本实用新型专利技术涉及中药加工技术领域，具体来说是一种用于中药提取后药液的球形浓缩装置，包括罐体、汽液分离器、冷凝器和储液罐，罐体顶部设有上升管道，罐体通过上升管道与汽液分离器相连通，汽液分离器、冷凝器和储液罐通过管道依次连接，罐体下部设有夹套，夹套两侧分设有蒸汽入口和蒸汽出口，夹套下部设有冷凝水出口，罐体底部设有出液口，其特征在于，罐体中部设置有连接搅拌电机的搅拌桨，搅拌桨的搅拌轴上的中部连有一个中部弧形刮板，中部弧形刮板的两旁的另一侧的搅拌轴上连有两个两侧弧形刮板。本实用新型专利技术的刮板式球形浓浆浓缩罐具有浓缩效率高、不糊锅、可对任何稠度的浓浆进行有效快速浓缩。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及中药加工
，具体来说是一种用于中药提取后药液的球形浓缩装置。
技术介绍
浓缩罐常用于医药化工领域，适用于于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。常用的浓缩罐，其结构主要包括罐体、汽液分离器、冷凝器和储液罐。使用时利用蒸汽加热罐体。现有的球形浓缩器包括浓缩罐、冷凝器和集液罐，为了保证药液的有效冷凝需要设置长度较长的冷凝器，冷凝器长度越长，药液的冷凝效果越好，但是在场地高度较为有限的生产环境下冷凝器的长度无法达到所需的长度，因而无法保证药液的良好冷凝，造成原材料的浪费，且长度过长的冷凝器重心较高容易在发生倾覆，不利于安全生产。此外，有时也会因为浓缩液的浓度高，流动性差，目前的浓缩罐其浓缩效率低，还常常发生糊锅，不能满足其对浓浆的浓缩要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述技术存在的问题，提供一种中药球形浓缩装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种中药球形浓缩装置，包括罐体、汽液分离器、冷凝器和储液罐，所述罐体顶部设有上升管道，所述罐体通过上升管道与汽液分离器相连通，所述汽液分离器、冷凝器和储液罐通过管道依次连接，所述罐体下部设有夹套，夹套两侧分设有蒸汽入口和蒸汽出口，夹套下部设有冷凝水出口，所述的罐体底部设有出液口，所述罐体中部设置有连接搅拌电机的搅拌桨，所述搅拌桨的搅拌轴上的中部连有一个中部弧形刮板，中部弧形刮板的两旁的另一侧的搅拌轴上连有两个两侧弧形刮板。进一步的，所述罐体上部设有人孔，所述人孔上设有观察窗。进一步的，所述冷凝器内部蛇形排布的冷凝管。进一步的，所述罐体上部还设有回流口，所述罐体通过回流口与汽液分离器相连通，形成罐体和汽液分离器间的循环连通。进一步的，所述罐体上部还设有温度检测仪和压力检测仪。进一步的，所述储液罐上部设有放空口。本技术的有益技术效果是:本技术的刮板式球形浓浆浓缩罐具有浓缩效率高、不糊锅、可对任何稠度的浓浆进行有效快速浓缩;采用刮板式搅拌桨可以全方位对浓浆进行搅拌，可使浆液均匀不宜糊锅；由于罐体为球形，当蒸汽通过夹套加热罐体时，罐内药液受热均匀，同时，同等体积的罐体较直筒型罐体所使用的材料较少。罐体上所采用的各类仪表保证了在工作过程中压强和温度处于一定范围中，各类开孔利于维修、清洗。蒸汽进入夹套以加热罐体，比起直接将蒸汽通入罐体，该方式的冷凝水不会进入罐体，妨碍浓缩。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。为了解决
技术介绍
中的问题，本技术提供的一种中药球形浓缩装置结构示意图如图1所示。如图1所示，解决
技术介绍
中的问题，一种中药球形浓缩装置，包括罐体18、汽液分离器5、冷凝器4和储液罐1，罐体顶部设有上升管道6，罐体通过上升管道与汽液分离器相连通，汽液分离器、冷凝器和储液罐通过管道依次连接，罐体下部设有夹套15，夹套两侧分设有蒸汽入口 12和蒸汽出口 19，夹套下部设有冷凝水出口 17，罐体底部设有出液口 16。罐体中部设置有连接搅拌电机10的搅拌桨13，搅拌桨的搅拌轴11上的中部连有一个中部弧形刮板7，中部弧形刮板的两旁的另一侧的搅拌轴上连有两个两侧弧形刮板14。其中，罐体上部设有人孔9，人孔上设有观察窗8，便于罐体内部检修和观察。其中，冷凝器内部蛇形排布的冷凝管3。其中，罐体上部还设有回流口20，罐体通过回流口与汽液分离器相连通，形成罐体和汽液分离器间的循环连通。其中，罐体上部还设有温度检测仪21和压力检测仪22。其中，储液罐上部设有放空口2。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。本领域普通技术人员可以理解:实施例中的装置中的部件可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的部件可以合并为一个部件，也可以进一步拆分成多个子部件。最后所应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解:依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.中药球形浓缩装置，包括罐体、汽液分离器、冷凝器和储液罐，所述罐体顶部设有上升管道，所述罐体通过上升管道与汽液分离器相连通，所述汽液分离器、冷凝器和储液罐通过管道依次连接，所述罐体下部设有夹套，夹套两侧分设有蒸汽入口和蒸汽出口，夹套下部设有冷凝水出口，所述罐体底部设有出液口，其特征在于，所述罐体中部设置有连接搅拌电机的搅拌桨，所述搅拌桨的搅拌轴上的中部连有一个中部弧形刮板，中部弧形刮板的两旁的另一侧的搅拌轴上连有两个两侧弧形刮板。2.根据权利要求1所述中药球形浓缩装置，其特征在于，所述罐体上部设有人孔，所述人孔上设有观察窗。3.根据权利要求1所述中药球形浓缩装置，其特征在于，所述冷凝器内部蛇形排布的冷凝管。4.根据权利要求1所述中药球形浓缩装置，其特征在于，所述罐体上部还设有回流口，所述罐体通过回流口与汽液分离器相连通，形成罐体和汽液分离器间的循环连通。5.根据权利要求1所述中药球形浓缩装置，其特征在于，所述罐体上部还设有温度检测仪和压力检测仪。6.根据权利要求1所述中药球形浓缩装置，其特征在于，所述储液罐上部设有放空口。【专利摘要】本技术涉及中药加工
，具体来说是一种用于中药提取后药液的球形浓缩装置，包括罐体、汽液分离器、冷凝器和储液罐，罐体顶部设有上升管道，罐体通过上升管道与汽液分离器相连通，汽液分离器、冷凝器和储液罐通过管道依次连接，罐体下部设有夹套，夹套两侧分设有蒸汽入口和蒸汽出口，夹套下部设有冷凝水出口，罐体底部设有出液口，其特征在于，罐体中部设置有连接搅拌电机的搅拌桨，搅拌桨的搅拌轴上的中部连有一个中部弧形刮板，中部弧形刮板的两旁的另一侧的搅拌轴上连有两个两侧弧形刮板。本技术的刮板式球形浓浆浓缩罐具有浓缩效率高、不糊锅、可对任何稠度的浓浆进行有效快速浓缩。【IPC分类】B01D1/00, B01D1/30【公开号】CN205198989【申请号】CN2015本文档来自技高网...
【技术保护点】
中药球形浓缩装置，包括罐体、汽液分离器、冷凝器和储液罐，所述罐体顶部设有上升管道，所述罐体通过上升管道与汽液分离器相连通，所述汽液分离器、冷凝器和储液罐通过管道依次连接，所述罐体下部设有夹套，夹套两侧分设有蒸汽入口和蒸汽出口，夹套下部设有冷凝水出口，所述罐体底部设有出液口，其特征在于，所述罐体中部设置有连接搅拌电机的搅拌桨，所述搅拌桨的搅拌轴上的中部连有一个中部弧形刮板，中部弧形刮板的两旁的另一侧的搅拌轴上连有两个两侧弧形刮板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱光荣，江立，孙成逊，
申请(专利权)人：云南大唐汉方制药有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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