一种薄膜锂电池用不锈钢基材的处理方法技术

本发明专利技术属于锂离子电池制造技术领域，涉及一种薄膜锂电池用不锈钢基材的处理方法。其特征在于：处理的步骤如下：选材；辊轧加工；热处理；氧化性酸腐蚀；非氧化性酸溶液处理。本发明专利技术提出了一种薄膜锂电池用不锈钢基材的处理方法，能使具有耐热能力和柔韧性，增加了基材的薄膜附着力，避免了薄膜脱落，减少了高温处理时锂分子的扩散，提高了薄膜锂电池的能量密度，降低了锂电池的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锂离子电池制造
，涉及。
技术介绍
相比较于传统锂离子电池，薄膜锂电池具有能量密度高，循环寿命长，安全性高，具有一定的柔性等方面的优势，因而具有广泛的应用前景。然而，薄膜锂电池在制备工艺上，通常需要经过高温退火处理等工序，因而对电池基材的选择有一定的限制。排除耐热能力有限的聚合物基材作为基材，甚至可耐一定高温的聚合物例如聚酰亚胺也被排除。无机氧化物陶瓷基材柔韧性差，无法体现电池柔性方面的特点，无法实现卷对卷工艺，而且基材厚度大，能量密度低。普通金属基材在高温处理时容易产生氧化层，导致薄膜附着力差，容易脱落。而且高温处理时相当数量的锂会扩散到基材中，与其它元素反应，引起电池容量降低。因而在制备电池时，通常需要先沉积一层非氧化贵金属比如金或者铂，或者涂覆一层耐氧化涂层例如氮化钛等，然后再沉积电池活性材料。这导致电池成本的提高，限制了薄膜锂电池的进一步发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提出，以便使具有耐热能力和柔韧性，增加基材的薄膜附着力，避免薄膜脱落，减少高温处理时锂分子的扩散，提高薄膜锂电池的能量密度，降低锂电池的成本。本专利技术的技术方案是:，其特征在于:处理的步骤如下:1、选材:被处理的不锈钢基材的材质为300系列的不锈钢，不锈钢基材的厚度小于100微米，不锈钢基材的表面粗糙度小于lOOnm;2、辊乳加工:将不锈钢基材放到辊乳机上进行辊乳，辊乳后的厚度小于90微米，优选小于50微米，更优选小于20微米；3、热处理:将辊乳后的不锈钢基材置于200°C?400°C空气气氛加热炉中加热处理0.3h?4h，除去不锈钢基材表面的油污及有机物杂质；4、氧化性酸腐蚀:4.1、清洗:将不锈钢基材分别浸入丙酮、乙醇和去离子水中超声清洗至少15分钟，最后烘干；4.2、氧化性酸腐蚀:将不锈钢基材放入氧化性酸腐蚀槽中进行氧化性酸腐蚀10s?lOmin，氧化性酸腐蚀液是硝酸乙醇溶液、硫酸铜与盐酸的混合液或者苦味酸盐酸乙醇溶液;硝酸乙醇溶液浓度为0.1 %?10%，硫酸铜与盐酸的混合液的配方为CuS04〃5H20:盐酸:H2O = 4g:20mL:20mL，苦味酸盐酸乙醇溶液的配方为盐酸:苦味酸:H2O = 5mL: lg: 100mL；氧化性酸腐蚀后将不锈钢基材分别浸入丙酮、乙醇和去离子水中超声清洗至少15分钟，最后烘干；5、非氧化性酸溶液处理:5.1、清洗:将不锈钢基材分别浸入丙酮、乙醇和去离子水中超声清洗至少15分钟，最后烘干；5.2、非氧化性酸溶液处理:将不锈钢基材放入非氧化性酸溶液处理槽中进行非氧化性酸溶液处理10s?lOmin，非氧化性酸溶液是0.1 %?10 %的盐酸水溶液或者硫酸水溶液，非氧化性酸溶液处理后将不锈钢基材分别浸入丙酮、乙醇和去离子水中超声清洗至少15分钟，最后烘干。本专利技术的优点是:提出了，能使具有耐热能力和柔韧性，增加了基材的薄膜附着力，避免了薄膜脱落，减少了高温处理时锂分子的扩散，提高了薄膜锂电池的能量密度，降低了锂电池的成本。【附图说明】图1是经本专利技术处理的不锈钢基材制作封装的薄膜锂电池放电曲线。图1中，横坐标为电池放电容量，单位为微安时(yAh)，纵坐标为电池电压，单位为伏特(V)。由图可知，薄膜锂电池放电曲线在1C的放电速率下保持正常，存在3.9V的放电平台，电池放电容量为234yAh，为理论容量的72%以上。图2是经本专利技术处理的不锈钢基材制作封装的薄膜锂电池循环容量曲线。图2中，横坐标为电池循环放电次数，纵坐标为电池放电容量，单位为微安时(μAh) ο由图可知，薄膜锂电池放电曲线在1C的放电速率下进行1000次左右的充放电后，电池容量仍保持在230yAh以上，容量衰减小于2%，有较高的容量保持了，有望实现10000次以上的循环充放电寿命。【具体实施方式】下面对本专利技术做进一步详细说明。，其特征在于:处理的步骤如下:1、选材:被处理的不锈钢基材的材质为300系列的不锈钢，不锈钢基材的厚度小于100微米，不锈钢基材的表面粗糙度小于lOOnm;2、辊乳加工:将不锈钢基材放到辊乳机上进行辊乳，辊乳后的厚度小于90微米，优选小于50微米，更优选小于20微米；3、热处理:将辊乳后的不锈钢基材置于200°C?400°C空气气氛加热炉中加热处理0.3h?4h，除去不锈钢基材表面的油污及有机物杂质；4、氧化性酸腐蚀:4.1、清洗:将不锈钢基材分别浸入丙酮、乙醇和去离子水中超声清洗至少15分钟，最后烘干；4.2、氧化性酸腐蚀:将不锈钢基材放入氧化性酸腐蚀槽中进行氧化性酸腐蚀10s?lOmin，氧化性酸腐蚀液是硝酸乙醇溶液、硫酸铜与盐酸的混合液或者苦味酸盐酸乙醇溶液;硝酸乙醇溶液浓度为0.1 %?10%，硫酸铜与盐酸的混合液的配方为CuS04〃5H20:盐酸:H2O = 4g:20mL:20mL，苦味酸盐酸乙醇溶液的配方为盐酸:苦味酸:H2O = 5mL: lg: lOOmL；氧化性酸腐蚀后将不锈钢基材分别浸入丙酮、乙醇和去离子水中超声清洗至少15分钟，最后烘干；5、非氧化性酸溶液处理:5.1、清洗:将不锈钢基材分别浸入丙酮、乙醇和去离子水中超声清洗至少15分钟，最后烘干；5.2、非氧化性酸溶液处理:将不锈钢基材放入非氧化性酸溶液处理槽中进行非氧化性酸溶液处理10s?lOmin，非氧化性酸溶液是0.1 %?10 %的盐酸水溶液或者硫酸水溶液，非氧化性酸当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜锂电池用不锈钢基材的处理方法，其特征在于：处理的步骤如下：1.1、选材：被处理的不锈钢基材的材质为300系列的不锈钢，不锈钢基材的厚度小于100微米，不锈钢基材的表面粗糙度小于100nm；1.2、辊轧加工：将不锈钢基材放到辊轧机上进行辊轧，辊轧后的厚度小于90微米，优选小于50微米，更优选小于20微米；1.3、热处理：将辊轧后的不锈钢基材置于200℃～400℃空气气氛加热炉中加热处理0.3h～4h，除去不锈钢基材表面的油污及有机物杂质；1.4、氧化性酸腐蚀：1.4.1、清洗：将不锈钢基材分别浸入丙酮、乙醇和去离子水中超声清洗至少15分钟，最后烘干；1.4.2、氧化性酸腐蚀：将不锈钢基材放入氧化性酸腐蚀槽中进行氧化性酸腐蚀10s～10min，氧化性酸腐蚀液是；硝酸乙醇溶液、硫酸铜与盐酸的混合液或者苦味酸盐酸乙醇溶液；硝酸乙醇溶液浓度为0.1％～10％，硫酸铜与盐酸的混合液的配方为CuSO4·5H2O:盐酸:H2O＝4g:20mL:20mL，苦味酸盐酸乙醇溶液的配方为；盐酸:苦味酸:H2O＝5mL:1g:100mL；氧化性酸腐蚀后将不锈钢基材分别浸入丙酮、乙醇和去离子水中超声清洗至少15分钟，最后烘干；1.5、非氧化性酸溶液处理：1.5.1、清洗：将不锈钢基材分别浸入丙酮、乙醇和去离子水中超声清洗至少15分钟，最后烘干；1.5.2、非氧化性酸溶液处理：将不锈钢基材放入非氧化性酸溶液处理槽中进行非氧化性酸溶液处理10s～10min，非氧化性酸溶液是0.1％～10％的盐酸水溶液或者硫酸水溶液，非氧化性酸溶液处理后将不锈钢基材分别浸入丙酮、乙醇和去离子水中超声清洗至少15分钟，最后烘干。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周辰，颜悦，陈牧，刘伟明，张晓锋，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11