，所述工作台14间隔设置于所述带式进料器12的上方，其中所述带式进料器12的上方为所述贴片机I正常工作时所述工作台14与所述带式进料器12的相对位置。所述贴片机I工作时，所述贴片机I可采用所述带式进料器12包装的贴装用电子元件，同时还可使用所述托盘式进料器13包装的贴装用电子元件，能够同时满足多种包装形式的电子元件进料，从而使不同包装形式的电子元件的贴片工艺分散至每台所述贴片机I进行同步处理，贴装效率高。请结合参照图2，为本技术贴片机中托盘式进料器与进料托盘配合的结构示意图。所述托盘式进料器13包括支撑板131、挡板132和限位板133。所述支撑板131固定于所述机架11，所述挡板132支撑于所述支撑板131，所述限位板133垂直于所述挡板132设置。所述托盘式进料器13与进料托盘2配合使用，所述进料托盘2卡设于所述挡板132并抵接所述限位板133。请参照图3，为图2侧视结构示意图。所述挡板132包括第一挡板1321、第二挡板1322、第一支撑条1323和第二支撑条1324。所述第一挡板1321和所述第二挡板1322相对间隔且平行设置，所述第一支撑条1323和所述第二支撑条1324自所述第一挡板1321和所述第二挡板1322的相邻两侧分别凸出，所述第一挡板1321凸出的所述第一支撑条1323与所述第二挡板1322凸出的所述第二支撑条1324相对设置。请同时结合参照图3和图4，其中，图4为图2右视结构示意图。所述限位板133垂直抵接所述第一挡板1321及所述第二挡板1322设置。所述限位板133包括限位槽1331，所述限位槽1331贯穿所述限位板133。所述第二挡板1322还包括限位器13221，所述第二挡板1322通过所述限位器13221与所述限位板133配合连接。本实施方式中，所述限位器13221为螺杆和与其配合的螺母，所述第二挡板1322通过与所述螺杆卡设于所述限位板133的限位槽1331，可拧松所述螺母使所述第二挡板1322沿所述限位槽1331的长度方向移动，实现可调节所述第一挡板1321和所述第二挡板1322间距，从而可实现不同规格型号的所述进料托盘2的安装。当然，所述限位器13221也可设于所述第一挡板1321，这也是可行的，其原理都一样。所述托盘式进料器13进料时，所述进料托盘2沿所述第一支撑条1323和所述第二支撑条1324导入，所述进料托盘2卡设于所述第一支撑条1323和所述第二支撑条1324，即所述进料托盘2抵接于所述第一支撑条1323和所述第二支撑条1324，使所述进料托盘2活动卡设于所述第一挡板1321和所述第二挡板1322之间，所述进料托盘2的与所述第一挡板1321和所述第二挡板1322垂直的一侧抵接所述限位板133，即可完成所述进料托盘2的定位。其定位方式简单，且安装简单。所述进料托盘2与所述第一挡板1321和所述第二挡板1322组成抽屉式结构，其更换方便。本实施方式中，所述支撑板131与所述第一支撑条1323或所述第二支撑条1324的垂直距离为3?5cm，方便将所述进料托盘2从所述托盘式进料器13取出和放入，便于更换所述进料托盘2。所述支撑板131与所述第一支撑条1323或所述第二支撑条1324的垂直距离不限于3?5cm，还可以为6cm，8cm等。与相关技术相比，本技术的贴片机包括机架、工作台、带式进料器和托盘式进料器，通过增加托盘式进料器，使所述贴片机具有多种进料方式，使贴片机能够同时满足多种包装形式的电子元件进料，从而使不同包装形式的电子元件的贴片工艺分散至每台贴片机，贴装效率高。所述托盘式进料器包括限位板和两挡板，使得所述托盘包装的电子元件进料更换方便，且所述两挡板间距可活动调节，可实现不同规格的托盘包装的电子元件的进料。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种贴片机，包括机架及固定于所述机架的带式进料器和工作台，所述工作台间隔设置于所述带式进料器的上方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种贴片机，包括机架及固定于所述机架的带式进料器和工作台，所述工作台间隔设置于所述带式进料器的上方，其特征在于，所述贴片机还包括托盘式进料器，所述托盘式进料器固定于所述机架，并与所述工作台位于同一平面，所述托盘式进料器包括支撑板和挡板，所述支撑板固定于所述机架，所述挡板支撑于所述支撑板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贺冬春，蔡志浩，孟昭光，曾国权，
申请(专利权)人：东莞市浩远电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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