一种提升夹线强度的新型高压互感器制造技术

本发明专利技术公开了一种提升夹线强度的新型高压互感器，包括基体、电压互感器、两个压环和两套压爪组件；基体包括基管部、芯管部以及连接板部；基管部两侧端的内壁上均设有内螺纹区；芯管部的管壁上设有多个导向滑孔；各套压爪组件包括多个压爪；各压爪设有压板部和导向滑柱部；导向滑柱部的顶端设有一个受力斜面；电压互感器包括环形感应本体；夹线孔位于环形感应本体的孔腔中；各压环和相应一套压爪组件适配；各压环包括锥形压接面和外螺纹区；锥形压接面压接在各套压爪组件中的受力斜面上；各压环沿着预设方向旋转时使得各套压爪组件中的压板部向着芯管部的中心移动。本发明专利技术便于安装定位、具有较好牢固程度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高压电力
，具体涉及一种提升夹线强度的新型高压互感器。
技术介绍
高压互感器是适用于1kv至220kv电力系统中将大电压转换成小电压或将大电流转换成小电流以便于测量、保护、使用的互感器。现有高压互感器多是电磁感应式互感器，工作原理与变压器相同，基本结构也是铁芯和原、副绕组。高压互感器的主要作用如下：把高电压转换成低电压，大电流转换成小电流，此后再供测量、控制、保护用。这样不但可以加大测量仪表从程，便于仪表标准化，降低控制、保护设备的电压和电流，而且使仪表与设备或高压电路隔开，保证仪表、设备和工作人员的安全。现有高压互感器的安装方式多是采用法兰安装固定或者采用粘结方式固定，其安装位置一般需要预留，故使得高压互感器的应用推广受到较多限制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种便于安装定位、具有较好牢固程度的提升夹线强度的新型高压互感器。实现本专利技术目的的技术方案是：一种提升夹线强度的新型高压互感器，包括一个基体、一个电压互感器、两个压环和两套压爪组件；基体包括基管部、设置在基管管腔中的芯管部以及用于连接固定基管部和芯管部的连接板部；基管部两侧端的内壁上均设有内螺纹区；两个内螺纹区分居连接板部的两侧；芯管部的管壁上设有两组导向孔，该两组导向孔位于连接板部的两侧；各组导向孔包括多个导向滑孔；各导向滑孔沿芯管部径向贯穿芯管部的管壁；各套压爪组件包括多个压爪；各套压爪组件和相应一组导向孔适配；各压爪设有压板部和导向滑柱部；导向滑柱部从压板部上凸出形成，导向滑柱部的顶端设有一个受力斜面；各压爪的压板部位于芯管部的管腔中，导向滑柱部穿过相应一个导向滑孔伸出至芯管部的外侧，且位于基管部的管腔中；各套压爪组件中的压板部夹合形成一个用于夹紧电力线缆的夹线孔；电压互感器包括环形感应本体；夹线孔位于环形感应本体的孔腔中；两个压环分居连接板部的两侧，各压环和相应一套压爪组件适配；各压环包括设置在其内周壁上的锥形压接面和设置在压环外周壁上的外螺纹区；各压环的锥形压接面压接在各套压爪组件中压爪的受力斜面上，各压环的外螺纹区和基管部的内螺纹区适配；各压板部的内壁设有弧形槽；在各弧形槽中设有多个安装卡槽，各安装卡槽中嵌装有一个穿刺刀片；穿刺片包括安装部和刺刃部，安装部嵌装在安装卡槽中，刺刃部则露出安装卡槽形成穿刺；各压环沿着预设方向旋转时，通过锥形压接面推压相应一套压爪组件中压爪的受力斜面，使得各套压爪组件中的的压板部向着芯管部的中心移动，从而夹紧位于夹线孔中的电力线缆。本专利技术具有积极的效果：(1)本专利技术的高压互感器由于自带压爪式锁紧机构，不需要预留安装位，易于安装；(2)压环和基管部以螺纹方式连接，并通过锥形压接面压接各压爪使其夹紧电力线缆，其操作较为省力，且具有较好的防松动效果；(3)通过把线缆夹紧设置在芯管中心处，使得整体的重心分布较为合理，当用于高空架空电力线路上时，有利于减轻振动。(4)本专利技术采用两套压爪组件夹紧在同一线缆上，具有双保险的效果，即使其中一套在使用中出现问题，还有另一套保证其工作性能。附图说明图1为本专利技术的一种立体结构示意图；图2为图1所示高压互感器的一种半剖结构示意图；图3为图1所示高压互感器中基体的一种半剖结构示意图；图4为图1所示高压互感器的一种爆炸图；图5为图1所示高压互感器移除压环和电压互感器后的一种爆炸图。具体实施方式(实施例1)本实施例是一种提升夹线强度的新型高压互感器，见图1至图5所示，包括一个基体1、一个电压互感器8、两个压环2和两套压爪组件3。基体1包括基管部11、设置在基管管腔中的芯管部12以及用于连接固定基管部和芯管部的连接板部13；基管部11轴向两侧端的内壁上均设有内螺纹区111；基管部和芯管部同心设置，连接板部是位于基管部和芯管部之间的环形板，本实施例中，连接板部位于基管部和芯管部的轴向中端处，两个内螺纹区分居连接板部的两侧；具体实践中，连接板部的结构形状只需要满足将基管部和芯管部固定连接起来即可。本实施例中的基管部、芯管部以及连接板部是一体件，在具体实践中也可采用分体件的形式。芯管部的管壁上设有两组导向孔，该两组导向孔位于连接板部的两侧；各组导向孔包括四个导向滑孔121，该四个导向滑孔沿芯管部的周向均匀分布在芯管部的管壁上；各导向滑孔沿芯管部径向贯穿芯管部的管壁，各导向滑孔的形状是工字型。在具体实践中，导向滑孔的形状也可采用其它形状，例如圆形、方形、菱形，均是可行的。各套压爪组件3包括四个压爪31；各套压爪组件和相应一组导向孔适配；各压爪设有压板部311和导向滑柱部312；导向滑柱部从压板部的一侧端凸出形成，导向滑柱部位于相应一个导向滑孔中，导向滑柱部的顶端设有一个受力斜面313；压板部的远离导向滑柱部的一端作为压板部的内壁，压板部的内壁上设有弧形槽314。各导向滑柱部的形状和导向滑孔的形状适配，各导向滑柱部在导向滑孔的限位作用下沿芯管部的径向方向往复滑动。各压爪的压板部位于芯管部的管腔中，导向滑柱部穿过相应一个导向滑孔伸出至芯管部的外侧，且位于基管部的管腔中。本实施例中，各套压爪组件中四个压板部的弧形槽夹合形成一个用于夹紧电力线缆的夹线孔4。两个压环分居连接板部的两侧，各压环和相应一套压爪组件适配；各压环2包括设置在其内周壁上的锥形压接面21和设置在压环外周壁上的外螺纹区22；各压环的锥形压接面压接在各套压爪组件中压爪的受力斜面上，各压环的外螺纹区和基管部的内螺纹区适配。本实施例中，各压环转动设置在芯管部的外周壁上，压环的内壁上设有和芯管部外周壁滑动邻接的圆形滑接面；但在具体实践中，压环的内周壁可以和芯管部的外周壁之间留出间隙，也是可行的。本实施例中压环的外周壁以及基管部的外周壁上均设有多个紧固槽5，其拧转可以采用勾头扳手操作，当然也可采用其它的紧固方式，例如在压环的外周壁以及基管部的外周壁上设置六角状紧固头，也是可行的。各压环沿着预设方向旋转时，通过锥形压接面推压相应一套压爪组件中压爪的受力斜面，使得各套压爪组件中的压板部向着芯管部的中心移动，从而夹紧位于夹线孔中的电力线缆。本实施例中压爪组件中压爪的数量和各组导向孔中导向滑孔的数量相同，可在二至五个之间选择。电压互感器包括环形感应本体81和智能控制模块；本实施例中，芯管的内周壁上设有环形凹槽123，该环形凹槽123的开口位于芯管部轴向中端的内周壁上，该凹槽沿芯管部的径向延伸至连接板部中；电压互感器的环形感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提升夹线强度的新型高压互感器，其特征在于：包括一个基体、一个电压互感器、两个压环和两套压爪组件；基体包括基管部、设置在基管管腔中的芯管部以及用于连接固定基管部和芯管部的连接板部；基管部两侧端的内壁上均设有内螺纹区；两个内螺纹区分居连接板部的两侧；芯管部的管壁上设有两组导向孔，该两组导向孔位于连接板部的两侧；各组导向孔包括多个导向滑孔；各导向滑孔沿芯管部径向贯穿芯管部的管壁；各套压爪组件包括多个压爪；各套压爪组件和相应一组导向孔适配；各压爪设有压板部和导向滑柱部；导向滑柱部从压板部上凸出形成，导向滑柱部的顶端设有一个受力斜面；各压爪的压板部位于芯管部的管腔中，导向滑柱部穿过相应一个导向滑孔伸出至芯管部的外侧，且位于基管部的管腔中；各套压爪组件中的压板部夹合形成一个用于夹紧电力线缆的夹线孔；电压互感器包括环形感应本体；夹线孔位于环形感应本体的孔腔中；两个压环分居连接板部的两侧，各压环和相应一套压爪组件适配；各压环包括设置在其内周壁上的锥形压接面和设置在压环外周壁上的外螺纹区；各压环的锥形压接面压接在各套压爪组件中压爪的受力斜面上，各压环的外螺纹区和基管部的内螺纹区适配；各压板部的内壁设有弧形槽；在各弧形槽中设有多个安装卡槽，各安装卡槽中嵌装有一个穿刺刀片；穿刺片包括安装部和刺刃部，安装部嵌装在安装卡槽中，刺刃部则露出安装卡槽形成穿刺；各压环沿着预设方向旋转时，通过锥形压接面推压相应一套压爪组件中压爪的受力斜面，使得各套压爪组件中的的压板部向着芯管部的中心移动，从而夹紧位于夹线孔中的电力线缆。...

【技术特征摘要】
1.一种提升夹线强度的新型高压互感器，其特征在于：包括一个基体、一个电压
互感器、两个压环和两套压爪组件；基体包括基管部、设置在基管管腔中的芯管部以及
用于连接固定基管部和芯管部的连接板部；基管部两侧端的内壁上均设有内螺纹区；两
个内螺纹区分居连接板部的两侧；芯管部的管壁上设有两组导向孔，该两组导向孔位于
连接板部的两侧；各组导向孔包括多个导向滑孔；各导向滑孔沿芯管部径向贯穿芯管部
的管壁；各套压爪组件包括多个压爪；各套压爪组件和相应一组导向孔适配；各压爪设
有压板部和导向滑柱部；导向滑柱部从压板部上凸出形成，导向滑柱部的顶端设有一个
受力斜面；各压爪的压板部位于芯管部的管腔中，导向滑柱部穿过相应一个导向滑孔伸
出至芯管部的外侧，且位于基管部的管腔中；各套压爪组件中的压板部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小青，
申请(专利权)人：胡小青，
类型：发明
国别省市：江苏;32