一种阻燃导静电耗散型母粒的制备方法和应用技术

技术编号:13240925 阅读:78 留言:0更新日期:2016-05-15 02:25
本发明专利技术提供一种阻燃导静电耗散型母粒及其制备方法和应用,本发明专利技术由5-15%聚苯胺、5-15%聚噻吩、2-8%有机硅、4-10%三氧化二锑、22-53%导体材料和25-40%载体材料,在本发明专利技术中,聚苯胺、聚噻吩、导体材料以及载体材料通过掺杂优化,再加入三氧化二锑与有机硅,通过互配协效作用达到高氧指数阻燃V0级,母粒的电阻值低至104Ω,将其添加至各系列塑料材料中,能有效降低电阻率,使体积电阻率达到106Ω。本发明专利技术阻燃导静电耗散型母粒对湿度无依赖,导静电效果永久性,广泛应用在微电子、电器、医疗、纺织、印刷、工矿、军工装备、石油化工、火车汽车飞机、包装运输等领域,能有效控制静电无处不在无孔不入的危害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于阻燃导静电材料制备领域,涉及一种阻燃导静电耗散型母粒的制备方 法和应用。
技术介绍
随着国产化微电子电器及石油化工能源和其它各领域的技术而迅速健康发展、对 静电高效母粒的外观为白色颗粒状,核心导电材料的成份具有纳米粒径,应用于导静电体 积与表面的材料,导静电材料的功能其防护静电击穿PTC大功率电子产品及微电子元件与 长期使用和廷长寿命等、静电母粒能够满足各行业对材料因静电危害的要求,同时可改善 电子元件在高功率及相应环境温度下的力学性能不变,可完全广泛用作电子元件的电学热 传递介质。目前,高效静电母粒广泛应用于亟需所有功率型产品:涉及国防军工、航天航空 及民用的微电子、高低压电器、照明设备、风光互补、智能手机、电脑、PCB板、通讯设备和器 材、火车、汽车、产品和设备等领域。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种阻燃导静电耗散型母粒的制备 方法和应用。 为达此目的,本专利技术采用以下技术方案: -方面,本专利技术提供一种阻燃导静电耗散型母粒,所述阻燃导静电耗散型母粒由 质量百分比如下的原料制备得到: 聚苯胺 5-15% 聚噻吩 5-15% 有机硅 2-8% 三氧化二锑 4-10% 导体材料 22-53% 载体材料 25-40%。 在本专利技术的阻燃导静电耗散型母粒的制备原料中,聚苯胺的用量为5-15%,例如 5·5%、6%、6·5%、7%、7·5%、8%、8·5%、9%、9·5%、10%、10·5%、11%、11·5%、12%、 12.5%、13%、13.5%、14%或 14.5%。 在本专利技术的阻燃导静电耗散型母粒的制备原料中,聚噻吩的用量为5-15%,例如 5·5%、6%、6·5%、7%、7·5%、8%、8·5%、9%、9·5%、10%、10·5%、11%、11·5%、12%、 12.5%、13%、13.5%、14%或 14.5%。 在本专利技术的阻燃导静电耗散型母粒的制备原料中,有机硅的用量为2-8%,例如 2·3%、2·5%、2·8%、3%、3·2%、3·5%、3·8%、4%、4·3%、4·5%、4·8%、5%、5·3%、 5.5%、5.8%、6%、6.5%、6.8%、7%、7.3%、7.5%或7.8%〇 在本专利技术的阻燃导静电耗散型母粒的制备原料中,三氧化二锑的用量为4-10%, 例如4·2%、4·5%、4·8%、5%、5·3%、5·5%、5·8%、6%、6·3%、6·5%、6·8%、7%、7·5%、 7.8%、8%、8.5%、8.8%、9%、9.5%或9.8%〇 在本专利技术的阻燃导静电耗散型母粒的制备原料中,导体材料的用量为22-63%,例 如 23%、25%、28%、30%、32%、35%、38%、40%、42%、44%、46%、48%、50%、53%、55%、 58%、60%、61% 或 62%。 在本专利技术的阻燃导静电耗散型母粒的制备原料中,载体材料的用量为25-40%,例 如 26%、27%、28%、29%、30%、31%、32%、33%、34%、35%、36%、37%、38% 或 39%。 优选地,本专利技术所述阻燃导静电耗散型母粒由质量百分比如下的原料制备得到: 聚苯胺 10% 聚噻吩 10% 有机硅 6% 二氧化一鍊 8% 导体材料 44% 载体材料 30%。 在本专利技术中,所述有机硅为硅脂、硅乳液、硅橡胶、硫化硅橡胶或硅树脂中的任意 一种或至少两种的组合。 在本专利技术中,所述导体材料为氯化钠、磷酸钠或硅酸钠中的任意一种或至少两种 的组合。 在本专利技术中,所述载体材料为聚乙烯、尼龙或聚丙烯中的任意一种或至少两种的 组合。 另一方面,本专利技术提供了如本专利技术第一方面所述的阻燃导静电耗散型母粒的制备 方法,所述方法包括以下步骤: (1)将聚苯胺、聚噻吩、导体材料和聚乙烯加入混料机中进行共混掺杂,得到混合 物料; (2)向步骤(1)所得混合物料中加入三氧化二锑与有机硅,混合,而后利用挤出机 中挤出造粒,得到所述阻燃导静电耗散型母粒。在本专利技术所述制备方法中,步骤(1)所述共混掺杂时的搅拌速率为20-90r/min,例 如23r/min、25r/min、28r/min、30r/min、35r/min、38r/min、40r/min、43r/min、45r/min、 48r/min、50r/min、55r/min、58r/min、60r/min、65r/min、68r/min、70r/min、73r/min、75r/ min、78r/min、80r/min、83r/min、85r/min或88r/min〇 优选地,步骤(1)所述共混掺杂的混合时间为10_30min,例如llmin、12min、13min、 14min、15min、16min、17min、18min、19min、20min、21min、22min、23min、24min、25min、 26min、27min、28min或29min〇在本专利技术所述制备方法中,步骤(2)所述挤出机为双螺杆挤出机。优选地,步骤(2)所述挤出机螺杆区域的预热温度为180-250°C,例如180°C、185 °C、190°C、195°C、20(rC、205°C、21(rC、215°C、220°C、225°C、230°C、235°C、24(rC、245°C 或 248°C,优选200-220°C。 优选地,步骤(2)所述挤出机的螺杆转速为190r/min-320r/min,例如193r/min、 195r/min、198r/min、200r/min、210r/min、220r/min、230r/min、240r/min、250r/min、260r/ min、270r/min、280r/min、290r/min、300r/min、310r/min 或 315r/min,优选220_300r/min〇作为本专利技术的优选技术方案,本专利技术所述阻燃导静电耗散型母粒的制备方法包括 以下步骤: (1)将聚苯胺、聚噻吩、导体材料和聚乙烯加入混料机中进行共混掺杂,搅拌速率 为20-90r/min,共混掺杂10-30min,得到混合物料; (2)向步骤(1)所得混合物料中加入三氧化二锑与有机硅,混合,加入至双螺杆挤 出机中挤出造粒,所述挤出机螺杆区域的预热温度为180-250°C,螺杆转速为190r/min-320r/min,得到所述阻燃导静电耗散型母粒。 另一方面,本专利技术提供了如第一方面所述的阻燃导静电耗散型母粒在塑料材料中 的应用。 优选地,所述阻燃导静电耗散型母粒在塑料材料中的添加量为15-25%,例如 15.5%、16%、16.5%、17%、17.5%、18%、18.5%、19%、20%、21%、22%、23%、24% 或 24.5%,优选 20%。相对于现有技术,本专利技术具有以下有益效果: 本专利技术由5-15 %的聚苯胺、5-15 %的聚噻吩、2-8 %的有机硅、2 2-6 3 %的导体材料 和25-40%的载体材料制备得到阻燃导静电耗散型母粒。在本专利技术中,所有导体材料通过掺 杂优化、再次加入三氧化二锑与有机硅互配协效作用且达到高氧指数阻燃VO级,母粒的电 阻值低至1〇4Ω,将其添加至各系列塑料材料中,添加量为20%时能有效降低电阻率,使体 积电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃导静电耗散型母粒,其特征在于,所述阻燃导静电耗散型母粒由质量百分比如下的原料制备得到:

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孔作万沈渭芳梁惠萍王安民
申请(专利权)人:东莞市卡尔文塑胶科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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