一种高压跌落式熔断器支座制造技术

本发明专利技术公开了一种高压跌落式熔断器支座，所述熔断器支座是由高强度改性ABS塑料制成的，所述高强度改性ABS塑料所包含的原料及各原料的质量配比为：ABS树脂60%-70%、PVC树脂20%-25%、无机阻燃剂2%-5%、有机阻燃剂3%-6%、增韧剂0.5%-1.5%、抗氧剂1%-2%、偶联剂1.5%-2.5%。通过上述方式，本发明专利技术熔断器支座是由高强度改性ABS材料制成的，具有良好的强度、耐老化性、绝缘性和阻燃性，且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及熔断器领域，特别是涉及一种高压跌落式熔断器支座。
技术介绍
跌落式熔断器是1kV配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关，它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点，被广泛应用于1kV配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用。跌落式熔断器由绝缘支座、动静触头、熔丝管三部分组成。动静触头安装在绝缘支座两端，熔丝管由内层的消弧管和外层的酚醛纸管或还氧玻璃纤维布管组成。绝缘支座是跌落式熔断器的关键部件，用来固定三相高压熔断器的上、下两端，其质量的好坏直接影响高压熔断器的使用性能。但是现有的熔断器绝缘支座强度、耐用性方面存在一定的缺陷，且使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种高压跌落式熔断器支座，是由高强度改性ABS材料制成的，具有良好的强度、耐老化性、绝缘性和阻燃性，且使用寿命长。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种高压跌落式熔断器支座，所述熔断器支座是由高强度改性ABS塑料制成的，所述高强度改性ABS塑料所包含的原料及各原料的质量配比为:ABS树脂60%-70%、PVC树脂20%-25%、无机阻燃剂2%-5%、有机阻燃剂3%-6%、增韧剂0.5%-1.5%、抗氧剂1%-2%、偶联剂1.5%-2.5%； 所述高强度改性ABS塑料的制备工艺包括如下步骤: 1)将上述各原料按配比混合均匀； 2)将混合均匀后的上述各原料加入双螺杆挤出机中熔融挤出； 3)对挤出的物料进行冷却，冷却后烘干； 4)对烘干后的物料进行造粒，即制得高强度改性ABS塑料颗粒。在本专利技术一个较佳实施例中，所述双螺杆挤出机的挤出温度为180-200°C。在本专利技术一个较佳实施例中，所述双螺杆挤出机的螺杆转速为350-400r/min。本专利技术的有益效果是:本专利技术高压跌落式熔断器支座是由高强度改性ABS材料制成的，具有良好的强度、耐老化性、绝缘性和阻燃性，且使用寿命长。【具体实施方式】下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术实施例包括: 实施例一: 一种高压跌落式熔断器支座，所述熔断器支座是由高强度改性ABS塑料制成的，所述高强度改性ABS塑料所包含的原料及各原料的质量配比为:ABS树脂60%、PVC树脂25%、无机阻燃剂5%、有机阻燃剂4%、增韧剂1.5%、抗氧剂2%、偶联剂2.5%; 所述高强度改性ABS塑料的制备工艺包括如下步骤: 1)将上述各原料按配比混合均匀； 2)将混合均匀后的上述各原料加入双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出时，控制所述双螺杆挤出机的螺杆转速为350r/min，挤出温度为180 °C ； 3)对挤出的物料进行冷却，冷却后烘干； 4)对烘干后的物料进行造粒，即制得高强度改性ABS塑料颗粒。实施例二: 一种高压跌落式熔断器支座，所述熔断器支座是由高强度改性ABS塑料制成的，所述高强度改性ABS塑料所包含的原料及各原料的质量配比为:ABS树脂65%、PVC树脂22%、无机阻燃剂2%、有机阻燃剂6%、增韧剂1%、抗氧剂2%、偶联剂2%; 所述高强度改性ABS塑料的制备工艺包括如下步骤: 1)将上述各原料按配比混合均匀； 2)将混合均匀后的上述各原料加入双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出时，控制所述双螺杆挤出机的螺杆转速为380r/min，挤出温度为180 °C ； 3)对挤出的物料进行冷却，冷却后烘干； 4)对烘干后的物料进行造粒，即制得高强度改性ABS塑料颗粒。实施例三: 一种高压跌落式熔断器支座，所述熔断器支座是由高强度改性ABS塑料制成的，所述高强度改性ABS塑料所包含的原料及各原料的质量配比为:ABS树脂70%、PVC树脂20%、无机阻燃剂4%、有机阻燃剂3%、增韧剂0.5%、抗氧剂1%、偶联剂1.5%; 所述高强度改性ABS塑料的制备工艺包括如下步骤: 1)将上述各原料按配比混合均匀； 2)将混合均匀后的上述各原料加入双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出时，控制所述双螺杆挤出机的螺杆转速为400r/min，挤出温度为200 °C ； 3)对挤出的物料进行冷却，冷却后烘干； 4)对烘干后的物料进行造粒，即制得高强度改性ABS塑料颗粒。本专利技术揭示了一种高压跌落式熔断器支座，是由高强度改性ABS材料制成的，具有良好的强度、耐老化性、绝缘性和阻燃性，且使用寿命长。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种高压跌落式熔断器支座，其特征在于，所述熔断器支座是由高强度改性ABS塑料制成的，所述高强度改性ABS塑料所包含的原料及各原料的质量配比为:ABS树脂60%-70%、PVC树脂20%-25%、无机阻燃剂2%-5%、有机阻燃剂3%-6%、增韧剂0.5%-1.5%、抗氧剂1%_2%、偶联剂1.5%-2.5%; 所述高强度改性ABS塑料的制备工艺包括如下步骤: 1)将上述各原料按配比混合均匀； 2)将混合均匀后的上述各原料加入双螺杆挤出机中熔融挤出； 3)对挤出的物料进行冷却，冷却后烘干； 4)对烘干后的物料进行造粒，即制得高强度改性ABS塑料颗粒。2.根据权利要求1所述的高压跌落式熔断器支座，其特征在于，所述双螺杆挤出机的挤出温度为180-200°C。3.根据权利要求1所述的高压跌落式熔断器支座，其特征在于，所述双螺杆挤出机的螺杆转速为 350-400r/min。【专利摘要】本专利技术公开了一种高压跌落式熔断器支座，所述熔断器支座是由高强度改性ABS塑料制成的，所述高强度改性ABS塑料所包含的原料及各原料的质量配比为：ABS树脂60%-70%、PVC树脂20%-25%、无机阻燃剂2%-5%、有机阻燃剂3%-6%、增韧剂0.5%-1.5%、抗氧剂1%-2%、偶联剂1.5%-2.5%。通过上述方式，本专利技术熔断器支座是由高强度改性ABS材料制成的，具有良好的强度、耐老化性、绝缘性和阻燃性，且使用寿命长。【IPC分类】H01H85/20, C08L27/06, C08L55/02【公开号】CN105566835【申请号】CN201510928511【专利技术人】陆志强 【申请人】常熟市强盛冲压件有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压跌落式熔断器支座，其特征在于，所述熔断器支座是由高强度改性ABS塑料制成的，所述高强度改性ABS塑料所包含的原料及各原料的质量配比为：ABS树脂60%‑70%、PVC树脂20%‑25%、无机阻燃剂2%‑5%、有机阻燃剂3%‑6%、增韧剂0.5%‑1.5%、抗氧剂1%‑2%、偶联剂1.5%‑2.5%；所述高强度改性ABS塑料的制备工艺包括如下步骤：1）将上述各原料按配比混合均匀；2）将混合均匀后的上述各原料加入双螺杆挤出机中熔融挤出；3）对挤出的物料进行冷却，冷却后烘干；4）对烘干后的物料进行造粒，即制得高强度改性ABS塑料颗粒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆志强，
申请(专利权)人：常熟市强盛冲压件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32