一种大功率软起动器制造技术

本实用新型专利技术涉及软起动器技术领域，具体公开了一种大功率软起动器，包括与电源连接的进线铜排、与电机连接的出线铜排、晶闸管模块、位于晶闸管模块上方的散热器、固定于出线铜排上的电流互感器、三个单相交流接触器；所述晶闸管模块与控制系统连接；所述晶闸管模块为三组，每组两个反并联，与进线铜排、出线铜排及散热器压装在一起；所述交流接触器的线圈固定于进线铜排与出线铜排之间；所述控制系统的中央处理单元为高速芯片ATMEGA16；所述电流互感器通过螺钉固定在出线铜排上。本实用新型专利技术的优点是，将大功率旁路接触器集成于软起动器内部，在不降低性能的情况下，减小了体积，减少了故障率，运行稳定，接线简单，节省空间，安装方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及软起动器
，特别是指一种大功率软起动器。
技术介绍
软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制设备，实现在整个起动过程中的无冲击而平滑的起动电机，而且可以根据电动机负载特性来调节起动过程中的各种参数，如限流值、起动时间等等。异步电动机凡不需要调速的各种场合都可以使用软起动器，它适用于各种需要软起动或软停车的的场合。对于改变负载工况，电动机长期运行、只有短时或瞬时处于满负荷运行场合，应用软起动器具有轻载节能效果。在上世纪80年代软起动器成了电动机起动控制的理想产品，但运行方式都是在线运行，造价和功耗都非常高，所以用户很难接受。后来由于旁路运行软起动器的替代性，使得软起动系统的造价大大降低，技术经济造价比由于其它起动方式，达到了用户容易接受的程度，使得软起动器在工程应用中得到了普及。随着软起动器的发展，旁路运行软起动器由于旁路接触器外接，增加了用户的工作量，和接线故障，内置旁路接触器式软起动器成为受广大用户喜爱的一种起动方式。但是由于将旁路接触器装于软起动器内部，增加了软起动器的体积，而且由于接触器和软起动器的切换问题，导致现在市场上常用的是90KW以下的，满足不了客户对90KW以上功率的软起动器的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大功率软起动器，在不降低性能的情况下，减小了体积，减少了故障率，运行稳定，接线简单，节省空间，安装方便。为了实现上述目的，本技术采用了以下的技术方案:一种大功率软起动器，包括与电源连接的进线铜排、与电机连接的出线铜排、晶闸管模块、位于晶闸管模块上方的散热器、固定于出线铜排上的电流互感器、三个单相交流接触器；所述晶闸管模块与控制系统连接；所述晶闸管模块为三组，每组两个反并联，与进线铜排、出线铜排及散热器压装在一起；所述交流接触器的线圈固定于进线铜排与出线铜排之间。 其中，所述控制系统的中央处理单元为高速芯片ATMEGA16。其中，所述电流互感器通过螺钉固定在出线铜排上。本技术的有益效果在于:采用上述结构后，将大功率旁路接触器集成于软起动器内部，在不降低性能的情况下，减小了体积，减少了故障率，运行稳定，接线简单，节省空间，安装方便。采用三个单相交流接触器作为一个三相交流接触器使用，三个单相接触器之间绝缘距离和爬电距离符合国标要求，每个单相接触器自带灭弧和保护功能，使得内置旁路接触器的软起动器可以做到280KW。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对-实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构不意图；图2为软起动器主回路原理图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的一种大功率软起动器，包括与电源连接的进线铜排1、与电机连接的出线铜排2、晶闸管模块3、位于晶闸管模块3上方的散热器5、固定于出线铜排2上的电流互感器6、三个单相交流接触器4;所述晶闸管模块3与控制系统连接;所述晶闸管模块3为三组，每组两个反并联，与进线铜排1、出线铜排2及散热器5压装在一起;所述交流接触器4的线圈固定于进线铜排I与出线铜排2之间。这种安装简化了安装步骤，增加了装置稳定性，减少中间环节，避免了出错几率。所述控制系统的中央处理单元为高速芯片ATMEGA16，单片机采集电流信号，指令输入信号和同步信号，分析计算后输出触发控制脉冲给晶闸管。通过控制触发导通角使电机能够平稳起动，减少冲击电流，延长电机使用寿命，并有成本低，起动效果好等特点。图2为软起动器主回路原理图，LI，L2，L3为3相交流电网电源，6个晶闸管分3组，每组2个反并联，由晶闸管G极的触发信号控制晶闸管的导通，该6路触发信号由单片机经采样计算得到。起动完成后，由继电器的无源接点控制接触器接入主回路。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种大功率软起动器，其特征在于:包括与电源连接的进线铜排(I)、与电机连接的出线铜排(2)、晶闸管模块(3)、位于晶闸管模块(3)上方的散热器(5)、固定于出线铜排(2)上的电流互感器(6)、三个单相交流接触器(4); 所述晶闸管模块(3)与控制系统连接； 所述晶闸管模块(3)为三组，每组两个反并联，与进线铜排(I)、出线铜排(2)及散热器(5)压装在一起； 所述交流接触器(4)的线圈固定于进线铜排(I)与出线铜排(2)之间。2.根据权利要求1所述一种大功率软起动器，其特征在于:所述控制系统的中央处理单元为高速芯片ATMEGA16。3.根据权利要求1所述一种大功率软起动器，其特征在于:所述电流互感器(6)通过螺钉固定在出线铜排(2)上。【专利摘要】本技术涉及软起动器
，具体公开了一种大功率软起动器，包括与电源连接的进线铜排、与电机连接的出线铜排、晶闸管模块、位于晶闸管模块上方的散热器、固定于出线铜排上的电流互感器、三个单相交流接触器；所述晶闸管模块与控制系统连接；所述晶闸管模块为三组，每组两个反并联，与进线铜排、出线铜排及散热器压装在一起；所述交流接触器的线圈固定于进线铜排与出线铜排之间；所述控制系统的中央处理单元为高速芯片ATMEGA16；所述电流互感器通过螺钉固定在出线铜排上。本技术的优点是，将大功率旁路接触器集成于软起动器内部，在不降低性能的情况下，减小了体积，减少了故障率，运行稳定，接线简单，节省空间，安装方便。【IPC分类】H02P1/26【公开号】CN205232071【申请号】CN201521075838【专利技术人】刘春旭, 张庚 【申请人】西安西为电气科技有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率软起动器，其特征在于：包括与电源连接的进线铜排(1)、与电机连接的出线铜排(2)、晶闸管模块(3)、位于晶闸管模块(3)上方的散热器(5)、固定于出线铜排(2)上的电流互感器(6)、三个单相交流接触器(4)；所述晶闸管模块(3)与控制系统连接；所述晶闸管模块(3)为三组，每组两个反并联，与进线铜排(1)、出线铜排(2)及散热器(5)压装在一起；所述交流接触器(4)的线圈固定于进线铜排(1)与出线铜排(2)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春旭，张庚，
申请(专利权)人：西安西为电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61