一种模具锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具锁紧机构，包括锁紧支架、和薄型气缸，所述铰链连杆安装在锁紧支架上，所述铰链连杆上活动安装有第一锁紧钩和第二锁紧钩，且中部均设置有锁紧转轴，锁紧套板上贯穿安装有锁紧套，所述薄型气缸安装在安装板的下部，所述薄型气缸的伸缩杆上安装有锁紧轴和活结。本模具锁紧机构，薄型气缸带动在铰链连杆上的第一、第二锁紧钩，以锁紧转轴为支点运动，实现锁钩和锁紧套对模具的锁紧，锁紧轴有效地减小了反向扭矩的量值，且朝着任一转动方向自动地起作用，阻尼铰链使薄型气缸与其他部件匹配配合且降低噪音，不会出现锁偏或不到位现象，代替了人工操作，省时省力、提高生产效率和模具的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，具体为一种模具锁紧机构。
技术介绍
模具(mtl jfO，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。目前，模具锁紧机构一般是通过人工从模具侧面着手进行操作，这种方法比较费时，解锁时，由于锁紧机构一般温度都比较高，容易烫手，且人工进行的锁紧不牢固容易偏位，在工作强度较大的情况会出现摇摆现象，使得成型的模具表面不平整，造成废品，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具锁紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种模具锁紧机构，包括铰链连杆、锁紧支架、锁紧套板、薄型气缸和安装板，所述铰链连杆安装在锁紧支架上，所述铰链连杆上活动安装有第一锁紧钩和第二锁紧钩，所述第一锁紧钩和第二锁紧钩的中部均设置有锁紧转轴，所述锁紧转轴贯穿安装在安装板上，所述安装板的上部安装有锁紧套板，所述锁紧套板上贯穿安装有锁紧套，所述薄型气缸安装在安装板的下部，且位于铰链连杆的下端，所述薄型气缸的伸缩杆上安装有锁紧轴和活结，所述活结与铰链连杆活动连接。优选的，所述第一锁紧钩和第二锁紧钩之间等距安装，且各不少于2组。优选的，所述锁紧套板与安装板之间设置有固定轴，且为上下分对称布的4组。优选的，所述锁紧支架与薄型气缸之间连接有阻尼铰链。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本模具锁紧机构，锁紧机构通过在安装板上的薄型气缸伸缩杆伸缩，带动安装在铰链连杆上的第一锁紧钩和第二锁紧钩，以锁紧转轴为支点运动，实现锁钩和锁紧套的配合加固了对模具的锁紧，锁紧轴能有效地减小了反向扭矩的量值，可以朝着任一转动方向自动地起作用，阻尼铰链的安装使薄型气缸与其他部件匹配配合且降低噪音，不会出现锁偏或不到位现象，代替了原来的人工操作，省时省力，也提高了生产效率和模具的质量。【附图说明】图1为本技术结构不意图；图2为本技术运动结构不意图；图3为本技术左视部分结构示意图。图中:I第一锁紧钩、2铰链连杆、3锁紧转轴、4固定轴、5锁紧轴、6活结、7阻尼铰链、8锁紧支架、9锁紧套、1二锁紧钩、11锁紧套板、12薄型气缸、13安装板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案:一种模具锁紧机构，包括铰链连杆2、锁紧支架8、锁紧套板11、薄型气缸12和安装板13，所述铰链连杆2安装在锁紧支架8上，所述铰链连杆2上活动安装有第一锁紧钩I和第二锁紧钩10，所述第一锁紧钩I和第二锁紧钩10的中部均设置有锁紧转轴3，所述第一锁紧钩I和第二锁紧钩10之间等距安装，且各不少于2组，所述锁紧转轴3贯穿安装在安装板13上，所述安装板13的上部安装有锁紧套板11，所述锁紧套板11与安装板13之间设置有固定轴4，且为上下分对称布的4组，所述锁紧套板11上贯穿安装有锁紧套9，所述薄型气缸12安装在安装板13的下部，且位于铰链连杆2的下端，所述薄型气缸12的伸缩杆上安装有锁紧轴5和活结6，所述活结6与铰链连杆2活动连接，所述锁紧支架8与薄型气缸12之间连接有阻尼铰链7。工作原理:锁紧机构通过在安装板上13的薄型气缸12伸缩杆的伸缩，带动安装在铰链连杆2上的第一锁紧钩I和第二锁紧钩1，以锁紧转轴3为支点运动，实现锁钩和锁紧套9的配合加固了对模具的锁紧，锁紧轴5能有效地减小了反向扭矩的量值，可以朝着任一转动方向自动地起作用，阻尼铰链7的安装使薄型气缸12与其他部件匹配配合且降低噪音，不会出现锁偏或不到位现象，代替了原来的人工操作，省时省力，也提高了生产效率和模具的质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种模具锁紧机构，包括铰链连杆(2)、锁紧支架(8)、锁紧套板(11)、薄型气缸(12)和安装板(13 )，其特征在于:所述铰链连杆(2 )安装在锁紧支架(8 )上，所述铰链连杆(2 )上活动安装有第一锁紧钩(I)和第二锁紧钩(10)，所述第一锁紧钩(I)和第二锁紧钩(10)的中部均设置有锁紧转轴(3)，所述锁紧转轴(3)贯穿安装在安装板(13)上，所述安装板(13)的上部安装有锁紧套板(11)，所述锁紧套板(11)上贯穿安装有锁紧套(9)，所述薄型气缸(12)安装在安装板(13 )的下部，且位于铰链连杆(2 )的下端，所述薄型气缸(12 )的伸缩杆上安装有锁紧轴(5)和活结(6)，所述活结(6)与铰链连杆(2)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种模具锁紧机构，其特征在于:所述第一锁紧钩(I)和第二锁紧钩(10)之间等距安装，且各不少于2组。3.根据权利要求1所述的一种模具锁紧机构，其特征在于:所述锁紧套板(11)与安装板(13)之间设置有固定轴(4)，且为上下分对称布的4组。4.根据权利要求1所述的一种模具锁紧机构，其特征在于:所述锁紧支架(8)与薄型气缸(12 )之间连接有阻尼铰链(7 )。【专利摘要】本技术公开了一种模具锁紧机构，包括锁紧支架、和薄型气缸，所述铰链连杆安装在锁紧支架上，所述铰链连杆上活动安装有第一锁紧钩和第二锁紧钩，且中部均设置有锁紧转轴，锁紧套板上贯穿安装有锁紧套，所述薄型气缸安装在安装板的下部，所述薄型气缸的伸缩杆上安装有锁紧轴和活结。本模具锁紧机构，薄型气缸带动在铰链连杆上的第一、第二锁紧钩，以锁紧转轴为支点运动，实现锁钩和锁紧套对模具的锁紧，锁紧轴有效地减小了反向扭矩的量值，且朝着任一转动方向自动地起作用，阻尼铰链使薄型气缸与其他部件匹配配合且降低噪音，不会出现锁偏或不到位现象，代替了人工操作，省时省力、提高生产效率和模具的质量。【IPC分类】B29C33/28, B22D17/26【公开号】CN205219517【申请号】CN201521042617【专利技术人】邵红光 【申请人】滁州精益模具设备制造有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具锁紧机构，包括铰链连杆（2）、锁紧支架（8）、锁紧套板（11）、薄型气缸（12）和安装板（13），其特征在于：所述铰链连杆（2）安装在锁紧支架（8）上，所述铰链连杆（2）上活动安装有第一锁紧钩（1）和第二锁紧钩（10），所述第一锁紧钩（1）和第二锁紧钩（10）的中部均设置有锁紧转轴（3），所述锁紧转轴（3）贯穿安装在安装板（13）上，所述安装板（13）的上部安装有锁紧套板（11），所述锁紧套板（11）上贯穿安装有锁紧套（9），所述薄型气缸（12）安装在安装板（13）的下部，且位于铰链连杆（2）的下端，所述薄型气缸（12）的伸缩杆上安装有锁紧轴（5）和活结（6），所述活结（6）与铰链连杆（2）活动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵红光，
申请(专利权)人：滁州精益模具设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34