换挡箱总成安装孔位置检具制造技术

本实用新型专利技术提供一种换挡箱总成安装孔位置检具，包括底板，底板的中部设置有锁紧钢球孔检测装置，底板的左侧或右侧设置有换挡轴安装孔检测装置，换挡轴安装孔检测装置包括固定在底板上的第一插销座、以及设置在第一插销座上用于对换挡轴安装孔定位的第一插销，第一插销能够在第一插销座上左右滑动；底板的前后两侧各设置有两个互锁板安装孔检测装置，互锁板安装孔检测装置包括固定在底板上的第二插销座、以及设置在第二插销座上用于对互锁板安装孔的位置进行检测的第二插销，第二插销能够在第二插销座上前后滑动。本实用新型专利技术可以根据需要对不同位置的互锁板安装孔检测，而不需要准备多个不同的检测工具，检测成本降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于换挡箱
，特别是涉及一种换挡箱总成安装孔位置检具。
技术介绍
通常，换挡箱总成上设置有换挡轴安装孔、锁紧钢球孔和互锁板安装孔，在铸造完成后，需要对换挡箱总成的各个安装孔二次加工，加工完成后，需要对换挡箱总成各安装孔的位置进行检测，然而，由于不同型号换挡箱的互锁板安装孔位置不同，因此对于不同型号的换挡箱，就需要多个检测工具来进行检测，这样就增加了检测成本。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种换挡箱总成安装孔位置检具，用于解决现有技术中由于互锁板安装孔的位置不同而需要准备多个检测工具所导致的检测成本高的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供换挡箱总成安装孔位置检具，包括底板，所述底板的中部设置有锁紧钢球孔检测装置，所述锁紧钢球孔检测装置包括垂直固定在底板上并能够穿过锁紧钢球孔的芯轴、以及套设在芯轴上用于对锁紧钢球孔定位的检测套;所述底板的左侧或右侧设置有换挡轴安装孔检测装置，所述换挡轴安装孔检测装置包括固定在底板上的第一插销座、以及设置在第一插销座上用于对换挡轴安装孔定位的第一插销，所述第一插销的中心线与所述芯轴的轴心线相交，并且第一插销能够在第一插销座上左右滑动;所述底板的前后两侧各设置有两个互锁板安装孔检测装置，所述互锁板安装孔检测装置包括固定在底板上的第二插销座、以及设置在第二插销座上用于对互锁板安装孔的位置进行检测的第二插销，所述第二插销能够在第二插销座上前后滑动。优选地，所述底板上具有两个前后间隔的第一定位销孔，在第一插销座上设置两个第一圆柱销，两个第一圆柱销分别插接到两个第一定位销孔内，将第一插销座的位置定位;所述底板上具有四组第二定位销孔，每个第二插销座上都设置有两个第二圆柱销，两个第二圆柱销插接到其中一组第二定位销孔内，将第二插销座的位置定位。优选地，所述第一插销座和第二插销座都采用螺钉固定在底板上。优选地，所述第一插销贯穿第一插销座，并且第一插销与第一插销座之间设置有第一衬套;所述第二插销贯穿第二插销座，并且第二插销与第二插销座之间设置有第二衬套。如上所述，本技术具有以下有益效果:本技术在进行检测时，首先将换挡箱总成安装在底板上，使得芯轴穿过锁紧钢球孔，安装检测套，检测套的下端插接到锁紧钢球孔内，完成对锁紧钢球孔的检测定位；然后滑动第一插销，将第一插销插接到换挡轴安装孔内，完成对换挡轴安装孔的检测定位；最后根据互锁板安装孔的位置选择滑动第二插销，若第二插销能够插接到互锁板安装孔内，则表示换挡箱总成各安装孔的位置准确，反之，则表示换挡箱总成的部分安装孔位置存在偏差，需要校准。本技术根据换挡箱互锁板安装孔位置的不同，在底板前后各设置两个互锁板安装孔检测装置，这样就可以根据需要对不同位置的互锁板安装孔检测，而不需要准备多个不同的检测工具，检测成本降低。【附图说明】图1显示为本技术换挡箱总成安装孔位置检具的主视图；图2显示为本技术换挡箱总成安装孔位置检具的侧视图。图3显示为本技术换挡箱总成安装孔位置检具的俯视图。【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。如图1-3所示，本技术提供一种换挡箱总成安装孔位置检具，包括底板I，底板I的中部设置有锁紧钢球孔检测装置，锁紧钢球孔检测装置包括垂直固定在底板I上并能够穿过锁紧钢球孔的芯轴7、以及套设在芯轴7顶部用于对锁紧钢球孔定位的检测套8;底板I的右侧设置有换挡轴安装孔检测装置，换挡轴安装孔检测装置包括固定在底板I上的第一插销座2、以及设置在第一插销座2上用于对换挡轴安装孔定位的第一插销3，第一插销3的中心线与所述芯轴7的轴心线相交，并且第一插销3能够在第一插销座2上左右滑动;底板I的前后两侧各设置有两个互锁板安装孔检测装置，互锁板安装孔检测装置包括固定在底板I上的第二插销座9、以及设置在第二插销座9上用于对互锁板安装孔的位置进行检测的第二插销10，第二插销10能够在第二插销座9上前后滑动。检测时，首先将换挡箱总成安装在底板I上，使得芯轴7穿过锁紧钢球孔，安装检测套8，检测套8的下端插接到锁紧钢球孔内，完成对锁紧钢球孔的检测定位;然后滑动第一插销3，将第一插销3插接到换挡轴安装孔内，完成对换挡轴安装孔的检测定位;最后根据互锁板安装孔的位置选择滑动第二插销10，若第二插销10能够插接到互锁板安装孔内，则表示换挡箱总成各安装孔的位置准确，反之，则表示换挡箱总成的部分安装孔位置存在偏差，需要校准。本技术根据换挡箱互锁板安装孔位置的不同，在底板I前后各设置两个互锁板安装孔检测装置，这样就可以根据需要对不同位置的互锁板安装孔检测，而不需要准备多个不同的检测工具，检测成本降低。第一插销3、芯轴7和第二插销10的位置是根据换挡箱总成上各安装孔的位置事先确定的，因此，为了保证第一插销3、芯轴7和第二插销10的位置准确性，可以首先在底板I的中部设置安装孔，芯轴7的下端固定连接在安装孔内；然后根据安装孔的位置，在底板I的右侧设置两个相对于第一插销3中心线对称设置的第一定位销孔，在第一插销座2上设置两个第一圆柱销4，两个第一圆柱销4分别插接到两个第一定位销孔内，将第一插销座2的位置定位;最后再根据互锁板安装孔位置的不同，在底板I的前后两侧设置四组第二定位销孔，每组包括两个左右间隔分布的第二定位销孔，每个第二插销座9上都设置有两个第二圆柱销U，两个第二圆柱销11插接到其中一组第二定位销孔内，将第二插销座9的位置定位。由于第一插销座2和第二插销座9的位置确定，安装时，可以使第一插销3贯穿第一插销座2的中心孔，第二插销10贯穿第二插销座9的中心孔，这样，第一插销3和第二插销10的位置确定。为了方便安装，第一插销座2和第二插销座9都采用螺钉5固定在底板I上。为了防止第一插销3和第二插销10出现松动，影响位置检测的准确性，因此第一插销3与第一插销座2之间设置有第一衬套6，第二插销10与第二插销座9之间设置有第二衬套12ο上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。【主权项】1.一种换挡箱总成安装孔位置检具，包括底板，其特征在于:所述底板的中部设置有锁紧钢球孔检测装置，所述锁紧钢球孔检测装置包括垂直固定在底板上并能够穿过锁紧钢球孔的芯轴、以及套设在芯轴上用于对锁紧钢球孔定位的检测套;所述底板的左侧或右侧设置有换挡轴安装孔检测装置，所述换挡轴安装孔检测装置包括固定在底板上的第一插销座、以及设置在第一插销座上用于对换挡轴安装孔定位的第一插销，所述第一插销的中心线与所述芯轴的轴心线相交，并且第一插销能够在第一插销座上左右滑动;所述底板的前后两侧各设置有两个互锁板安装孔检测装置，所述互锁板安装孔检测装置包括固定在底板上的第二插销座、以及设置在第二插销座上用于对互锁板安装孔的位置进行检测的第二插销，所述第二插销能够在第二插销座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换挡箱总成安装孔位置检具，包括底板，其特征在于：所述底板的中部设置有锁紧钢球孔检测装置，所述锁紧钢球孔检测装置包括垂直固定在底板上并能够穿过锁紧钢球孔的芯轴、以及套设在芯轴上用于对锁紧钢球孔定位的检测套；所述底板的左侧或右侧设置有换挡轴安装孔检测装置，所述换挡轴安装孔检测装置包括固定在底板上的第一插销座、以及设置在第一插销座上用于对换挡轴安装孔定位的第一插销，所述第一插销的中心线与所述芯轴的轴心线相交，并且第一插销能够在第一插销座上左右滑动；所述底板的前后两侧各设置有两个互锁板安装孔检测装置，所述互锁板安装孔检测装置包括固定在底板上的第二插销座、以及设置在第二插销座上用于对互锁板安装孔的位置进行检测的第二插销，所述第二插销能够在第二插销座上前后滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢清奎，曾平波，邓盛民，曾里梨，
申请(专利权)人：重庆平波机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85