一种印制电路板上元件的检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种印制电路板上元件的检测装置，包括检测罩板，所述检测罩板上成型有若干第一通孔，所述第一通孔的上端盖合有与第一通孔形状相匹配的盖板，所述盖板上成型有避让孔，盖板下方的第一通孔侧壁上成型有导向槽，所述导向槽内插接有安装有感应器的检测板，检测板上方的导向槽内设有若干竖向的压簧，所述压簧的上端固定在导向槽的顶部内壁上、下端固定在检测板的顶面上，检测板的顶面上设置有与盖板上的避让孔相对应的发光二极管；检测罩板的顶面四个角处固定连接有四个竖直升降气缸的活塞杆，检测罩板上设有控制单元。本发明专利技术能够快速且准确地检测出印制电路板上的元器件是否缺件，检测效率高。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及印制电路板的
，具体是涉及一种用于检测印制电路板上元件位置的检测装置。
技术介绍
:印制电路板(PCB板)空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程，简称PCBA，在PCBA板的制造过程中，必须经过测试的步骤，待测试无误之后，才能将成品出货。而在PCBA板的制作过程中，PCB板经过表面装配工艺(Surface Mount Technology，SMT)和DIP插件的工序之后，通常是利用ICT测试设备对PCBA板进行电性测试。PCBA板通过ICT测试之后，然后进行人工目检的程序。因ICT测试对元件会有误判的可能性，再加上其测试的范围大约只涵盖百分之七十五的元件，另外约百分之二十五是ICT未侦测的元件，所以必须借助于人工目检的程序进一步检测。在进行人工目检之前，必须事先准备一块目检罩板即检验罩板。检验罩板是依照待测PCB板上的元件位置大小的比例，而将一块相当于PCB板大小的板子镂空。在人工目检时，将此目检罩板直接套放于PCB板的上表面，用以检查印制电路板上的元件是否缺件，这种方法耗费人力与时间，又增加成本的负担，有必要予以改进。
技术实现思路
:本专利技术的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能够快速且准确地检测出印制电路板上的元器件是否缺件，检测效率高的印制电路板上元件的检测装置。本专利技术涉及一种印制电路板上元件的检测装置，包括检测罩板，所述检测罩板上成型有若干第一通孔，所述第一通孔的上端盖合有与第一通孔形状相匹配的盖板，所述盖板上成型有避让孔，所述避让孔与第一通孔相连通，盖板下方的第一通孔侧壁上成型有导向槽，所述导向槽内插接有安装有感应器的检测板，所述检测板压靠在导向槽的底部内壁上并可在导向槽内上下移动，检测板上方的导向槽内设有若干竖向的压簧，所述压簧的上端固定在导向槽的顶部内壁上、下端固定在检测板的顶面上，检测板的顶面上设置有与盖板上的避让孔相对应的发光二极管;检测罩板的顶面四个角处固定连接有四个竖直升降气缸的活塞杆，所述升降气缸固定在一基板上，所述基板通过滑鞍设置在直线滑轨上，检测罩板上设有控制单元，所述控制单元与升降气缸、感应器以及发光二极管相连。借由上述技术方案，本专利技术在使用时，首先将插装有电子元件的印制电路板放置在工作台上，然后通过滑动滑鞍使基板在直线滑轨上移动，直至检测罩板处于印制电路板的上方并对准印制电路板，之后控制单元驱动升降气缸的活塞杆下移，升降气缸带动检测罩板慢慢接近印制电路板，若印制电路板上相应位置有元件，则元件穿过第一通孔并逐渐将导向槽内的检测板顶起，压簧被压缩，检测板上的感应器感应到检测板的移动并向控制单元发送信号，控制单元接收到信号后一方面控制发出信号的感应器对应的发光二极管发光，另一方面计算出存在元件和缺失元件的数量以及存在元件和缺失元件的位置，检测板上的发光二极管逐渐上移并穿过盖板上的避让孔从而露出盖板，发光二极管的亮光显露，操作人员可直观地观察到印制电路板上存在元件的位置。通过上述方案，本专利技术的检测装置能够快速且准确地检测出印制电路板上的元器件是否缺件，检测效率高，使用方便。作为上述方案的一种优选，所述检测罩板包括工作区和位于所述工作区外围的边缘区，所述升降气缸的活塞杆固定在所述边缘区的顶面上，工作区的底面上设有海绵垫片，所述海绵垫片上成型有与第一通孔相对应的第二通孔。按上述方案，检测罩板在逐渐下降接近印制电路板的过程中，海绵垫片也逐渐下降并最终与印制电路板相抵，印制电路板上的元件穿过第二通孔将检测板顶起。作为上述方案的一种优选，所述控制单元包括一组电源开关和一设置有微控制器的触摸显示屏单元，所述电源开关通过线路与升降气缸相连，所述触摸显示屏单元通过线路与感应器和发光二极管相连。按上述方案，通过按下电源开关，触摸显示屏单元驱动升降气缸的活塞杆下移，触摸显示屏单元上显示存在元件和缺失元件的数量以及存在元件和缺失元件的位置。作为上述方案的一种优选，所述检测板的底面上设有一层缓冲橡胶层。按上述方案，印制电路板上的元件将检测板顶起的过程中，所述缓冲橡胶层可避免元件与检测板之间发生硬性碰撞，从而保护检测板和元件。作为上述方案的一种优选，所述发光二极管的发光颜色为绿色。按上述方案，绿色表示印制电路板的该位置处有元件，从而使操作人员观察更直观。作为上述方案的一种优选，所述升降气缸上设有行程传感器。按上述方案，所述行程传感器用于监测升降气缸的位移量，从而控制检测罩板的底面与印制电路板之间的间距，避免升降气缸下移太快而撞击到印制电路板，起到保护印制电路板及元件的作用。作为上述方案的一种优选，所述压簧的数量为四个。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。【附图说明】:以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中:图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中检测罩板的俯视图；图3为图2中A-A线的剖视图；图4为图3的局部放大示意图。【具体实施方式】:下面结合附图和实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。参见图1至图4，本专利技术所述的一种印制电路板上元件的检测装置，包括检测罩板10，所述检测罩板上成型有若干第一通孔11，所述第一通孔的上端盖合有与第一通孔11形状相匹配的盖板12，所述盖板12上成型有避让孔121，所述避让孔与第一通孔11相连通，盖板12下方的第一通孔11侧壁上成型有导向槽111，当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印制电路板上元件的检测装置，包括检测罩板(10)，其特征在于：所述检测罩板(10)上成型有若干第一通孔(11)，所述第一通孔的上端盖合有与第一通孔(11)形状相匹配的盖板(12)，所述盖板上成型有避让孔(121)，所述避让孔与第一通孔(11)相连通，盖板(12)下方的第一通孔(11)侧壁上成型有导向槽(111)，所述导向槽内插接有安装有感应器(20)的检测板(30)，所述检测板压靠在导向槽(111)的底部内壁上并可在导向槽(111)内上下移动，检测板(30)上方的导向槽(111)内设有若干竖向的压簧(50)，所述压簧的上端固定在导向槽(111)的顶部内壁上、下端固定在检测板(30)的顶面上，检测板(30)的顶面上设置有与盖板(12)上的避让孔(121)相对应的发光二极管(60)；检测罩板(10)的顶面四个角处固定连接有四个竖直升降气缸(70)的活塞杆，所述升降气缸(70)固定在一基板(80)上，所述基板通过滑鞍设置在直线滑轨上，检测罩板(10)上设有控制单元(90)，所述控制单元与升降气缸(70)、感应器(20)以及发光二极管(60)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟然，
申请(专利权)人：浙江乔兴建设集团湖州智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33