角钢开合角模具制造技术

技术编号:13213473 阅读:122 留言:0更新日期:2016-05-12 18:43
本实用新型专利技术公开了一种角钢开合角模具,包括上模单元、下模单元及出料单元,所述上模单元包括可上下动作的上模板、用于冲压工件的上压模及用于驱动上模板动作的第一驱动件,该上模板中心部位置开设有用于连接上压模的螺纹槽,所述上压模端部设有配适于该螺纹槽的外螺纹;所述上压模另一端部开设有横截面为三角形的合角凹槽,所述合角凹槽两侧壁固连有向内延伸的凸缘;所述下模单元包括下模板、下压模、缓冲件;所述下模板对应上压模位置开设第一槽腔和第二槽腔。本实用新型专利技术结构简单,可实现角钢合角的自动化的冲压及出料,压模可更换,可适应于不同角度的角钢合角,实用性强,工作效率高,冲压效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷冲压模具领域,尤其是涉及一种角钢开合角模具
技术介绍
在许多的机器设备中,尤其是钢管塔中,需要使用到大量的角钢。由于有些角钢的开角过大,需要对角钢进行合角操作。在传统的角钢合角的制造中,冲压时的力度难以控制,经常容易导致冲压的弯度不够,或者冲压过重,而使得角钢的合角未达到制定标准或者角钢折断等,报废的工件数目大,极大程度上的增加了生产的成本。并且,在冲压的过程中,工件冲压完成后通常都需要人工进行收集完工产品,难以实现全自动化,生产效率低。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足,提供一种冲压、出料均为自动化操作、可满足不同角度合角、工作效率高的角钢开合角模具。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种角钢开合角模具,包括上模单元、下模单元及出料单元,所述上模单元包括可上下动作的上模板、用于冲压工件的上压模及用于驱动上模板动作的第一驱动件,该上模板中心部位置开设有用于连接上压模的螺纹槽,所述上压模端部设有配适于该螺纹槽的外螺纹;所述上压模另一端部开设有横截面为三角形的合角凹槽,所述合角凹槽两侧壁固连有向内延伸的凸缘;所述下模单元包括下模板、下压模、缓冲件;所述下模板对应上压模位置开设第一槽腔和第二槽腔,所述下压模一端通过连接柱螺纹连接于第二槽腔底部,另一端延伸出第一槽腔上表面形成横截面为三角形的合角凸部,合角凸部与所述合角凹槽配合对角钢进行合角;所述缓冲件包括缓冲柱、限位柱,所述缓冲柱通过弹簧连接于第二槽腔底面,所述限位柱为缓冲柱两侧向外延伸形成的两凸柱;所述出料单元包括可左右动作推出工件的出料推头、用于限定出料推头于冲压凹槽位置的固定臂、用于驱动出料推头动作的第二驱动件及出料滑槽;所述出料推头端部设有容纳槽,一弹性件置于该容纳槽内,其中一端部固连于容纳槽底部,另一端伸出容纳槽连接一推板。进一步的,所述第一槽腔侧壁设有半圆形槽,一滚柱可转动的置于该半圆形槽内,滚柱设置在上压模与下压模的接触面上,通过滚柱的设置,在上压模与下压模配合冲压的过程中,两者的侧壁之间的摩擦可相对减小,延长设备的使用寿命。进一步的,所述滚柱两侧部中心部向外凸起形成转动柱,所述半圆形槽两端部开设有用于容置该转动柱的柱槽,所述柱槽的形状与转动柱相配适。进一步的,所述第一驱动件、第二驱动件均为气缸。综上所述,本技术结构稳定,通过上压模的内凹与下压模的上凸相配合,颠覆传统的下凹与上凸配合的模式,使得工件的压铸更加精准,工件报废率低;由于上压模为内凹设置,在冲压完成后,工件会跟随上压模向上移动,通过出料推头推入出料滑槽内滑出,完成出料的自动化操作,提高工作效率;所述上压模和下压模与模板之间均为螺纹连接,在冲压过程中,可根据需要合角的角度更换相应角度的压模,通过一台机器,实现多种角度的合角,实用性强。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。图3为图2中B处的放大图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好的理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-3所示,一种角钢开合角模具,包括上模单元、下模单元及出料单元,上模单元设置与下模单元的正下方,出料单元设于上模单元的侧部,通过三者之间的配合,实现工件冲压的自动化操作。具体的,所述上模单元包括上模板11、上压模12以及第一驱动件;所述上模板11的中心部位置开设有用于连接上压模12的螺纹槽111,相应的,所述上压模12端部设有配适于该螺纹槽111的外螺纹;通过外螺纹与螺纹槽111的配合,可实现上压模12与上模板11的螺纹拆卸连接。所述上模板11可上下动作从而带动上压模上下动作,所述第一驱动件用于驱动上模板11上下动作冲压工件;具体的,所述第一驱动件设置为气缸。所述下模单元包括下模板21、下压模22以及缓冲件;具体的,所述上压模12的另一端部开设有横截面为三角形的合角凹槽13,所述合角凹槽13两侧壁固连有向内延伸的凸缘131;当角钢合角完成时,通过凸缘的设置可将角钢限定在合角凹槽13内,随上压模一同上移,之后通过出料单元推出。所述下模板21对应上压模12位置开设第一槽腔23,在第一槽腔23的下方设有第二槽腔24,所述下压模22—端通过连接柱3螺纹拆卸连接于第二槽腔24底部,另一端延伸出第一槽腔23上表面形成横截面为三角形的合角凸部221,合角凸部221与所述合角凹槽13配合对角钢进行合角。作为优选,所述上压模和下压模设置为多个,每个上压模上的合角凹槽13的角度均不相同,可以为30°、45°、60°等,每个下压模上的合角凸部221的角度也不相同,每个合角凸部221的角与对应的合角凹槽13的角度相同。可通过不同角度的上压模与下压模的拆装,实现不同角度的角钢合角。所述第一槽腔侧壁设有半圆形槽,一滚柱6可转动的置于该半圆形槽内;作为优选,所述滚柱6的两侧部中心部向外凸起形成转动柱,所述半圆形槽两端部开设有用于容置该转动柱的柱槽,所述柱槽的形状与转动柱相配适;柱槽的直径略大于转动柱的直径,从而当转动柱置于柱槽内时,转动柱可相对柱槽转动。滚柱6设置在上压模与下压模的接触面上,通过滚柱6的设置,在上压模与下压模配合冲压的过程中,两者的侧壁之间的摩擦可相对减小,延长设备的使用寿命。在冲压的过程中,缓冲件可以对上压模施加下上的回复力,使得上压模向上的回复动作所需的力量更小,节省气缸的能耗;向上运动的速度快,提高工作效率。具体的,所述缓冲件包括缓冲柱41、限位柱42,所述缓冲柱41通过弹簧43连接于第二槽腔24底面,所述限位柱42为缓冲柱41两侧向外延伸形成的两凸柱;当上压模向下冲压时,弹簧43被压紧,缓冲柱下移,当上压模上移时,弹簧恢复原始长度,对上压模施加向上的作用力;当限位柱42到达第一槽腔23与第二槽腔24接触的位置时,限位柱会被第一槽腔23的底部挡住,从而缓冲柱41无法再继续上移,从而使得弹簧43不会被过大的拉伸,延长弹簧43的使用寿命。作为优选,设置了出料单元,从而实现工件的冲压和出料的自动化,通过工作效率。具体的,所述出料单元包括出料推头51、固定臂52、第二驱动件53及出料滑槽;所述出料滑槽设置在下模板的侧部。所述固定臂52的一端部固定连接于上压模,另一端固定连接于出料推头51,从而将出料推头51限定在对应冲压凹槽13位置,所述出料推头51可左右动作,从而将冲压完成后置于冲压凹槽13内的工件推出,推入出料滑槽内滑出。所述第二驱动件53用于驱动出料推头51左右动作,具体的,所述第二驱动件53为气缸。作为优选,所述出料推头端部设有容纳槽511,一弹性件512置于该容纳槽511内,其中一端部固连于容纳槽511底部,另一端伸出容纳槽511连接一推板513。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种角钢开合角模具,包括上模单元、下模单元及出料单元,其特征在于:所述上模单元包括可上下动作的上模板(11)、用于冲压工件的上压模(12)及用于驱动上模板(11)动作的第一驱动件,该上模板本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种角钢开合角模具,包括上模单元、下模单元及出料单元,其特征在于:所述上模单元包括可上下动作的上模板(11)、用于冲压工件的上压模(12)及用于驱动上模板(11)动作的第一驱动件,该上模板(11)中心部位置开设有用于连接上压模(12)的螺纹槽(111),所述上压模(12)端部设有配适于该螺纹槽(111)的外螺纹;所述上压模(12)另一端部开设有横截面为三角形的合角凹槽(13),所述合角凹槽(13)两侧壁固连有向内延伸的凸缘(131);所述下模单元包括下模板(21)、下压模(22)、缓冲件;所述下模板(21)对应上压模(12)位置开设第一槽腔(23)和第二槽腔(24),所述下压模(22)一端通过连接柱(3)螺纹连接于第二槽腔(24)底部,另一端延伸出第一槽腔(23)上表面形成横截面为三角形的合角凸部(221),合角凸部(221)与所述合角凹槽(13)配合对角钢进行合角;所述缓冲件包括缓冲柱(41)、限位柱(42),所述缓冲柱(41)通过弹簧(43)连接于第二槽腔(24)底面,所述限位柱(42)为缓冲柱(41)两侧向外延伸形成的两凸柱;所述出料单元包括可左右动作推出工件的出料推头(51)、用于限定出料推头(51)于冲压凹槽(13)位置的固定臂(52)、用于驱动出料推头(51)动作的第二驱动件(53)及出料滑槽;所述出料推头端部设有容纳槽(511),一弹性件(512)置于该容纳槽(511)内,其中一端部固连于容纳槽(511)底部,另一端伸出容纳槽(511)连接一推板(513)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张国妹周建新马平
申请(专利权)人:绍兴电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1