【技术实现步骤摘要】
一种金属大型负压隔热室
本专利技术属于工程领域,特别涉及一种金属大型负压隔热室。
技术介绍
近几年来,利用墙体保温实现建筑节能已越来越被重视,国家也已经开始强制施行建筑节能措施,现在市场上大规模使用的保温材料主要有EPS(聚苯乙烯泡沫)、PS(挤塑聚苯乙烯泡沫)和PU(聚氨酯泡沫)。此类有机保温材料最大的优点是质轻、隔热、保温,但最大的缺陷是易燃烧、易老化、防火安全性差,在没有经过阻燃处理时都存在严重的火灾隐患,导致建筑火灾事故。聚氨酯硬泡是一种易燃的有机保温材料,在燃烧时释放出大量的有毒气体和烟雾,对人们的生命财产安全造成严重的威胁,因此,如果不能有效、切实的解决其易燃的防火安全性问题,那么硬质聚氨酯泡沫塑料就无法在我国建筑节能中获得大规模的推广应用。硬质聚氨酯泡沫塑料的耐热、防火阻燃等问题成为迫切需要解决的重要课题,是关系到硬质聚氨酯泡沫塑料能否继续发展的关键因素之一。如何提高现有聚氨酯硬泡的耐热性并改善其阻燃性的研究以及大规模的推广应用已成为现阶段亟需解决的重要问题。金属轮罩室广泛应用于工业生产设备中。然而,受限于连接紧固性及密封性等因素,现有金属负压轮罩室通常尺寸较小,通常宽度仅为几米;一旦尺寸过大,一方面连接不紧密,使用寿命较短,另一方面密封性差,轮罩室内外难以具有一定负压。技术
技术实现思路
专利技术目的:为了克服上述现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种金属大型负压隔热室。技术方案:本专利技术提供的一种金属大型负压隔热室,包括一组交错排列的下风室和上风室;所述下风室包括金属框体、固定于金属框体上的隔热板、互相连接的下进风管和下出风管,所述下 ...
【技术保护点】
一种金属大型负压隔热室,其特征在于:包括一组交错排列的下风室和上风室;所述下风室包括金属框体(1)、固定于金属框体(1)上的隔热板(2)、互相连接的下进风管(3)和下出风管(4),所述下进风管(3)和下出风管(4)分别设于下风室前壁左下部和右下部;所述上风室包括金属框体(1)、固定于金属框体(1)上的隔热板(2)、互相连接的上进风管(5)和上出风管(6),所述上进风管(5)和上出风管(6)分别设于下风室前壁左上部和右上部;所述下进风管(3)和下出风管(4)之间、上进风管(5)和上出风管(6)之间分别设有风机;所述隔热室侧壁上设有侧通风管(7),顶部设有顶通风管(8);所述隔热板(2)为包括隔热板框体(15),隔热板框体(15)内自下而上依次设置的外隔热层(16)、核心隔热层(17)、内隔热层(18),隔热板框体(15)外壁设有隔热涂层(19);外隔热层(16)内填充加气混凝土;所述核心隔热层(17)内填充煤矸石;所述内隔热层(18)内填充二氧化硅气凝胶。
【技术特征摘要】
1.一种金属大型负压隔热室,其特征在于:包括一组交错排列的下风室和上风室;所述下风室包括金属框体(1)、固定于金属框体(1)上的隔热板(2)、互相连接的下进风管(3)和下出风管(4),所述下进风管(3)和下出风管(4)分别设于下风室前壁左下部和右下部;所述上风室包括金属框体(1)、固定于金属框体(1)上的隔热板(2)、互相连接的上进风管(5)和上出风管(6),所述上进风管(5)和上出风管(6)分别设于下风室前壁左上部和右上部;所述下进风管(3)和下出风管(4)之间、上进风管(5)和上出风管(6)之间分别设有风机;所述隔热室侧壁上设有侧通风管(7),顶部设有顶通风管(8);所述隔热板(2)为包括隔热板框体(15),隔热板框体(15)内自下而上依次设置有外隔热层(16)、核心隔热层(17)、内隔热层(18),隔热板框体(15)外壁设有隔热涂层(19);外隔热层(16)内填充加气混凝土;所述核心隔热层(17)内填充煤矸石;所述内隔热层(18)内填充二氧化硅气凝胶。2.根据权利要求1所述一种金属大型负压隔热室,其特征在于:所述下风室的下进风管(3)和下出风管(4)利用风管拉带(13)固定;所述上风室的上进风管(5)和上出风管(6)利用风管支撑(14)固定。3.根据权利要求1所述一种金属大型负压隔热室,其特征在于:所述下风室和上风室的金属框体(1)的结构为:由一组边金属杆(11)和内金属杆(12)连接而成的立方体结构;采用角接头(9)连接立方体三条相交边,采用边接头(10)延长立方体各条边。4.根据权利要求3所述一种金属大型负压隔热室,其特征在于:所述角接头(9)包括角接头主体(21)、角接头支撑件(27)以及分别与角接头主体(21)连接的角接头前插件(22)、角接头右插件(23)、角接头上插件(24);所述角接头前插件(22)、角接头右插件(23)、角接头上插件(24)分别包括纵截面缺角的长方体金属块(25)、L形支架(26),所述L形支架(26)两边与长方体金属块(25)缺角的两边连接;角接头前插件(22)、角接头右插件(23)、角接头上插件(24)上的L形支架(26)的角交汇于一点,所述角接头支撑件(27)固定于L形支架(26)上;所述角接头支撑件(27)的内侧壁上设有井字型凹陷(20),所述井字型凹陷内(20)设有防滑涂层;所述角接头前插件(22)、角接头右插件(23)、角接头上插件(24)的侧壁上分别设...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶辉,吕海良,徐凯凯,杨国俊,曹建烽,陈凯凯,
申请(专利权)人:江苏南通二建集团有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。