一种小型高速电机轴的内六方自动化精密加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种小型高速电机轴的内六方自动化精密加工装置，包括冲头安装座和固定基座，所述冲头安装座的中部朝下方设置有六方冲头，且冲头安装座的左右两端均安装有卡接部，在两个卡接部对应固定基座的表面均开设有与卡接部相匹配的卡槽，且卡槽内设置有距离传感器，所述固定基座的顶部对称设置有两个第一气泵，且第一气泵的顶端与第一活塞杆的一端连接，第一活塞杆的另一端与冲头安装座的底部连接。该小型高速电机轴的内六方自动化精密加工装置相比于传统的电机轴内六方加工装置而言，其加工效率高，方便快捷，可达到加工不同深度内六方孔的目的，且该装置采用机械自动化加工，可减少劳动力，适合批量加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工
，具体为一种小型高速电机轴的内六方自动化精密加工装置。
技术介绍
小型高速电机的特点是体积小，功率体积比大，使用电机轴直接带动工具，安装空间小。传统电机轴的内六方加工装置使用电火花济公内六方孔，加工效率低，且麻烦，不可达到加工不同深度内六方孔的目的，且不可使打孔深度更加精密，不可减少劳动力，不适合批量加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种小型高速电机轴的内六方自动化精密加工装置工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种小型高速电机轴的内六方自动化精密加工装置，包括冲头安装座和固定基座，所述冲头安装座的中部朝下方设置有六方冲头，且冲头安装座的左右两端均安装有卡接部，在两个卡接部对应固定基座的表面均开设有与卡接部相匹配的卡槽，且卡槽内设置有距离传感器，所述固定基座的顶部对称设置有两个第一气栗，且第一气栗的顶端与第一活塞杆的一端连接，第一活塞杆的另一端与冲头安装座的底部连接，所述固定基座的中部设置有电机轴，且电机轴与固定基座之间留有间隙，该间隙内设置有用于限制电机轴左右晃动的限位装置，该限位装置的顶部与固定基座的顶部高度平齐，且电机轴对应限位装置的表面镶嵌有第一压力传感器，所述固定基座的左右两侧均设置有第三气栗，且两个第三气栗之间相向设置有两个第三活塞杆，两个所述第三活塞杆均贯穿固定基座并延伸至间隙内，且两个第三活塞杆位于间隙内的一端上设置有第二压力传感器，所述电机轴的底端与第二活塞杆的顶部可拆卸连接，且第二活塞杆的底部贯穿固定基座的底部并与设置在固定基座下方的第二气栗连接，所述固定基座的一侧还设置有控制器。所述控制器的输入端分别与控制终端、距离传感器、第一压力传感器和第二压力传感器的输出端电连接，且控制器的输出端分别电连接第一控制节点、第二控制节点和第三控制节点的输入端，且第一控制节点、第二控制节点和第三控制节点的输出端分别与其一气栗、第二气栗和第三气栗的输入端电连接，所述控制终端和距离传感器的输出端均与判断模块的输入端电连接，且判断模块的输出端通过反馈模块与微处理器的输入端电连接，且微处理器的输出端分别与第一控制节点和六方冲头的输入端电连接。优选的，所述六方冲头位于两个第一活塞杆之间，且两个第一活塞杆均位于两个卡接部之间。优选的，所述电机轴、第一活塞杆、第二活塞杆、第三活塞杆和六方冲头均为圆柱状，且电机轴、六方冲头和第二活塞杆的中心轴在同一条垂直线上。优选的，所述第三活塞杆位于间隙内一端的侧面呈弧形，且弧形的弧度与电机轴外表面的弧度相适配。优选的，所述控制终端为电脑。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:该小型高速电机轴的内六方自动化精密加工装置相比于传统的电机轴内六方加工装置而言，其加工效率高，只需工作人员在工作前将电机轴固定在第二活塞杆上，根据电机轴所需打孔的深度来计算第一活塞杆的下降高度，并将第一活塞杆所需下降的高度通过控制终端发送至判断模块中即可，方便快捷，可达到加工不同深度内六方孔的目的，且该装置采用机械自动化加工，可使打孔深度更加精密，可减少劳动力，适合批量加工。【附图说明】图1为本专利技术结构不意图； 图2为本专利技术原理图。图中:I冲头安装座、2六方冲头、3第一活塞杆、4第一气栗、5限位装置、6距离传感器、7控制器、8第二活塞杆、9第二气栗、10第三活塞杆、11第三气栗、12固定基座、13电机轴、14卡接部、15控制终端、16判断模块、17反馈模块、18微处理器、19第一控制节点、20第二控制节点、21第三控制节点、22第一压力传感器、23第二压力传感器。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案:一种小型高速电机轴的内六方自动化精密加工装置，包括冲头安装座I和固定基座12，冲头安装座I的中部朝下方设置有六方冲头2，且冲头安装座I的左右两端均安装有卡接部14，在两个卡接部14对应固定基座12的表面均开设有与卡接部14相匹配的卡槽，且卡槽内设置有距离传感器6，固定基座12的顶部对称设置有两个第一气栗4，且第一气栗4的顶端与第一活塞杆3的一端连接，六方冲头2位于两个第一活塞杆3之间，且两个第一活塞杆3均位于两个卡接部14之间；第一活塞杆3的另一端与冲头安装座I的底部连接，固定基座12的中部设置有电机轴13，且电机轴13与固定基座12之间留有间隙，该间隙内设置有用于限制电机轴13左右晃动的限位装置5，可对电机轴13进行限位，有利于电机轴13的加工;该限位装置5的顶部与固定基座12的顶部高度平齐，且电机轴13对应限位装置5的表面镶嵌有第一压力传感器22，固定基座12的左右两侧均设置有第三气栗11，且两个第三气栗11之间相向设置有两个第三活塞杆10，两个第三活塞杆10均贯穿固定基座12并延伸至间隙内，且两个第三活塞杆10位于间隙内的一端上设置有第二压力传感器23，电机轴13的底端与第二活塞杆8的顶部可拆卸连接，且第二活塞杆8的底部贯穿固定基座12的底部并与设置在固定基座12下方的第二气栗9连接，固定基座12的一侧还设置有控制器7。电机轴13、第一活塞杆3、第二活塞杆8、第三活塞杆10和六方冲头2均为圆柱状，且电机轴13、六方冲头2和第二活塞杆8的中心轴在同一条垂直线上，更利于电机轴13的加工；第三活塞杆10位于间隙内一端的侧面呈弧形，且弧形的弧度与电机轴13外表面的弧度相适配，在对电机轴13进行限位固定的同时，减少对电机轴13的摩擦。控制器7的输入端分别与控制终端15、距离传感器6、第一压力传感器22和第二压力传感器23的输出端电连接，控制终端15为电脑，且控制器7的输出端分别电连接第一控制节点19、第二控制节点20和第三控制节点21的输入端，且第一控制节点19、第二控制节点20和第三控制节点21的输出端分别与其一气栗4、第二气栗9和第三气栗11的输入端电连接，控制终端15和距离传感器6的输出端均与判断模块16的输入端电连接，且判断模块16的输出端通过反馈模块17与微处理器18的输入端电连接，且微处理器18的输出端分别与第一控制节点19和六方冲头2的输入端电连接，判断模块16、反馈模块17和微处理器18均在电脑内，该小型高速电机轴的内六方自动化精密加工装置相比于传统的电机轴内六方加工装置而言，其加工效率高，只需工作人员在工作前将电机轴13固定当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型高速电机轴的内六方自动化精密加工装置，包括冲头安装座（1）和固定基座（12），其特征在于：所述冲头安装座（1）的中部朝下方设置有六方冲头（2），且冲头安装座（1）的左右两端均安装有卡接部（14），在两个卡接部（14）对应固定基座（12）的表面均开设有与卡接部（14）相匹配的卡槽，且卡槽内设置有距离传感器（6），所述固定基座（12）的顶部对称设置有两个第一气泵（4），且第一气泵（4）的顶端与第一活塞杆（3）的一端连接，第一活塞杆（3）的另一端与冲头安装座（1）的底部连接，所述固定基座（12）的中部设置有电机轴（13），且电机轴（13）与固定基座（12）之间留有间隙，该间隙内设置有用于限制电机轴（13）左右晃动的限位装置（5），该限位装置（5）的顶部与固定基座（12）的顶部高度平齐，且电机轴（13）对应限位装置（5）的表面镶嵌有第一压力传感器（22），所述固定基座（12）的左右两侧均设置有第三气泵（11），且两个第三气泵（11）之间相向设置有两个第三活塞杆（10），两个所述第三活塞杆（10）均贯穿固定基座（12）并延伸至间隙内，且两个第三活塞杆（10）位于间隙内的一端上设置有第二压力传感器（23），所述电机轴（13）的底端与第二活塞杆（8）的顶部可拆卸连接，且第二活塞杆（8）的底部贯穿固定基座（12）的底部并与设置在固定基座（12）下方的第二气泵（9）连接，所述固定基座（12）的一侧还设置有控制器（7）；所述控制器（7）的输入端分别与控制终端（15）、距离传感器（6）、第一压力传感器（22）和第二压力传感器（23）的输出端电连接，且控制器（7）的输出端分别电连接第一控制节点（19）、第二控制节点（20）和第三控制节点（21）的输入端，且第一控制节点（19）、第二控制节点（20）和第三控制节点（21）的输出端分别与其一气泵（4）、第二气泵（9）和第三气泵（11）的输入端电连接，所述控制终端（15）和距离传感器（6）的输出端均与判断模块（16）的输入端电连接，且判断模块（16）的输出端通过反馈模块（17）与微处理器（18）的输入端电连接，且微处理器（18）的输出端分别与第一控制节点（19）和六方冲头（2）的输入端电连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁汉林，
申请(专利权)人：无锡福镁轻合金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32