高温转动式稀土起重永磁铁制造技术

发明专利技术名称：高温转动式稀土起重永磁铁。属起重设备的技术领域。发明专利技术了一种新型的造价低的高温转动式稀土起重永磁铁。由驱动装置和磁路所构成。其磁路利用磁场叠加原理设计成转动的磁系和固定磁系，转动磁系在驱动装置作用下可旋转180°，使得工作磁极面上的磁场加倍(吸物)，相消(卸物)。磁系中的永磁体均不与磁轭面相接触(有间隙)。通过改变磁轭高度、设计采用活动磁极头、使用价格便宜工作温度在200℃左右的稀土钕铁硼永磁体，极大地优化了设计磁路。可吸重600℃左右的钢铁被吸物，且吸重能力大。该型起重磁铁具有构造简单、坚固、使用寿命长和造价低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于起重设备的

技术介绍
91225070.4号专利是高温转动式稀土起重永磁铁。它由驱动装置、导磁钢做成的壳体、磁路构成。但该高温转动式稀土永磁铁的磁路设计存在如下缺点:1、所谓固定磁系就是把永磁体放入外磁轭内表面一部分与相对的内磁轭一个表面中，永磁体与两个表面吸合就构成了一定形状的固定磁系。上述专利中的起重永磁体的磁路的固定磁系的矩形永磁体的上表面与外磁轭顶部内表面相吸合。被吸物热量将会通过外磁轭传给固定磁系的永磁体，使它处于较高温度工作，这样，它的磁性能大为降低。要保证其吸力，永磁体用量就需要大大增加，从而使起重永磁铁造价大大增加。由于固定永磁体的下表面与内磁轭上表面有个小空隙，故在固定永磁体两个侧表面及内磁轭侧表面装有了无磁钢支架。但是支架与固定永磁体的两侧面间没有放置绝热材料。2、磁路中使用的稀土永磁体(都是钐钴的)材料昂贵，致使高温起重永磁铁造价尚，不易推广应用。3、磁路的工作磁极头不是活动的，致使被吸钢表面不平时磁极面就不能完全与被吸表面吸合，导致起重永磁铁的吸力下降，为保证吸力就只有多用永磁体导致起重永磁铁造价升尚O
技术实现思路
本专利技术有四个方面:1、使固定磁系中永磁体两个表面不与磁轭的两个表面接触(不吸合)，存有一定的空隙，同时把绝热材料填充在这空隙中，使固定磁系中的永磁体工作温度降低，其磁性能增加，减少永磁体用量。2、增大转动磁系与外磁轭内表面与内磁轭曲面间的空隙，并把这两个曲面与转动磁系的对应部分喷上绝热漆，减少内外磁轭辐射给转动磁系热量，使转动磁系中的稀土永磁体工作温度降低、磁性能增加，使磁体用量减少。3、增加磁轭的长度，使磁路的两个磁系远离工作磁极头，使其所处工作温度降低，有利于增大永磁体的磁性能。同时把工作磁极面改成活动的磁极头，保证对不平被吸物的表面吸合状况，保证实现额定吸力，可减小起重永磁铁的吸重系数，从而也减少了永磁体的用量。以上这三个方面的内容均使起重永磁铁的造价进一步降低。4、通过以上三个方面的磁路设计的改进，满足了稀土钕铁硼永磁体工作温度200°c左右的要求，使得我们可以使用稀土钕铁硼永磁体，甩掉了价格昂贵的稀土钐钴永磁体，致使起重永磁体的造价进一步降低，极为有利高温稀土起重永磁铁的推广应用。【附图说明】图1为高温圆形起重永磁铁的纵向剖面图。图中I为外磁轭，2为内磁轭，3为活动的工作磁极头，4为固定的稀土钕铁硼永磁铁，5为转动磁系的复合永磁体(10)的无磁钢转轴，6为可转动的稀土钕铁硼永磁铁，7为半月形的磁极靴，8为永磁体所处的空隙，9为一厚层绝热材料。图2为高温矩形起重永磁铁的磁路示意图。图1为内磁轭，2为外磁轭，3为活动的工作磁极头，4为固定稀土钕铁硼永磁铁，5为无磁钢转轴，6为转动的稀土钕铁硼永磁铁，7为半月形磁极靴，8为永磁体所处的空隙，9为一厚层绝热材料。图3为高温圆形起重永磁铁的纵向剖面图。图中I为内磁轭，2为外磁轭，3为活动的磁极头，4为固定的稀土钕铁硼永磁铁，5为无磁钢转轴，6为转动的稀土钕铁硼永磁铁，7为半月形磁极靴，8为稀土钕铁硼永磁体所处的空隙，9为一厚层绝热材料，10为支撑和固定稀土钕铁硼永磁铁和内磁轭上顶端部分的无磁钢支架。图4为高温矩形起重永磁铁的磁路示意图。图1为内磁轭，2为外磁轭，3为活动的工作磁极头，4为固定稀土钕铁硼永磁铁，5为无磁钢转轴，6为可转动的稀土钕铁硼永磁铁，7为半月形磁极靴，8为永磁体所处的空隙，9为一厚层绝热材料，10为无磁钢支架。图5为转动的磁系的一个复合永磁体的示意图，图中5为无磁钢转轴，6为稀土钕铁硼永磁体，7为半月形磁极靴。【具体实施方式】为尽可能的降低磁路中稀土钕铁硼永磁体的工作温度，加高了磁轭，使两个磁系远离工作受热的磁极头。磁路中所用的所有永磁体均不直接接触磁轭表面，中间有适当的空隙。对应转动的复合永磁体的圆柱体曲面的两磁轭的对应曲面喷有绝热漆层;对于固定磁系中的长方体形的永磁体，我们在磁极空隙中填充绝热材料。具体的磁路设计方案有两个:1.转动磁系只有一个转动的复合永磁体(由无磁钢转轴5，稀土钕铁硼永磁体6，半月形磁极靴7组成)，固定磁系是一个圆环形的永磁体4(圆形的起重永磁铁.如图1所示)，或其两侧放有固定磁系的左右各有一个长方体形的永磁体4(矩形的起重永磁铁，如图2所示)。2.只有一个长方体形的不动永磁体4，处在外磁轭2内部顶端下面，内磁轭I上顶面的上面。转动磁系的两个转动的复合永磁体(由无磁钢转轴5，稀土钕铁硼永磁体6，半月形磁极靴7组成)紧靠近不动永磁体4的下面，位于内磁轭两侧面，与内外磁轭的曲面间有一定的空隙8，如图3，图4所示。复合永磁体的转轴5通过轴承两端安装在外磁轭2上(圆形的起重永磁铁)，或转轴通过轴承安装在两面端板上(矩形起重永磁铁)。转轴5上安装有齿轮，与驱动装置的驱动轴上的齿轮啮合。驱动力通过齿轮传动，使转动复合永磁体的转轴5旋转180°，进一步在活动的工作磁极头上产生磁场加倍(吸物)或产生磁场相消(卸物)。【主权项】1.由驱动装置、导磁钢(工业纯铁或Q235)构成壳体(外磁轭)和磁路所构成的高温圆形转动式起重永磁铁或是高温矩形转动式起重永磁铁其特征: 在于其磁路被设计成可转动磁系和固定磁系。可转动的磁系能有一个可转动的复合永磁体或两个可转动的复合永磁体组成。固定磁系可由一个不动永磁体4或两个不动永磁体4组成。当转动磁系是由一个复合永磁体组成，那么固定永磁体就在其下方。对高温圆形转动式起重永磁铁是一个圆环形的磁化方向垂直于外磁轭2内表面和内磁轭I的侧表面的固定永磁体。对高温矩形转动式起重永磁铁固定永磁体为左右两边各有一个矩形体的固定永磁体。当转动磁系是由两个复合永磁体组成，则高温转动式起重永磁铁，无论是圆形的或矩形的，其固定永磁体都是一个长方体形的。其位于外磁轭2内部的顶面下，内磁轭I顶面上，并不与两个磁轭面接触，有空隙。两个可转动的复合永磁体位于紧靠固定永磁体的内外磁轭的上部两侧的曲面内。磁轭曲面与复合永磁体的磁极靴圆柱体面间有较大空隙。2.按照权利要求1所述的高温起重永磁铁，其特征在于其磁路中的固定永磁体均与外磁轭内表面、内磁轭侧表面或上表面不接触(不吸合)，有间隙，有时间隙内填满绝热材料。3.按照权利要求1所述的高温转动式起重永磁铁，其特征在于其磁路中的转动磁系的复合永磁体圆柱形面对应内外磁轭的圆柱体曲面部分应喷有绝热漆。4.按照权利要求1所述的高温转动式起重永磁铁，其特征在于其磁路中固定磁系是一个长方体形的钕铁硼永磁体位于外磁轭顶部内表面，内磁轭上表面间，不与两个磁轭面相接触，有间隙，固定永磁体上表面与外磁轭内顶表面间隙中填满绝热材料。固定永磁体侧表面与内磁轭上侧表面与无磁钢支架间填满绝热材料。5.按照权利要求1所述的高温转动式起重永磁铁，其特征在于其磁路中所有永磁体均为稀土钕铁硼永磁体(工作温度为200°C左右)。【专利摘要】专利技术名称：高温转动式稀土起重永磁铁。属起重设备的
专利技术了一种新型的造价低的高温转动式稀土起重永磁铁。由驱动装置和磁路所构成。其磁路利用磁场叠加原理设计成转动的磁系和固定磁系，转动磁系在驱动装置作用下可旋转180°，使得工作磁极面上的磁场加倍(吸物)，相消(卸物)。磁系中的永磁体均不与磁轭面相接触(有本文档来自技高网...

【技术保护点】
由驱动装置、导磁钢(工业纯铁或Q235)构成壳体(外磁轭)和磁路所构成的高温圆形转动式起重永磁铁或是高温矩形转动式起重永磁铁其特征：在于其磁路被设计成可转动磁系和固定磁系。可转动的磁系能有一个可转动的复合永磁体或两个可转动的复合永磁体组成。固定磁系可由一个不动永磁体4或两个不动永磁体4组成。当转动磁系是由一个复合永磁体组成，那么固定永磁体就在其下方。对高温圆形转动式起重永磁铁是一个圆环形的磁化方向垂直于外磁轭2内表面和内磁轭1的侧表面的固定永磁体。对高温矩形转动式起重永磁铁固定永磁体为左右两边各有一个矩形体的固定永磁体。当转动磁系是由两个复合永磁体组成，则高温转动式起重永磁铁，无论是圆形的或矩形的，其固定永磁体都是一个长方体形的。其位于外磁轭2内部的顶面下，内磁轭1顶面上，并不与两个磁轭面接触，有空隙。两个可转动的复合永磁体位于紧靠固定永磁体的内外磁轭的上部两侧的曲面内。磁轭曲面与复合永磁体的磁极靴圆柱体面间有较大空隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁宁，张丁佟，
申请(专利权)人：丁宁，
类型：发明
国别省市：吉林;22