本发明专利技术公开一种聚氨酯修补工艺，其特征在于，包括以下步骤：⑴聚氨酯表面处理：待修补的聚氨酯表面打磨，待用；⑵粘结剂配制：将开姆洛克粘合剂与甲苯溶剂混合，配制完成；⑶喷洒粘结剂：对清洗后的聚氨酯进行预热，将配制好的粘结剂均匀喷洒在聚氨酯待修补位置表面，常温干燥；⑷聚氨酯浇注：将待修补的聚氨酯置于聚氨酯浇注机下方，将聚氨酯预聚体沿浇注口缓慢流到聚氨酯待修补位置，完成聚氨酯的修补。本发明专利技术提供的聚氨酯的修补工艺有效提高了聚氨酯与聚氨酯界面的粘结力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工领域，尤其是一种聚氨醋修补工艺。
技术介绍
传统聚氨醋修补工艺一般采用成型好的聚氨醋板材按照尺寸切割，利用黏胶将其 与另外的聚氨醋块粘结。运种粘结方式的缺点在于:粘结力不强，黏胶层明显，导致粘结性 能差和外观不美观。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题 本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种克服现有技术的不足之 处，提供一种简单易行且较为牢固的聚氨醋修补工艺。[000引（二)技术方案 为解决上述技术问题，提供一种聚氨醋修补工艺，包括W下步骤： (1)聚氨醋表面处理:待修补的聚氨醋表面打磨，待用；[000引间粘结剂配制:将开姆洛克粘合剂与甲苯溶剂混合，配制完成； 间喷洒粘结剂:对清洗后的聚氨醋进行预热，110~130°C，将配制好的粘结剂均匀 喷洒在聚氨醋待修补位置表面，常溫干燥40~80min; (4)聚氨醋诱注:将步骤(1)中所述的待修补的聚氨醋置于聚氨醋诱注机下方，将聚 氨醋预聚体沿诱注口缓慢流到聚氨醋待修补位置，完成聚氨醋的修补。 优选的，步骤（1)采用砂粒进行打磨，用W清除待修补区域表面杂物、增加表面粗 糖度保证粘贴质量。 优选的，步骤(1)采用铁砂进行打磨，其粒径范围为2mm~4mm。[001引优选的，步骤(2)开姆洛克粘合剂与甲苯溶剂的体积比为2:1。优选的，步骤(3)所述的预热时间为化，加热到110°C并保溫化用W保证粘合剂活 性保证粘贴质量。[001引优选的，步骤(4)所述聚氨醋预聚体是重量比化00:18的PTMEG与MOCA混合液。 优选的，步骤(4)所述的诱注口坡度为10°，增加诱注口可W避免液流直接冲击修 补区导致空气不易排出使聚氨醋内产生大量气泡，进而影响修补质量。 (立巧益效果 本专利技术提供的聚氨醋修补工艺做出的产品有粘结力强、通过观察外观看，不能发 现粘结痕迹等优点，在预热情况下，开姆洛克粘合剂由干膜状态转变成粘流态，利于开姆洛 克粘合剂与聚氨醋表面进行粘结，利于其在聚氨醋预热时不会出现干膜裂痕，而通过反复 试验对比分析，也找到了聚氨醋预聚体流动性最佳的诱注坡度。【具体实施方式】 下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一详细描述。W下实施例用于说 明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。 实施例1 -种聚氨醋修补工艺，其步骤为： 聚氨醋表面处理:将待修补的聚氨醋表面打磨，待用； 结剂配制:将开姆洛克粘合剂与甲苯溶剂W 2:1的体积比混合，此比例粘合剂黏度 最佳； 间喷洒粘结剂:对清洗后的聚氨醋进行预热，110°C下预热化，将配制好的粘结剂 均匀喷洒在聚氨醋表面，采用喷壶喷洒在聚氨醋上，使其均匀分布，常溫干燥40min，配制完 成； (4)聚氨醋诱注:制作出一个坡度为10°的诱注口，在此坡度下聚氨醋预聚体流动性 最好，将待修补的聚氨醋置于聚氨醋诱注机下方，把正在反应的PTMEG与MOCA混合液顺着金 属上的斜坡诱注口缓慢流到金属表面，即完成聚氨醋的修补。 实施例2 -种聚氨醋的修补工艺，其步骤为：[002引（1)聚氨醋表面处理：同实施例1; 间粘结剂配制：同实施例1; 间喷洒粘结剂:对清洗后的金属进行预热，120°C下预热化，将配制好的粘结剂均 匀喷洒在聚氨醋表面，采用喷壶喷洒在聚氨醋上，使其均匀分布，常溫干燥60min，配制完 成； (4)聚氨醋诱注:同实施例1。 实施例3 -种聚氨醋的修补工艺，其步骤为： (1)聚氨醋表面处理：同实施例1; 间粘结剂配制：同实施例1; 间喷洒粘结剂:对金属进行预热，130°C下预热化，将配制好的粘结剂均匀喷洒在 聚氨醋，采用喷壶喷洒在聚氨醋上，使其均匀分布，常溫干燥80min，配制完成； (4)聚氨醋诱注:同实施例1。 将实施例2所提供的聚氨醋的修补工艺与传统工艺进行对比，相关对比特征见下 表：[0U4U」 [Ou4z」 由此看出，本专利技术提供的聚氨醋的修补工艺有效提高了聚氨醋与聚氨醋界面的粘 结力。 W上所述仅是专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员 来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可W做出若干改进和变型，运些改进和变型也 应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1. 一种聚氨酯修补工艺，其特征在于，包括以下步骤： ⑴聚氨酯表面处理:待修补的聚氨酯表面打磨，待用； ⑵粘结剂配制:将开姆洛克粘合剂与甲苯溶剂混合，配制完成； (3)喷洒粘结剂:对清洗后的聚氨酯进行预热，110~130°C，将配制好的粘结剂均匀喷洒 在聚氨酯待修补位置表面，常温干燥40~80min; ⑷聚氨酯浇注:将步骤（1)中所述的待修补的聚氨酯置于聚氨酯浇注机下方，将聚氨酯 预聚体沿浇注口缓慢流到聚氨酯待修补位置，完成聚氨酯的修补。2. 根据权利要求1所述的聚氨酯修补工艺，其特征在于:步骤⑴采用砂粒进行打磨。3. 根据权利要求2所述的聚氨酯修补工艺，其特征在于:采用的砂粒为铁砂。4. 根据权利要求3所述的聚氨酯修补工艺，其特征在于:所述铁砂其粒径范围为2mm~ 4mm 〇5. 根据权利要求1所述的聚氨酯修补工艺，其特征在于:步骤⑵所述的粘结剂为开姆洛 克粘合剂与甲苯溶剂的体积比为2:1。6. 根据权利要求1所述的聚氨酯修补工艺，其特征在于:步骤⑶所述的预热时间为lh。7. 根据权利要求1所述的聚氨酯修补工艺，其特征在于:步骤(4)所述聚氨酯预聚体是 重量比为100:18的PTMEG与MOCA混合液。8. 根据权利要求1所述的聚氨酯修补工艺，其特征在于:步骤(4)所述的浇注口坡度为 10。。【专利摘要】本专利技术公开一种聚氨酯修补工艺，其特征在于，包括以下步骤：⑴聚氨酯表面处理：待修补的聚氨酯表面打磨，待用；⑵粘结剂配制：将开姆洛克粘合剂与甲苯溶剂混合，配制完成；⑶喷洒粘结剂：对清洗后的聚氨酯进行预热，将配制好的粘结剂均匀喷洒在聚氨酯待修补位置表面，常温干燥；⑷聚氨酯浇注：将待修补的聚氨酯置于聚氨酯浇注机下方，将聚氨酯预聚体沿浇注口缓慢流到聚氨酯待修补位置，完成聚氨酯的修补。本专利技术提供的聚氨酯的修补工艺有效提高了聚氨酯与聚氨酯界面的粘结力。【IPC分类】B29C73/02【公开号】CN105522728【申请号】CN201510814498【专利技术人】任玉宝, 陆贞清, 路维 【申请人】致恒(天津)实业有限公司【公开日】2016年4月27日【申请日】2015年11月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚氨酯修补工艺，其特征在于，包括以下步骤：⑴聚氨酯表面处理：待修补的聚氨酯表面打磨，待用；⑵粘结剂配制：将开姆洛克粘合剂与甲苯溶剂混合，配制完成；⑶喷洒粘结剂：对清洗后的聚氨酯进行预热，110～130℃，将配制好的粘结剂均匀喷洒在聚氨酯待修补位置表面，常温干燥40～80min；⑷聚氨酯浇注：将步骤(1)中所述的待修补的聚氨酯置于聚氨酯浇注机下方，将聚氨酯预聚体沿浇注口缓慢流到聚氨酯待修补位置，完成聚氨酯的修补。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任玉宝，陆贞清，路维，
申请(专利权)人：致恒天津实业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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