一种T型分段定子冲片的叠压加热工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种T型分段定子冲片的叠压加热工装，包括上压板、下底板、双头螺杆、用于定位T型分段定子冲片的圆柱销组、外六角螺母、弹簧垫圈、上隔片和下隔片，T型分段定子冲片的两面均涂有自粘涂层，圆柱销组和双头螺杆均垂直安装在下底板上，T型分段定子冲片套装在圆柱销组中，上压板和下底板通过双头螺杆和外六角螺母锁紧上压板和下底板。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术针对新能源发动机研发了一种新的用于叠压和加热其T型分段定子冲片的胎具装置，杜绝了铁芯变形、开口、不齐及U型扣无法拼接的情况，确保铁芯段能顺利的拼成一个整圆，具有质量稳定，效率高，使用方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于发电机定子冲片叠压制造领域，涉及一种T型分段发电机定子的叠压加热工装胎具，尤其涉及一种T型分段定子冲片的叠压加热工装。
技术介绍
目前，在发电机铁芯制造行业中，定子冲片设计的形状各式各样，叠压一般采用整圆冲片，而新能源发动机在设计理念上发生了改变，为了便于绕线及整机安装，采用T型分段定子冲片的方式通过自粘材料进电炉加热的方式来实现铁芯的生产，但目前国内对T型分段定子冲片的压装技术上存在不足，所以本技术专利针对该铁芯设计了一种既可以叠压又可以快速加热的工装胎具。
技术实现思路
本技术需要解决的问题是针对目前国内对T型分段定子冲片的压装技术上存在不足，而提供一种T型分段定子冲片的叠压加热工装。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:—种T型分段定子冲片的叠压加热工装，包括上压板、下底板、双头螺杆、用于定位T型分段定子冲片的圆柱销组、外六角螺母、弹簧垫圈、上隔片和下隔片，圆柱销组的数量至少为一组，每组圆柱销组包括三根定位圆柱销;T型分段定子冲片的两面均涂有自粘涂层，圆柱销组和双头螺杆均垂直安装在下底板上，圆柱销组在下底板上围成的区域的下方垫设一块下隔片，下隔片的上方套装一摞T型分段定子冲片，T型分段定子冲片的摞顶垫设一块上隔片，上压板上对应圆柱销组和双头螺杆处均设有通孔，上压板压于上隔片上，双头螺杆的上端伸出上压板，外六角螺母与双头螺杆的上端配合锁紧上压板和下底板，上压板与外六角螺母之间垫设有弹簧垫圈。下底板上钻有至少一组用于安装圆柱销组的配合孔组，配合孔组包括三个配合孔，所述的三个配合孔呈品字分布，其中一个配合孔位于T型分段定子冲片的外圆面的中间的切点处，另外两个配合孔对称设于T型分段定子冲片的两侧肩阶处。上压板上对应T型分段定子冲片的U型槽处设有用于插入槽型棒的槽样棒插孔。双头螺杆对称安装在下底板上。上隔片和下隔片上分别设有用于卸下铁芯的卸铁芯孔。上隔片和下隔片均采用不锈钢材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术针对新能源发动机研发了一种新的用于叠压和加热其T型分段定子冲片的胎具装置，杜绝了铁芯变形、开口、不齐及U型扣无法拼接的情况，确保铁芯段能顺利的拼成一个整圆，具有质量稳定，效率高，使用方便等优点。根据三点确定一个面的原理，利用三根定位圆柱销来定位套装T型分段定子冲片，再通过槽型棒双重保障整个T型分段定子冲片摞的整齐度，叠好后直接进电炉加热，此工装的优点在于空间中只与三个定位圆柱销接触，其余均非封闭空间，加热过程中T型分段定子冲片受热均匀，能快速的受热快速凝固。该叠压加热工装的尺寸可以根据T型分段定子冲片的大小、形状在同一下底板上设计多个相应的组合，加热成一个个铁芯段，根据圆弧的大小及U型弧扣拼接成一个个整圆铁芯。【附图说明】图1是本技术的T型分段定子冲片的叠压加热工装及其操作方法的结构示意图；图2是上压板的结构示意图；图3是上隔片的结构示意图。其中，1、上压板，2、下底板，3、双头螺杆，4、定位圆柱销，5、外六角螺母，6、弹簧垫圈，7、上隔片，8、槽样棒插孔，9、卸铁芯孔，10、下隔片。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种T型分段定子冲片的叠压加热工装，包括上压板1、下底板2、双头螺杆3、用于定位T型分段定子冲片的圆柱销组、外六角螺母5、弹簧垫圈6、上隔片7和下隔片10，圆柱销组的数量至少为一组，每组圆柱销组包括三根定位圆柱销4;T型分段定子冲片的两面均涂有自粘涂层，圆柱销组和双头螺杆3均垂直安装在下底板2上，圆柱销组在下底板2上围成的区域的下方垫设一块下隔片10，下隔片10的上方套装一摞T型分段定子冲片，T型分段定子冲片的摞顶垫设一块上隔片7，上压板I上对应圆柱销组和双头螺杆3处均设有通孔，上压板I压于上隔片7上，双头螺杆3的上端伸出上压板I，外六角螺母5与双头螺杆3的上端配合锁紧上压板I和下底板2，上压板I与外六角螺母5之间垫设有弹簧垫圈6。在此强调必须采用弹簧垫圈6，在加热的过程中会产生膨胀，在冷却的过程中会逐步会收缩，用了弹簧垫圈6能确保在收缩的过程中始终有压力作用在铁芯上，这样压出来的铁芯结实、牢固。下底板2上钻有至少一组用于安装圆柱销组的配合孔组，配合孔组包括三个配合孔，所述的三个配合孔呈品字分布，其中一个配合孔位于T型分段定子冲片的外圆面的中间的切点处，另外两个配合孔对称设于T型分段定子冲片的两侧肩阶处。上压板I上对应T型分段定子冲片的U型槽处设有用于插入槽型棒的槽样棒插孔8。双头螺杆3对称安装在下底板2上，以保证上压板I对T型分段定子冲片的压力分布均匀。上隔片7和下隔片10上分别设有用于卸下铁芯的卸铁芯孔9，为了防止加工好的铁芯段卸不下来，可以通过此孔进行拆卸。上隔片7和下隔片10均采用不锈钢材料制成，上隔片7和下隔片10作用在于使T型分段定子冲片在叠压时受力均匀，采用不锈钢材料，在加热的过程中不锈钢表面光滑，T型分段定子冲片的自粘涂层不会粘胎具，上压板1、下底板2容易拆卸。T型分段定子冲片的叠压加热工装的操作方法，包括以下步骤:A、将圆柱销组和双头螺杆3分别垂直安装在下底板2上，圆柱销组的数量根据生产需求确定；B、在圆柱销组于下底板2上围成的区域的下方垫设一块下隔片10;C、在下隔片10的上方套装一摞T型分段定子冲片，套装的过程中需要检查T型分段定子冲片槽型的整齐度，并用工具敲击以矫正位置，保证T型分段定子冲片套装整齐；D、在T型分段定子冲片的摞顶垫设一块上隔片7;E、上压板I上对应圆柱销组和双头螺杆3处均设有通孔，对齐各孔的位置，将上压板I压于上隔片7上；F、将与T型分段定子冲片的U型槽相适配的槽型棒通过上压板I上预留的槽样棒插孔8插入，再次确定T型分段定子冲片的整齐度；G、在双头螺杆3伸出上压板I的顶端上套上弹簧垫圈6，采用外六角螺母5用扭力气枪对称将上压板I锁紧；H、将叠压好的T型分段定子冲片连同工装送进电炉加热，温度控制为180-220度，时间为2-3小时，取出随空气冷却，松开外六角螺母5，取出铁芯段，按圆弧及U型扣将铁芯段拼成整圆，完成T型发动机铁芯的制作。圆柱销组与下底板2通过紧配合固定，双头螺杆3与下底板2通过螺纹配合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术针对新能源发动机研发了一种新的用于叠压和加热其T型分段定子冲片的胎具装置，杜绝了铁芯变形、开口、不齐及U型扣无法拼接的情况，确保铁芯段能顺利的拼成一个整圆，具有质量稳定，效率高，使用方便等优点。根据三点确定一个面的原理，利用三根定位圆柱销来定位套装T型分段定子冲片，再通过槽型棒双重保障整个T型分段定子冲片摞的整齐度，叠好后直接进电炉加热，此工装的优点在于空间中只与三个定位圆柱销接触，其余均非封闭空间，加热过程中T型分段定子冲片受热均匀，能快速的受热快速凝固。该叠压加热工装的尺寸可以根据T型分段定子冲片的大小、形状在同一下底板上设计多个相应的组合，加热成一个个铁芯段，根据圆弧的大小及U型弧扣拼接成一个个整圆铁芯。以上述依据本技术的理想实施例为启示，其相同理念加工的组合数量不同或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种T型分段定子冲片的叠压加热工装，其特征在于：包括上压板、下底板、双头螺杆、用于定位T型分段定子冲片的圆柱销组、外六角螺母、弹簧垫圈、上隔片和下隔片，圆柱销组的数量至少为一组，每组圆柱销组包括三根定位圆柱销；T型分段定子冲片的两面均涂有自粘涂层，圆柱销组和双头螺杆均垂直安装在下底板上，圆柱销组在下底板上围成的区域的下方垫设一块下隔片，下隔片的上方套装一摞T型分段定子冲片，T型分段定子冲片的摞顶垫设一块上隔片，上压板上对应圆柱销组和双头螺杆处均设有通孔，上压板压于上隔片上，双头螺杆的上端伸出上压板，外六角螺母与双头螺杆的上端配合锁紧上压板和下底板，上压板与外六角螺母之间垫设有弹簧垫圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：管杨，宋建强，周燕红，王岳，王晓峰，
申请(专利权)人：江苏通达动力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32