本发明专利技术提供了一种白铜眼镜架生产工艺，采用中频感应炉熔化钢模浇注-铸锭开坯-退火-旋锻-退火-拉伸工艺制出白铜合金线材，用作金属眼镜架材料，其材料选用B82合金，相对于传统材料，改材料具备良好的柔强性、加工性、耐蚀性、电镀性、焊接性及色泽性等性能,而一般通用牌号的材料满足不了这些要求。材料中Ni和Zn的加入大大提高了材料的耐腐蚀性，Fe的加入提高了合金的强度和硬度，适量Mn的加入提高了合金的塑性，同时还可作为脱氧剂，加强了Fe对合金的有利作用，改善其机械性能，同时也有利于提高合金的耐腐蚀能力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及眼镜加工
，特别是涉及一种白铜眼镜架生产工艺。
技术介绍
眼镜是人们常用的一种工具，用于调节视力、增加装饰等，一般包括镜片和镜架， 镜架品质的好坏直接影响了使用者的舒适程度，因此镜架的制造与加工方法显得尤为重 要。眼镜架的材料应具备良好的柔强性、加工性、耐蚀性、电镀性、焊接性及色泽性等性能， 而一般通用牌号的材料满足不了这些要求，要满足眼镜架对材料性能的要求，合金的化学 成分起着决定性作用，日本及欧美国家都有一系列的含低中镍的白铜合金作为中档眼镜架 的金属专用材料.而我国没有合适的牌号。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术提供一种白铜眼镜架生产工艺。 为实现本专利技术的目的，本专利技术的技术方案如下： 1. 一种白铜眼镜架生产工艺，其特征在于，所用材料为BS2合金，其原料为：电解铜、电 解锰、电解镍、纯铁、工业锌锭、稀土； 2. -种使用权利要求1所述原料制造眼镜架的方法，其特征在于，其具体步骤为： (1) 用lOOkw中频感应炉和石墨坩埚熔化电解铜、电解镍及工业锌锭，然后用浇注进钢 模内； (2) 冷却后用车床切掉帽口，车皮1mm，铸锭直径由60mm变为59mm; (3) 用12kw箱式电阻炉进行铸锭均匀化处理，在900-9KTC在保温4h，后再 D200 X 500mm三辊轧机上开坯，加工率为5%-82%，加热温度800°C，通过10个道次的孔型轧 制，铸锭直径从59mm变为13mm ; (4) 在B203冷旋锻机上进行旋锻，铸锭直径从13mm变为6mm ; (5) 用12kw箱式电阻炉进行退火，在600-700°C下保温lh，在拉伸机上进行细、精加工， 直到拉至D2mm成品，制成镜框和镜腿； (6) 最后在塑料酸洗槽中进行酸洗。 优选的，所述原料制成BS2合金后，具体化学成分为：Ni 15%-20%，Znl8%-20%， Μη0· 3%-0· 5%，FeO. 3%-0· 5%，RE0. 02%-0· 05%，余量为 Cu。 优选的，步骤（3)中材料用作镜框时，材料状态为微硬态，加工率为5%，当用作镜 腿时，材料为硬态，控制加工率在82%。 优选的，步骤（1)中浇注温度控制在1080-1100°C。 优选的，其特征在于，步骤（6)中酸洗液由氏0、氏504和!^03组成，比例为5:2:13， 酸洗液温度为70-80°C。 有益效果：本专利技术提供了一种白铜眼镜架生产工艺，采用中频感应炉熔化钢模浇 注-铸锭开坯-退火-旋锻-退火-拉伸工艺制出白铜合金线材，用作金属眼镜架材料，其 材料选用BS2合金，相对于传统材料，改材料具备良好的柔强性、加工性、耐蚀性、电镀性、焊 接性及色泽性等性能，而一般通用牌号的材料满足不了这些要求。材料中Ni和Zn的加入 大大提高了材料的耐腐蚀性，Fe的加入提高了合金的强度和硬度，适量Μη的加入提高了合 金的塑性，同时还可作为脱氧剂，加强了 Fe对合金的有利作用，改善其机械性能，同时也有 利于提高合金的耐腐蚀能力。【具体实施方式】 为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。 实施例1 : 一种白铜眼镜架生产工艺，其特征在于，所用材料为BS2合金，其原料为：电解铜、电 解锰、电解镍、纯铁、工业锌锭、稀土，原料制成BS2合金，具体化学成分为：Ni 120%，Zn20%， MnO. 5%，FeO. 5%，RE0.0 5%，余量为Cu。用所述原料制造眼镜架的方法为： (1) 用lOOkw中频感应炉和石墨坩埚熔化电解铜、电解镍及工业锌锭，然后用浇注进钢 模内，浇注温度控制在1080°C ; (2) 冷却后用车床切掉帽口，车皮1mm，铸锭直径由60mm变为59mm; (3) 用12kw箱式电阻炉进行铸锭均匀化处理，在900°C在保温4h，后再D200 X 500mm三 辊轧机上开坯，加工率为5%-82%，（材料用作镜框时，材料状态为微硬态，加工率为5%，当用 作镜腿时，材料为硬态，控制加工率在82%)加热温度800°C，通过10个道次的孔型轧制，铸 锭直径从59mm变为13mm ; (4) 在B203冷旋锻机上进行旋锻，铸锭直径从13mm变为6mm ; (5) 用12kw箱式电阻炉进行退火，在600°C下保温lh，在拉伸机上进行细、精加工，直到 拉至D2mm成品，制成镜框和镜腿； (6) 最后在塑料酸洗槽中进行酸洗，酸洗液由H20、氏504和!^03组成，比例为5:2:13， 酸洗液温度为70°C。 实施例2: 一种白铜眼镜架生产工艺，其特征在于，所用材料为BS2合金，其原料为：电解铜、电 解锰、电解镍、纯铁、工业锌锭、稀土，原料制成BS2合金，具体化学成分为：Ni 18%，Znl9%， MnO. 4%，FeO. 4%，RE0.0 3%，余量为Cu。用所述原料制造眼镜架的方法为： (1) 用100kw中频感应炉和石墨坩埚熔化电解铜、电解镍及工业锌锭，然后用浇注进钢 模内，浇注温度控制在1090°C ; (2) 冷却后用车床切掉帽口，车皮1mm，铸锭直径由60mm变为59mm; (3) 用12kw箱式电阻炉进行铸锭均匀化处理，在905°C在保温4h，后再D200 X 500mm三 辊轧机上开坯，加工率为5%-82%，（材料用作镜框时，材料状态为微硬态，加工率为5%，当用 作镜腿时，材料为硬态，控制加工率在82%)加热温度800°C，通过10个道次的孔型轧制，铸 锭直径从59mm变为13mm ; (4) 在B203冷旋锻机上进行旋锻，铸锭直径从13mm变为6mm ; (5) 用12kw箱式电阻炉进行退火，在650°C下保温lh，在拉伸机上进行细、精加工，直到 拉至D2mm成品，制成镜框和镜腿； (6)最后在塑料酸洗槽中进行酸洗，酸洗液由H20、氏504和!^03组成，比例为5:2:13， 酸洗液温度为75°C。 实施例3: 一种白铜眼镜架生产工艺，其特征在于，所用材料为BS2合金，其原料为：电解铜、电 解锰、电解镍、纯铁、工业锌锭、稀土，原料制成BS2合金，具体化学成分为：Ni20%，Zn20%， MnO. 5%，FeO. 5%，RE0.0 5%，余量为Cu。用所述原料制造眼镜架的方法为： (1) 用lOOkw中频感应炉和石墨坩埚熔化电解铜、电解镍及工业锌锭，然后用浇注进钢 模内，浇注温度控制在1KKTC ; (2) 冷却后用车床切掉帽口，车皮1mm，铸锭直径由60mm变为59mm; (3) 用12kw箱式电阻炉进行铸锭均匀化处理，在910°C在保温4h，后再D200 X 500mm三 辊轧机上开坯，加工率为5%-82%，（材料用作镜框时，材料状态为微硬态，加工率为5%，当用 作镜腿时，材料为硬态，控制加工率在82%)加热温度800°C，通过10个道次的孔型轧制，铸 锭直径从59mm变为13mm ; (4) 在B203冷旋锻机上进行旋锻，铸锭直径从13mm变为6mm ; (5) 用12kw箱式电阻炉进行退火，在700°C下保温lh，在拉伸机上进行细、精加工，直到 拉至D2mm成品，制成镜框和镜腿； (6) 最后在塑料酸洗槽中进行酸洗，酸洗液由H20、氏504和!^03组成，比例为5:本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种白铜眼镜架生产工艺，其特征在于，所用材料为B82合金，其原料为：电解铜、电解锰、电解镍、纯铁、工业锌锭、稀土。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国良，
申请(专利权)人：陈国良，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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