【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件输送
，尤其涉及一种新型铣床上料器。
技术介绍
目前铣床加工过程中的上料操作多由机械手完成，不仅动作缓慢，而且不能够连续生产，生产效率很低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种新型铣床上料器。本技术所采取的技术方案:—种新型铣床上料器包括筒底，推杆，液压装置，料筒，输送管，筒壁。所述筒壁有四个，为竖直设置的四块铁板，所述筒底为中间带有缺口的铁板，所述输送管是一个两端开口的管道，输送管上端连接筒底的缺口处，所述料筒连接在输送管的下端，是一个右端开口的筒体，所述推杆是一个铝合金制成的杆体，推杆设置在料筒内，所述液压装置设置在推杆的后端。本技术的有益效果:本技术一种新型铣床上料器，使用时，将待加工的零件装入到筒壁围成的筒体内，零件由筒底的缺口经输送管进入到料筒中，由液压装置带动推杆运动，将零件推到铣床上进行加工。这样实现了铣床送料的连续性，提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中:1-筒底；2_推杆；3_液压装置；4_料筒；5_输送管；6_筒壁。以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。【具体实施方式】实施例1 一种新型铣床上料器。如图1所示，一种新型铣床上料器包括筒底1，推杆2，液压装置3，料筒4，输送管5，筒壁6。所述筒壁6有四个，为竖直设置的四块铁板，所述筒底I为中间带有缺口的铁板，所述输送管5是一个两端开口的管道，输送管5上端连接筒底I的缺口处，所述料筒4连接在输送管5的下端，是一个右端开口的筒体，所述推杆2是一个铝合金制成的杆体，推杆2设置在料筒4内，所述液压装置3设置在推杆2的后端。使...
【技术保护点】
一种新型铣床上料器，其特征在于，包括筒底(1)，推杆(2)，液压装置(3)，料筒(4)，输送管(5)，筒壁(6)，所述筒壁(6)有四个，为竖直设置的四块铁板，所述筒底(1)为中间带有缺口的铁板，所述输送管(5)是一个两端开口的管道，输送管(5)上端连接筒底(1)的缺口处，所述料筒(4)连接在输送管(5)的下端，是一个右端开口的筒体，所述推杆(2)是一个铝合金制成的杆体，推杆(2)设置在料筒(4)内，所述液压装置(3)设置在推杆(2)的后端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史东亮，史鹏博，李树军，孙士俊，
申请(专利权)人：天津众达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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