恒定张力模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种恒定张力模切装置，涉及模切领域，提出本方案，主要包括送料单元、模切单元和收料单元，收料单元包括收料辊、平行设置的两块挡板、并列设置的支撑辊和手轮，两块挡板上分别竖直设有滑动槽，收料辊两端分别滑动配合在滑动槽内，支撑辊两端分别安装在滑动槽下方的挡板上，以实现恒定张力的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种恒定张力模切装置，主要涉及模切领域。
技术介绍
模切产品通过模切机制造产生。模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，是一种纸包装和印刷后道机械设备。主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、自动排废等。模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板乳切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。模切机的主要机件是模切台板、拉纸装置，被加工材料就位于这两者之间，在压力的作用下完成模切的整饰处理技术。模切机中效率相对较高的是圆压圆模切机，贴棍和模切刀辊并列设置，将原材料从中间经过，以此完成模切。采用这种模切，若真正提高效率，还必须将送料环节和收料环节设置得跟的上模切的速度。在对带状的原材料进行模切的时候，通常是将原材料卷曲在滚动轴上，然后将原材料牵引纸各单元进行模切。但是随着模切的一步步的进行，供料轴上的原材料直径会逐渐变小，而收料轴的成品的直径会逐渐变大。直径变化，如果滚动轴的角速度不变的话，将影响原材料的张力的变化，进而导致模切的原材料以及成品的破坏。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足，本技术提出一种提高生产质量的恒定张力模切装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是:包括送料单元、模切单元和收料单元，送料单元包括并列设置的送料辊和进料牵引辊组，该进料牵引辊组包括两个并列设置的进料牵引辊，在进料牵引辊组的右侧为模切单元，该模切单元包括在机架上并列设置的模切刀辊和贴棍，模切刀辊由电机通过皮带带动，在模切单元的右侧为出料牵引辊组，该出料牵引辊包括并列设置的两个出料牵引辊，在出料牵引辊组右侧设有收料单元，收料单元包括收料辊、平行设置的两块挡板、并列设置的支撑辊和手轮，两块挡板上分别竖直设有滑动槽，收料辊两端分别滑动配合在滑动槽内，支撑辊两端分别安装在滑动槽下方的挡板上。本技术的技术原理如下:工作的时候将原材料安装在送料辊上，然后牵引原材料经过进料牵引辊组进入模切单元进行模切，模切单元的模切刀辊由电机通过皮带带动转动，使得原材料经过模切单元进行模切成为成品，然后继续牵引成品进入收料单元，成品经过收料牵引辊组进入收料辊，收料辊在没有收料的时候是处于滑动槽的最下方与两个支撑辊接触，成品固定在收料辊上，然后支撑辊转动将带动成品在其上收卷。随着加工进度的深入，在收料辊上的成品将逐渐变多，即收料辊上的直径也越来越大，收料辊此时通过收卷在上面的成品与支撑辊接触，收料辊在滑动槽内慢慢的向上滑动。由于收料辊是通过支撑辊与收卷在收料辊上成品线接触，因此只要支撑辊的线速度恒定就可以保证成品及原材料的线速度恒定。本技术的有益效果如下:整个装置的动力源有两个，一个是支撑辊，另一个是模切单元的电机，只要保证这两处的线速度恒定，就不会出现成品在各机构之间张力的变化，由此，可防止加工过程中由于张力的变化，进而对成品造成破坏。进一步，模切单元和出料牵引辊组之间的上方设有风机，下侧设有废料筒，工作中，模切单元对原材料进行模切之后，将产生废料，经过此处的时候，风机对成品向下吹风，将废料吹进废料桶中。进一步，支撑辊设有正反螺纹，该正反螺纹分别与挡板螺纹配合，通过支撑辊的转动，可以调节两块挡板之间的间距，以适应不同宽度产品的加工。进一步，在挡板上设有手轮，该手轮通过皮带带动支撑辊的转动，通过手轮同时调整两个支撑辊，以此控制两个挡板之间的间距。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的收料单元的结构示意图。其中，1-送料辊，2-进料牵引辊组，3-贴辊，4-模切刀辊，5-电机，6_风机，61-废料筒，7-收料牵引棍组，8-成品，81-收料棍，91-丝杆，9-支撑棍，I O-手轮。【具体实施方式】下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，本技术包括送料单元、模切单元和收料单元。送料单元包括设置在机架上的送料辊I和与送料辊I右侧并列设置的进料牵引辊组2。原材料安装在送料辊I上，该进料牵引辊组2包括两个并列圆周面接触的进料牵引辊。在送料牵引辊组的右侧的机架上设有模切单元，该模切单元包括上下并列圆周面接触的贴辊3和模切刀辊4。该模切刀辊4由设置在模切刀辊4下侧电机5通过皮带带动。在模切单元在右侧设有收料单元，该收料单元包括收料牵引辊组7、收料辊81、挡板和支撑辊9。收料牵引辊组7同进料牵引辊组2—样设置，上下并列设置。挡板包括两块前后平行设置的，在挡板上竖直分别设有滑动槽，收料辊81的两端滑动配合在滑动槽内。由模切单元过来的成品8收卷在收料棍81上。结合图2所示，在滑动槽下侧的挡板上水平并列设有两个支撑辊9，该支撑辊9上设置在丝杆91上，丝杆91的两端设有正反螺纹，该正反螺纹分别螺纹配合在挡板。在支撑辊9下侧的挡板上设有手轮10，该手轮10通过皮带带动支承辊联动转动。手轮转动带动支撑辊9转动，以便针对不同宽的产品控制两块挡板之间的间距。在模切单元和收料牵引辊组7之间的上方设有风机6，在下侧设有废料筒61。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.恒定张力模切装置，包括送料单元、模切单元和收料单元，其特征在于，所述送料单元包括并列设置的送料辊和进料牵引辊组，该进料牵引辊组包括两个并列设置的进料牵引辊，在进料牵引辊组的右侧为模切单元，该模切单元包括在机架上并列设置的模切刀辊和贴棍，模切刀棍由电机通过皮带带动，在模切单元的右侧为出料牵引棍组，该出料牵引棍包括并列设置的两个出料牵引辊，在出料牵引辊组右侧设有收料单元，收料单元包括收料辊、平行设置的两块挡板、并列设置的支撑辊和手轮，所述两块挡板上分别竖直设有滑动槽，收料辊两端分别滑动配合在滑动槽内，所述支撑辊两端分别安装在滑动槽下方的挡板上。2.根据权利要求1所述的恒定张力模切装置，其特征在于:所述模切单元和出料牵引辊组之间的上方设有风机，下侧设有废料筒。3.根据权利要求1所述的恒定张力模切装置，其特征在于:所述支撑辊设有正反螺纹，该正反螺纹分别与挡板螺纹配合。4.根据权利要求1所述的恒定张力模切装置，其特征在于:在挡板上设有手轮，该手轮通过皮带带动支撑辊的转动。【专利摘要】本技术公开了一种恒定张力模切装置，涉及模切领域，提出本方案，主要包括送料单元、模切单元和收料单元，收料单元包括收料辊、平行设置的两块挡板、并列设置的支撑辊和手轮，两块挡板上分别竖直设有滑动槽，收料辊两端分别滑动配合在滑动槽内，支撑辊两本文档来自技高网...

【技术保护点】
恒定张力模切装置，包括送料单元、模切单元和收料单元，其特征在于，所述送料单元包括并列设置的送料辊和进料牵引辊组，该进料牵引辊组包括两个并列设置的进料牵引辊，在进料牵引辊组的右侧为模切单元，该模切单元包括在机架上并列设置的模切刀辊和跕棍，模切刀辊由电机通过皮带带动，在模切单元的右侧为出料牵引辊组，该出料牵引辊包括并列设置的两个出料牵引辊，在出料牵引辊组右侧设有收料单元，收料单元包括收料辊、平行设置的两块挡板、并列设置的支撑辊和手轮，所述两块挡板上分别竖直设有滑动槽，收料辊两端分别滑动配合在滑动槽内，所述支撑辊两端分别安装在滑动槽下方的挡板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安麒，杨小忠，
申请(专利权)人：重庆宝格电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85