一种超高耐热ASA材料及其制备方法技术

技术编号:13188575 阅读:70 留言:0更新日期:2016-05-11 17:53
本发明专利技术涉及一种超高耐热ASA材料及其制备方法,由以下组分组成:丙烯酸酯橡胶、SAN树脂、耐热改性剂、PC树脂、UV吸收剂、UV稳定剂和抗氧剂。本发明专利技术的ASA材料的热变形温度明显提高的情况下保持其它物性无大幅下降;制备工艺流程简单,成本低,效率高,具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于ASA材料领域,特别涉及一种超高耐热ASA材料及其制备方法
技术介绍
丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚(以下称ASA)材料是用来替代ABS材料,提高耐 候性的方案之一(分子主链无双键薄弱点)JSA材料与ABS材料一样具有机械性能优良、加 工成型方便、边角废料可回收再利用以及设备投资少等优点,广泛应用于建筑业、汽车工 业、户外体育用品等领域。作为免涂装的材料替代ABS在户外使用已日渐成熟。 制备超尚耐热A S A材料的关键技术在于共混时橡|父含量、耐热改性剂等的含量与 分散,在熔融共混时,耐热改性剂和橡胶受到强剪切力的作用下分布在SAN的连续相中,丙 烯酸酯橡胶显丙烯酸酯分散相为岛、SAN树脂连续相为海的海岛结构,橡胶分散相粒径的大 小对ASA材料的机械性能影响较大。 目前国内所生产的ASA材料普遍耐热性能不足,如热变形温度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种超高耐热ASA材料及其制备方法,该ASA材 料的热变形温度明显提高的情况下保持其它物性无大幅下降;制备工艺流程简单,成本低, 效率高,具有良好的应用前景。 本专利技术的一种超高耐热ASA材料,由以下组分组成: 所述丙烯酸酯橡胶为甲基丙烯酸丁酯,橡胶含量50-65 %,目前市面上主要使用甲 基丙烯酸甲酯,对冲击强度的改善不如甲基丙烯酸丁酯。 所述34_对脂为苯乙烯丙烯腈共聚物,恪融指数范围10-358/101^1^~含量30%以 上。所述耐热改性剂为N苯基马来酰亚胺、苯乙烯及马来酸酐三元共聚物,N苯基马来 酰亚胺的含量30-50%,马来酸酐含量10%-40%,苯乙烯的含量为10%-60%。所述PC树脂熔融指数范围为10-25g/10min。由于耐热改性剂的引入,大幅降低材 料的强度和抗冲击性能,引入PC树脂,在一定程度上保持强度和抗冲击性能。所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或几种。 所述UV吸收剂为Tinuvin P。 所述UV稳定剂为Tinuvin 770。 本专利技术的一种超高耐热ASA材料的制备方法,包括: 将丙烯酸酯橡胶、SAN树脂和PC树脂按比例混合后送入双螺杆,耐热改性剂、UV吸 收剂、UV稳定剂和抗氧剂混合后由失重式计量秤加入,200-240°C下加工成型造粒。 喂料精度在0.5%以内。 所述双螺杆直径为30-75mm,转速为600-1200RPM。 有益效果本专利技术的ASA材料的热变形温度明显提高的情况下保持其它物性无大幅下降;制 备工艺流程简单,成本低,效率高,具有良好的应用前景。【具体实施方式】下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。应理解,这些实施例仅用于说明本专利技术 而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解,在阅读了本专利技术讲授的内容之后,本领域技术人 员可以对本专利技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。 实施例1 制备工艺包括: 将丙烯酸酯橡胶、SAN树脂和PC树脂按比例混合后送入双螺杆,耐热改性剂、UV吸 收剂、UV稳定剂和抗氧剂混合后由失重式计量秤加入,220°C下加工成型造粒。喂料精度在 0.5 %以内。所述双螺杆直径为65mm,转速为800RPM。 实施例2 配方: 制备工艺包括: 将丙烯酸酯橡胶、SAN树脂和PC树脂按比例混合后送入双螺杆,耐热改性剂、UV吸 收剂、UV稳定剂和抗氧剂混合后由失重式计量秤加入,230°C下加工成型造粒。喂料精度在 0.5 %以内。所述双螺杆直径为65mm,转速为700RPM。 实施例3 配方: 制备工艺包括:将丙烯酸酯橡胶、SAN树脂和PC树脂按比例混合后送入双螺杆,耐热改性剂、UV吸 收剂、UV稳定剂和抗氧剂混合后由失重式计量秤加入,240°C下加工成型造粒。喂料精度在 0.5 %以内。所述双螺杆直径为75mm,转速为900RPM。材料的测试方法熔融指数:采用ISO 1133标准,220°C,10kg载荷。 拉伸强度:采用ISO 527标准,测试速度50mm/min。 弯曲强度/弯曲模量:采用ISO 178标准,测试速度2mm/min。 缺口冲击:采用ISO 179-leA标准简支梁,常温条件为23+/-2°C,在23°C下调节6h 以上,放在23°C环境下进行测试。 热变形温度:采用ISO 75-1A法(平放,载荷1.8MPa,升温速度120°C/h),样品无退 火处理,样品厚度4mm。 氙灯老化测试条件:SAE J25272500kJ/m2。 测试结果如下:【主权项】1. 一种超高耐热ASA材料,其特征在于:由以下组分组成:其中的百分比为质量百分比。2. 根据权利要求1所述的一种超高耐热ASA材料,其特征在于:所述丙烯酸酯橡胶为甲 基丙烯酸丁酯,橡胶含量50-65 %。3. 根据权利要求1所述的一种超高耐热ASA材料,其特征在于:所述SAN树脂为苯乙烯丙 烯腈共聚物,熔融指数范围l〇_35g/10min,AN含量30%以上。4. 根据权利要求1所述的一种超高耐热ASA材料,其特征在于:所述耐热改性剂为N苯基 马来酰亚胺、苯乙烯及马来酸酐三元共聚物,N苯基马来酰亚胺的含量30-50%,马来酸酐含 量10%-40%,苯乙烯的含量为10%-60%。5. 根据权利要求1所述的一种超高耐热ASA材料,其特征在于:所述PC树脂熔融指数范 围为 10-25g/10min。6. 根据权利要求1所述的一种超高耐热ASA材料,其特征在于:所述抗氧剂为抗氧剂 1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或几种。7. -种如权利要求1所述的超高耐热ASA材料的制备方法,包括: 将丙烯酸酯橡胶、SAN树脂和PC树脂按比例混合后送入双螺杆,耐热改性剂、UV吸收剂、 UV稳定剂和抗氧剂混合后由失重式计量秤加入,200-240°C下加工成型造粒。8. 根据权利要求7所述的一种超高耐热ASA材料的制备方法,其特征在于:喂料精度在 0.5%以内。9. 根据权利要求7所述的一种超高耐热ASA材料的制备方法,其特征在于:所述双螺杆 直径为 30-75mm,转速为600-1200RPM。【专利摘要】本专利技术涉及一种超高耐热ASA材料及其制备方法,由以下组分组成:丙烯酸酯橡胶、SAN树脂、耐热改性剂、PC树脂、UV吸收剂、UV稳定剂和抗氧剂。本专利技术的ASA材料的热变形温度明显提高的情况下保持其它物性无大幅下降;制备工艺流程简单,成本低,效率高,具有良好的应用前景。【IPC分类】C08F265/08, C08L35/06, C08L69/00, C08L51/00, C08F220/18【公开号】CN105524391【申请号】CN201511018694【专利技术人】周乐宁, 周德人, 原亮, 张德钏, 王春伟 【申请人】宁波科普特新材料有限公司【公开日】2016年4月27日【申请日】2015年12月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高耐热ASA材料,其特征在于:由以下组分组成:其中的百分比为质量百分比。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周乐宁周德人原亮张德钏王春伟
申请(专利权)人:宁波科普特新材料有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1