花香型汽车脚垫材料制造技术

技术编号:13166409 阅读:39 留言:0更新日期:2016-05-10 11:45
本发明专利技术提供一种花香型汽车脚垫材料,涉及汽车装饰材料领域,由如下重量份的原材料制成:竹粉33份、棘茎楤木粉5.5份、核桃壳粉8份、纳米二氧化硅0.6份、PE 35份、PVC 10份、滑石粉3份、偶联剂2份、马来酸酐接枝单体15份、色母0.2份、清香木6份、艾草4份、桂枝5份、茉莉花3份、香叶木枝叶5份。本发明专利技术生产的花香型汽车脚垫材料,可以持续散发出淡淡的花香,可清新车内空气,对车内空间不会造成污染,具有防水、防腐、防霉、抗老化的特点。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及汽车装饰材料领域,尤其涉及一种花香型汽车脚垫材料及其生产方法。
技术介绍
:汽车脚垫是集吸水、吸尘、去污、隔音、保护主机毯五大主要功能为一体的一种环保汽车内饰零部件。汽车脚垫属于内部装饰品,保护车里车外的洁净,起到美观舒适点缀的作用。好的脚垫可以阻止底盘噪音和轮胎噪音,提高驾驶舒适性。现有的汽车脚垫,按材质分类有:1.化纤脚垫优点:汽车厂唯一选用原装配套材质脚垫。缺点:较难打理,时间久了会脏。2.亚麻脚垫优点:价格便宜。缺点:摸上去比较软,清洗后容易起毛,而且清洗几次之后会变形,导致脚踩上去脚垫表面深陷下去,影响舒适性,为避免滑动建议经常更换。3.PVC 脚垫优点:是容易清洗。缺点:冬天容易变硬,会滑动,部分产品原材料质量不可控,味道重。4.橡胶脚垫优点:橡胶脚垫跟塑料脚垫一样,清洗都很方便。橡胶质地脚垫在温度变化比较大的情况下不那么容易变形,冬夏使用都适宜。缺点:味道较重。5.呢绒脚垫有绒质和纯羊毛两种。手工产品,价格一般较高,不容易打理。6.皮革脚垫优点:例如立体脚垫,清洗方便。缺点:不吸水、吸尘,隔音不好。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,进一步提出一种花香型汽车脚垫材料及其生产方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。—种花香型汽车脚垫材料,其特征在于,由如下重量份的原材料制成:竹粉33份、棘茎橡木粉5.5份、核桃壳粉8份、纳米二氧化硅0.6份、PE 35份、PVC 10份、滑石粉3份、偶联剂2份、马来酸酐接枝单体15份、色母0.2份、清香木6份、艾草4份、桂枝5份、茉莉花3份、香叶木枝叶5份;生产方法:1)半炭化的步骤,将清香木6份、艾草4份、桂枝5份、茉莉花3份、香叶木枝叶5份混合,置于密闭容器中,通入水蒸汽,保持温度180°C,压强0.2MPa,保温保压2小时,然后取出经260°C高温进行烘干,使物料含水率低于12 %,然后送入炭化炉,炭化过程按常规方法进行,控制炭化率在30-35%,自然冷却,粉碎,即得半炭化物料;2)高压混料的步骤,将半炭化物料与竹粉33份、棘茎橡木粉5.5份、核桃壳粉8份、纳米二氧化硅0.6份、PE 35份、PVC 10份、滑石粉3份、偶联剂2份、马来酸酐接枝单体15份混合,进行高压混料,高压混料的温度为100-150°C,时间为10-15分钟,压强为0.2MPa;3)造粒的步骤,在造粒机中进行的,需要经过加温、捏合、粘合的过程,将高压混料后的物料加入造粒机中,造粒温度为180-300°C,物料在造粒机中的时间为20-30分钟,最终制得复合物料粒;4)挤出成型的步骤,将造粒步骤中得到的复合物料粒与色母0.2份搅拌混合,然后加入挤出机,并通过挤出机的挤出模拉丝成型,挤出机的机筒包括五个温区,由加料端至挤出端,五个温区的温度依次设定为150°C、260°C、200°C、220°C、185°C,挤出机的机筒连接抽真空设备,机筒内的压力为0.05MPa。组份中的马来酸酐接枝单体接枝的对象为PE。组份中的纳米二氧化硅粉,可使混合物料在挤出机中分散更均匀,挤出成型的板材质地更均匀,强度好;纳米二氧化硅粉的内孔系具有吸附和容纳气味的作用。本专利技术生产的汽车脚垫材料加工成丝状,直接由模具拉丝而得,可进一步用于加工生产丝圈脚垫,易清洁,材料表面自洁性好,易打理。本专利技术的有益效果为:本专利技术生产的花香型汽车脚垫材料,可以持续散发出淡淡的花香,可清新车内空气,对车内空间不会造成污染,具有防水、防腐、防霉、抗老化的特点。【具体实施方式】:为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。一种花香型汽车脚垫材料,由如下重量份的原材料制成:竹粉33份、棘茎橡木粉5.5份、核桃壳粉8份、纳米二氧化硅0.6份、PE35份、PVC 10份、滑石粉3份、偶联剂2份、马来酸酐接枝单体15份、色母0.2份、清香木6份、艾草4份、桂枝5份、茉莉花3份、香叶木枝叶5份;生产方法:1)半炭化的步骤,将清香木6份、艾草4份、桂枝5份、茉莉花3份、香叶木枝叶5份混合,置于密闭容器中,通入水蒸汽,保持温度180°C,压强0.2MPa,保温保压2小时,然后取出经260°C高温进行烘干,使物料含水率低于12 %,然后送入炭化炉,炭化过程按常规方法进行,控制炭化率在30-35%,自然冷却,粉碎,即得半炭化物料;2)高压混料的步骤,将半炭化物料与竹粉33份、棘茎橡木粉5.5份、核桃壳粉8份、纳米二氧化硅0.6份、PE 35份、PVC 10份、滑石粉3份、偶联剂2份、马来酸酐接枝单体15份混合,进行高压混料,高压混料的温度为100-150°C,时间为10-15分钟,压强为0.2MPa;3)造粒的步骤,在造粒机中进行的,需要经过加温、捏合、粘合的过程,将高压混料后的物料加入造粒机中,造粒温度为180-300°C,物料在造粒机中的时间为20-30分钟,最终制得复合物料粒;4)挤出成型的步骤,将造粒步骤中得到的复合物料粒与色母0.2份搅拌混合,然后加入挤出机,并通过挤出机的挤出模拉丝成型,挤出机的机筒包括五个温区,由加料端至挤出端,五个温区的温度依次设定为150°C、260°C、200°C、220°C、185°C,挤出机的机筒连接抽真空设备,机筒内的压力为0.05MPa。实验证明,按照本专利技术提供的生产工艺,生产的汽车脚垫材料可以持续散发出淡淡的花香,并且对车内空间不会造成任何污染,而且彩色纹路的分散效果可以通过机筒内设定的温度来调节,挤出机的机筒内被抽真空,生产出来的材料比传统工艺生产的材料更加密实,吸水率降低,产品品质得到很大程度的提高。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征以及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种花香型汽车脚垫材料,其特征在于,由如下重量份的原材料制成: 竹粉33份、棘茎橡木粉5.5份、核桃壳粉8份、纳米二氧化硅0.6份、PE 35份、PVC 10份、滑石粉3份、偶联剂2份、马来酸酐接枝单体15份、色母0.2份、清香木6份、艾草4份、桂枝5份、茉莉花3份、香叶木枝叶5份。【专利摘要】本专利技术提供一种花香型汽车脚垫材料,涉及汽车装饰材料领域,由如下重量份的原材料制成:竹粉33份、棘茎楤木粉5.5份、核桃壳粉8份、纳米二氧化硅0.6份、PE?35份、PVC?10份、滑石粉3份、偶联剂2份、马来酸酐接枝单体15份、色母0.2份、清香木6份、艾草4份、桂枝5份、茉莉花3份、香叶木枝叶5份。本专利技术生产的花香型汽车脚垫材料,可以持续散发出淡淡的花香,可清新车内空气,对车内空间不会造成污染,具有防水、防腐、防霉、抗老化的特点。【IPC分类】C08K3/34, C08F255/02, C08L97/02, C08F222/06, C08L27/06, C08K3/36, C08L51/06【公开号】CN105482346【申请号】CN201510本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花香型汽车脚垫材料,其特征在于,由如下重量份的原材料制成:竹粉33份、棘茎楤木粉5.5份、核桃壳粉8份、纳米二氧化硅0.6份、PE 35份、PVC 10份、滑石粉3份、偶联剂2份、马来酸酐接枝单体15份、色母0.2份、清香木6份、艾草4份、桂枝5份、茉莉花3份、香叶木枝叶5份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉洁汤建缪农汤雨晴缪岩和
申请(专利权)人:蚌埠市鑫晟新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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