多功能碰焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能碰焊机，包括箱体，该箱体内相互对称的设有2个焊接单元，每个焊接单元均包括：横导轨，滑动设置于该横导轨上的移动架，固定于该移动架上的装配架，端部铰连在该装配架上的“U”形的金属材料制备的夹具，竖导轨，滑动设置于该竖导轨上的移动板，两端分别铰连在该夹具和该移动板上的刚性连杆，驱动该移动架左右移动的电机，驱动该移动板上下移动的液压缸；该2个夹具的对称面上设有一排等高的焊枪；工件固定于夹具内，该2个夹具分别通过控制器电连接至电源，电机、液压缸均信号连接该控制器，该些焊枪均通过一开关连接至电源，该些开关信号连接该控制器。本发明专利技术的优点是：操作方便，且功能较为多样。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接装置
，尤其是涉及一种多功能碰焊机。
技术介绍
碰焊机实为电阻焊机，其焊接原理，是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。然而，常见的碰焊机的操作较为繁琐，且功能较为单一，从而适应范围较窄。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种多功能碰焊机，它具有操作方便，且功能较为多样的特点。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是:多功能碰焊机，包括箱体，用于对2个工件进行焊接，所述箱体内相互对称的设有2个焊接单元，每个焊接单元均包括:至少2个端部固定于该箱体内壁上且呈水平的横导轨，滑动设置于该横导轨上的移动架，固定于该移动架上且和该移动架绝缘的装配架，端部铰连在该装配架上从而能够上下摆动的“U”形的金属材料制备的夹具，下端固定于该箱体内且位于该装配架下方的至少2个竖导轨，滑动设置于该竖导轨上的移动板，两端分别铰连在该夹具和该移动板上的刚性连杆，固定于该箱体的侧壁上且驱动该移动架左右移动的电机，固定于该箱体的底部且驱动该移动板上下移动的液压缸；同时，该2个夹具的对称面上设有一排等高的焊枪；以及，工件两两对应的固定于夹具内，该2个夹具分别通过控制器电连接至电源，电机、液压缸均信号连接该控制器，该些焊枪均通过一开关连接至电源，该些开关信号连接该控制器。所述移动板位于内部的一端设有挡板，该2个挡板形成一锥形漏斗状。所述2个挡板的下方设有一金属材料制备的抽屉。所述电机通过蜗轮蜗杆机构驱动相应的移动架。采用上述结构后，本专利技术和现有技术相比所具有的优点是:操作方便，且功能较为多样。本专利技术的多功能碰焊机在使用时，仅需将工件固定于该2个夹具上，之后在控制器的控制下，该碰焊机即会自行进行焊接，极为简单。同时，该碰焊机能够进行碰焊作业，且根据需要可以进行点焊作业，从而适用范围较宽。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明:图1是本专利技术的实施例的主视剖视图。图中:10、箱体；21、横导轨，22、移动架，23、装配架，24、夹具，25、竖导轨，26、移动板，261、挡板，27、刚性连杆，28、电机，29、液压缸；30、焊枪，31、开关；40、控制器；50、抽屉；60、蜗轮蜗杆机构；100、工件。【具体实施方式】实施例，见图1所示:多功能碰焊机，包括箱体10，用于对2个工件100进行焊接，工件100为金属件。该箱体10内相互对称的设有2个焊接单元。即，该2个焊接单元的各个部件以位于该2个焊接单元中间的一对称面进行对称。每个焊接单元均包括:至少2个端部固定于该箱体10内壁上且呈水平的横导轨21，滑动设置于该横导轨21上的移动架22，固定于该移动架22上且和该移动架22绝缘的装配架23，端部铰连在该装配架23上从而能够上下摆动的“U”形的金属材料制备的夹具24，下端固定于该箱体10内且位于该装配架23下方的至少2个竖导轨25，滑动设置于该竖导轨25上的移动板26，两端分别铰连在该夹具24和该移动板26上的刚性连杆27，固定于该箱体10的侧壁上且驱动该移动架22左右移动的电机28，固定于该箱体10的底部且驱动该移动板26上下移动的液压缸29。即，移动架22在电机28的驱动下能够沿着相应的横导轨21进行左右滑动，装配架23和移动架22之间绝缘可以采用二者之间设置绝缘板的方式，夹具24的侧板上可以设有紧固螺钉旋紧紧固螺钉即可固定工件100，移动板26在液压缸29的作用下能够上下移动。该2个夹具24的对称面上设有一排等高的焊枪30。即，焊枪30为沿前后方向排成纵排的多个。该2个工件100两两对应的固定于夹具24内。该2个夹具24分别通过控制器40电连接至电源。即，该2个夹具24在该控制器40的作用下能够得到不同大小的电压，且电压加载至该2个工件100，距离极近或接触的2个工件100即可进行碰焊。电机28、液压缸29均信号连接该控制器40。即，该控制器40能够根据设定或人工操控的控制该电机28和该液压缸29的动作，继而该2个移动架22左右移动后，能够调整2个工件100的水平间距，该2个液压缸29工作后，能够调整该移动板26的高度，进而通过刚性连杆27带动夹具24摆动，使2个工件100具有合适的夹角。该些焊枪30均通过一开关31连接至电源，该些开关31信号连接该控制器40。也就是说，每个焊枪30均配有一独立的开关31。如此，当需要进行点焊时，仅需将工件100调整至距离焊枪30合适的距离，开启其中的若干个焊枪30，即可进行不同程度和效果的点焊。比如，焊枪30可以全部开启，亦可隔一出一的开启。移动板26位于内部的一端设有挡板261，该2个挡板261形成一锥形漏斗状。所谓内部指的是靠近2个移动板26的对称面的方向。这样，焊接形成的碎肩能够从2个挡板261之间漏下。较优的，2个挡板261的下方设有一金属材料制备的抽屉50。如此，便于定期清理碎肩。前述电机28通过蜗轮蜗杆机构60驱动相应的移动架22。这样，使工件100的间距易于调整，且充分利用了蜗轮蜗杆机构的自锁特性，使工件100的间距较为稳定。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.多功能碰焊机，包括箱体(10)，用于对2个工件(100)进行焊接，其特征在于:所述箱体(10)内相互对称的设有2个焊接单元，每个焊接单元均包括:至少2个端部固定于该箱体(10)内壁上且呈水平的横导轨(21)，滑动设置于该横导轨(21)上的移动架(22)，固定于该移动架(22)上且和该移动架(22)绝缘的装配架(23)，端部铰连在该装配架(23)上从而能够上下摆动的“U”形的金属材料制备的夹具(24)，下端固定于该箱体(10)内且位于该装配架(23)下方的至少2个竖导轨(25)，滑动设置于该竖导轨(25)上的移动板(26)，两端分别铰连在该夹具(24)和该移动板(26)上的刚性连杆(27)，固定于该箱体(10)的侧壁上且驱动该移动架(22)左右移动的电机(28 )，固定于该箱体(1)的底部且驱动该移动板(26)上下移动的液压缸(29);同时，该2个夹具(24)的对称面上设有一排等高的焊枪(30);以及，工件(100)两两对应的固定于夹具(24)内，该2个夹具(24)分别通过控制器(40)电连接至电源，电机(28)、液压缸(29)均信号连接该控制器(40)，该些焊枪(30)均通过一开关(31)连接至电源，该些开关(31)信号连接该控制器(40)。2.根据权利要求1所述的多功能碰焊机，其特征在于:所述移动板(26)位于内部的一端设有挡板(261)，该2个挡板(261)形成一锥形漏斗状。3.根据权利要求2所述的多功能碰焊机，其特征在于:所述2个挡板(261)的下方设有一金属材料制备的抽屉(50)。4.根据权利要求1所述的多功能碰焊机，其特征在于:所述电机(28)通过蜗轮蜗杆机构(60)驱动相应的移动架(22)。【专利摘要】本专利技术公开了一种多功能碰焊机，包括箱体，该箱体内相互对称的本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能碰焊机，包括箱体(10)，用于对2个工件(100)进行焊接，其特征在于：所述箱体(10)内相互对称的设有2个焊接单元，每个焊接单元均包括：至少2个端部固定于该箱体(10)内壁上且呈水平的横导轨(21)，滑动设置于该横导轨(21)上的移动架(22)，固定于该移动架(22)上且和该移动架(22)绝缘的装配架(23)，端部铰连在该装配架(23)上从而能够上下摆动的“U”形的金属材料制备的夹具(24)，下端固定于该箱体(10)内且位于该装配架(23)下方的至少2个竖导轨(25)，滑动设置于该竖导轨(25)上的移动板(26)，两端分别铰连在该夹具(24)和该移动板(26)上的刚性连杆(27)，固定于该箱体(10)的侧壁上且驱动该移动架(22)左右移动的电机(28)，固定于该箱体(10)的底部且驱动该移动板(26)上下移动的液压缸(29)；同时，该2个夹具(24)的对称面上设有一排等高的焊枪(30)；以及，工件(100)两两对应的固定于夹具(24)内，该2个夹具(24)分别通过控制器(40)电连接至电源，电机(28)、液压缸(29)均信号连接该控制器(40)，该些焊枪(30)均通过一开关(31)连接至电源，该些开关(31)信号连接该控制器(40)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洪廉，
申请(专利权)人：黄洪廉，
类型：发明
国别省市：浙江;33