本发明专利技术公开了一种定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机，包括外壳、以及内置于所述外壳内的定子和两个转子，两个所述转子相对设置，所述定子设置于两个所述转子之间，定子包括壳体、硅钢片、软磁合金块以及绕组，硅钢片、软磁合金块以及绕组相互嵌装成盘状结构，壳体内具有密封的容置腔，所述盘状结构浸于所述容置腔内的冷却液中，所述软磁合金块上设置有通液孔，所述壳体上开设有进液口和排液口。本发明专利技术提供的盘式电动机，定子的壳体内具有密封式的容置腔，容置腔内设置有冷却液，由硅钢片、软磁合金块以及绕组嵌装成的盘状结构浸于冷却液中，如此，绕组产生的热量能够快速的通过冷却液的流动带走，散热效率较高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机技术，具体涉及一种定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机。
技术介绍
定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机因其结构紧凑、质量小的特点而得到较为广泛的应用，如新能源汽车尤其是混动汽车，因为在有限的空间内需要布置众多的组件，尤其青睐定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机。由于结构紧凑，定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机对散热性能的要求较高，现有技术中定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机的散热系统一般包括外壳内侧的散热管道和/或外壳外壁上的散热肋板，通过散热管道内流通的冷却液实现散热，以及通过散热肋板向空气中散热。现有技术的不足之处在于，现有技术中的散热结构并不与转子和定子直接接触，使得其散热效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机，以解决现有技术中定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机的散热效率较低的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:—种定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机，包括外壳、以及内置于所述外壳内的定子和两个转子，两个所述转子相对设置，所述定子设置于两个所述转子之间，所述定子包括壳体、硅钢片、软磁合金块以及绕组，所述硅钢片、软磁合金块以及绕组相互嵌装成盘状结构，所述壳体内具有密封的容置腔，所述盘状结构浸于所述容置腔内的冷却液中，所述软磁合金块上设置有通液孔，所述壳体上开设有进液口和排液口。上述的定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机，所述盘状结构均分为多个侧面相互抵接的楔形结构，所述楔形结构包括外层的绕组、中层的硅钢片以及内层的软磁合金块。上述的定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机，至少一个所述通液孔开设于所述软磁合金块上。上述的定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机，所述盘状结构的轴向侧面上设置有一体式固定件，各所述楔形结构均固定于所述一体式固定件上。上述的定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机，所述壳体的内壁上设置有多个肋板，所述盘状结构的轴向侧面抵接于所述肋板上，各所述肋板上均开设有通油槽。上述的定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机，所述转子包括芯盘、磁钢以及主磁极，所述芯盘上沿周向等距的设有多个固定槽，各所述固定槽中均嵌有所述磁钢，所述主磁极紧贴于所述磁钢上。上述的定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机，还包括漏磁极，各所述磁钢上均设置有一个所述主磁极，任意相邻的两个所述主磁极间均固定有所述漏磁极。上述的定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机，还包括出线盒，所述出线盒固接于所述外壳上，所述出线盒具有一密封式的内腔。上述的定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机，还包括霍尔传感器组件，所述霍尔传感器组件包括霍尔传感器转子磁钢、霍尔传感器定子底座以及霍尔元件，多个所述霍尔元件固定于所述霍尔传感器定子底座上，所述霍尔传感器定子底座固定于所述外壳的内壁上，多个所述霍尔传感器转子磁钢呈环状固定于所述转子的外壁上，所述霍尔传感器定子底座与所述转子同轴设置，所述霍尔元件与所述霍尔传感器转子磁钢相对设置。上述的定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机，还包括轴承，所述定子固套于所述轴承的外圈上，所述转子固接于所述轴承的内圈上，所述内圈内套有花键。在上述技术方案中，本专利技术提供的定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机，定子的壳体内具有密封式的容置腔，容置腔内设置有冷却液，由硅钢片、软磁合金块以及绕组嵌装成的盘状结构浸于冷却液中，如此，绕组产生的热量能够快速的通过冷却液的流动带走，散热效率较高。【附图说明】为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机的爆炸视图；图2为本专利技术实施例提供的定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机的纵向剖视图；图3为本专利技术实施例提供的定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机的横向剖视图；图4为本专利技术实施例提供的定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机的磁路结构图；图5为本专利技术实施例提供的定子的爆炸示意图；图6为本专利技术实施例提供的转子的爆炸示意图；图7为本专利技术实施例提供的转子的的剖视图；图8为本专利技术实施例提供的出线盒的剖视图；图9为本专利技术实施例提供的出线盒的爆炸示意图；图10为本专利技术实施例提供的霍尔传感器组件的爆炸示意图。附图标记说明:1、定子；11、壳体；111、肋板；112、通油槽；12、硅钢片；13、软磁合金块;14、绕组;15、容置腔；16、通液孔；17、进液口； 18、排液口； 19、一体式固定件;2、转子;2a、驱动端转子；2b、非驱动端转子;21、芯盘;22、磁钢;23、主磁极;24、漏磁极;3、外壳;4、出线盒;41、内腔；42、密封垫;43、接线铜柱;44、面板;5、霍尔传感器组件；51、霍尔传感器转子磁钢;52、霍尔传感器定子底座;53、霍尔元件;54、腰形孔;6、轴承;7、花键。【具体实施方式】为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。如图1-7所示，本专利技术实施例提供的一种定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机，包括外壳3、以及内置于外壳3内的定子I和两个转子2，两个转子2相对设置，定子I设置于两个转子2之间，定子I包括壳体11、硅钢片12、软磁合金块13以及绕组14，硅钢片12、软磁合金块13以及绕组14相互嵌装成盘状结构，壳体11内具有密封的容置腔15，盘状结构浸于容置腔15内的冷却液中，盘状结构上设置有连通轴向两侧的通液孔16，壳体11上开设有进液口 17和排液口 18。具体的，转子2和定子I均位于外壳3的内部，外壳3用于将转子2(驱动端转子2a和非驱动端转子2b)同外部隔离，两个转子2相对设置且分立于定子I的两侧，两个转子2中的一个与驱动结构相连，除了与驱动结构连接的适应性结构外，两个转子2的其它结构可设置为完全相同。定子I位于两个转子2之间，定子I包括壳体11、硅钢片12、软磁合金块13以及绕组14，壳体11内部具有一密封的容置腔15，容置腔15内充满冷却液，硅钢片12、软磁合金块13以及绕组14均浸于冷却液中，硅钢片12、软磁合金块13以及绕组14三者相互嵌套，如软磁合金块13为内芯，硅钢片12外套于软磁合金块13上，绕组14缠于硅钢片12上。其中，软磁合金块13和硅钢片12相互嵌套形成骨架支撑结构，绕组14缠绕于骨架支撑结构上，绕组14与转子2内的永磁体通过电磁效应产生驱动力。本实施例中，软磁合金块13和硅钢片12可以通过各种相互嵌套的方式形成骨架支撑结构，最终，硅钢片12、软磁合金块13以及绕组14三者形成一嵌套的盘状结构，该盘状结构浸于冷却液中，同时，该盘状结构上开设有连通轴向两侧的通液孔16，如此，盘状结构两侧的冷却液可以通过该通液孔16实现流通，如此容置腔15内的冷却液能够实现多支路流通。另外，壳体11上设置有进液口 17和排液口 18，进液口 17连接冷却液的进液管道，排液口 18连接排液管道，如此将高温的冷却液排出并引入低温的冷却液。本实施例中，如图5所示，壳体11优选为分体式结构，由多块板材拼接组成本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定子浸油散热且转子内置式的盘式电动机，包括外壳、以及内置于所述外壳内的定子和两个转子，两个所述转子相对设置，所述定子设置于两个所述转子之间，其特征在于，所述定子包括壳体、硅钢片、软磁合金块以及绕组，所述硅钢片、软磁合金块以及绕组相互嵌装成盘状结构，所述壳体内具有密封的容置腔，所述盘状结构浸于所述容置腔内的冷却液中，所述软磁合金块上设置有通液孔，所述壳体上开设有进液口和排液口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈起旭，刘霄，柯常海，
申请(专利权)人：刘霄，
类型：发明
国别省市：广东;44
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