一种建筑穿墙管制造技术

本发明专利技术公开一种建筑穿墙管，包括穿墙内管、套管和法兰盘，所述套管设在穿墙内管外侧，所述套管两端设置有安装板，所述安装板与套管焊接，所述法兰盘设在穿墙内管前端，所述法兰盘与穿墙内管固定连接，所述法兰盘上设置有螺栓，所述法兰盘通过螺栓与安装板固定连接，所述套管中部设置有翼环，所述翼环与套管焊接，所述套管外侧设置有墙体，所述安装板与墙体卡持连接，所述穿墙内管和套管之间设置有橡皮条、挡圈和缓冲垫圈，该建筑穿墙管具有良好的柔性，能够保持墙体结构发生位移时，保持良好的稳定性，安装方便可靠，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑穿墙管。
技术介绍
穿墙套管又叫做穿墙内管，防水套管，墙体预埋管，防水套管分为刚性防水套管和 柔性防水套管。电力上用于导电用的叫交流穿墙套管，从材质可分为干式电容型交流穿墙 套管和瓷绝缘交流穿墙套管，简称分别为硅橡胶套管和瓷套管。 穿墙套管又叫做穿墙内管，防水套管，墙体预埋管，防水套管分为刚性防水套管和 柔性防水套管。两者主要是使用的地方不一样，柔性防水套管主要用在人防墙，水池等要求 很高的地方，刚性防水套管一般用在地下室等管道需穿管道地位置。 柔性穿墙防水套管是适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构 筑物的五金管件，一般生产企业是根据建筑科学研究院研制设计的S312、02S404标准图集 制造的。柔性穿墙防水套管穿墙处之墙壁，如遇非混凝土时应改用混凝土墙壁，而且必须将 套管一次凝固于墙内；柔性穿墙防水套管施广泛用于建筑、化工、钢铁、自来水、污水处理等 单位。刚性穿墙防水套管是钢管外加翼环(钢板做的环形套在钢管上），装于墙内（多为混凝 土墙），用于一般管道穿墙，利于墙体的防水，而柔性穿墙防水套管除了外部翼环，内部还有 档圈之类的，法兰内丝，有成套卖的，也可自己加工，用于有减震需要的管路，如和水栗连接 的管道穿墙时。 不管是柔性穿墙防水套管还是刚性穿墙防水套管都是用于管道穿过受有振动或 有严密防水要求的建筑物墙壁的五金配件，常用于建筑、化工、钢铁、自来水、污水处理等单 位。管道穿混凝土构造的剪力墙基础、穿梁、穿异型柱时，应随土建一齐安装。原因是，预留 孔洞后，套管与混凝土之间的二次浇注不好处理;有的无法处理，如地下室基础混凝土剪力 墙上安装刚性穿墙套管。 目前现有的建筑穿墙管安装不方便，结构稳定性较低，使用寿命较短，容易老化。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有良好的柔性，能够保持墙体结构发生位 移时，保持良好的稳定性，安装方便可靠，使用寿命长的建筑穿墙管。 为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案： -种建筑穿墙管，包括穿墙内管、套管和法兰盘，所述套管设在穿墙内管外侧，所 述套管两端设置有安装板，所述安装板与套管焊接，所述法兰盘设在穿墙内管前端，所述法 兰盘与穿墙内管固定连接，所述法兰盘上设置有螺栓，所述法兰盘通过螺栓与安装板固定 连接，所述套管中部设置有翼环，所述翼环与套管焊接，所述套管外侧设置有墙体，所述安 装板与墙体卡持连接，所述穿墙内管和套管之间设置有橡皮条、挡圈和缓冲垫圈，所述穿墙 内管由按重量份数配比的线性低密度聚乙烯50-60份、碳酸钙20-30份、硬脂酸钙15-20份、 聚乙烯蜡3-6份、滑石粉4-8份、聚氯乙烯15-25份、三碱式硫酸铅1-2份、二碱式亚磷酸铅1-2 份、硅烷偶联剂3-6份、石蜡5-8份、云母11-15份、玻璃微珠4-6份、氧化镁2-3份、甲醛5-8份 和硬脂酸镁6-9份制成。进一步的，所述穿墙内管直径为45cm，保持安装方便，同时具有较大的空间。进一步的，所述套管直径为50cm，能够与穿墙内管适配。进一步的，所述螺栓设有一个以上，保持安装牢固。 进一步的，所述螺栓为双头螺栓，使得安装更加方便。 进一步的，所述碳酸|丐直径为0.1微米，能够充分融合到原料中。 进一步的，所述玻璃微珠直径为15微，保持较高的结构强度。 本专利技术要解决的另一技术问题为提供一种建筑穿墙管的穿墙内管的制造方法。 为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案:包括以下步骤： 1)将线性低密度聚乙烯50-60份、碳酸钙20-30份、硬脂酸钙15-20份投入到熔炉 中，保持400_450°C进行加热5-10分钟，同时进行搅拌，去除熔体中的气泡，冷却至室温，备 用； 2)将聚乙烯蜡3-6份、滑石粉4-8份、聚氯乙烯15-25份、三碱式硫酸铅1-2份、二碱 式亚磷酸铅1-2份、硅烷偶联剂3-6份和石蜡5-8份混合研磨成20-30目粉末，备用； 3)将步骤2)所得粉末一同投入到熔炉中，保持300-350°C加热15-20分钟，备用； 4)将云母11-15份、玻璃微珠4-6份、氧化镁2-3份、甲醛5-8份和硬脂酸镁6-9份投 入到加热器中加热，保持温度升至400°C，升温速度为20°C/min，保温1-2小时，备用； 5)将步骤1)、步骤3)和步骤4)所得原料一同混合均匀，使用粉碎机将原料粉碎，投 入到熔炉中，保持800-900°C加热6-10分钟，得到混合熔体； 6)将步骤5)中的混合熔体浇注到模具中，进行挤出成型，得到穿墙内管直径为 45cm，壁厚为0 · 5cm。 本专利技术的有益效果为:设置的穿墙内管采用多种原料进行熔炼后挤出成型，保持 管体结构具有良好的柔性，同时能够防止老化是，使用寿命长，套管上的安装板能够保持与 墙体在安装时，保持整体结构稳定，橡皮条、挡圈和缓冲垫圈具有良好的密封和缓冲功能， 防止穿墙内管出现损坏，法兰盘能够保持安装稳定可靠。【附图说明】 图1为本专利技术一种建筑施工用焊机的整体结构示意图。【具体实施方式】 实施例一： 如图1所示，一种建筑穿墙管，包括穿墙内管1、套管2和法兰盘3，所述套管2设在穿 墙内管1外侧，所述套管2两端设置有安装板4，所述安装板4与套管2焊接，所述法兰盘3设在 穿墙内管1前端，所述法兰盘3与穿墙内管1固定连接，所述法兰盘3上设置有螺栓5,所述法 兰盘3通过螺栓5与安装板4固定连接，所述套管2中部设置有翼环6,所述翼环6与套管2焊 接，所述套管2外侧设置有墙体7,所述安装板4与墙体7卡持连接，所述穿墙内管1和套管2之 间设置有橡皮条8、挡圈9和缓冲垫圈10,所述穿墙内管1由按重量份数配比的线性低密度聚 乙烯50份、碳酸钙20份、硬脂酸钙15份、聚乙烯蜡3份、滑石粉4份、聚氯乙烯15份、三碱式硫 酸铅1份、二碱式亚磷酸铅1份、硅烷偶联剂3份、石蜡5份、云母11份、玻璃微珠4份、氧化镁2 份、甲醛5份和硬脂酸镁6份制成。所述穿墙内管1直径为45cm，保持安装方便，同时具有较大的空间。所述套管2直径为50cm，能够与穿墙内管1适配。所述螺栓5设有一个以上，能够保持安装牢固。所述螺栓5为双头螺栓，方便安装固定。所述碳酸钙直径为0.1微米，能够充分融合到原料中。所述玻璃微珠直径为15微米，保持较高的结构强度。 -种建筑穿墙管的穿墙内管的制造方法，包括以下步骤： 1)将线性低密度聚乙烯50份、碳酸钙20份、硬脂酸钙15份投入到熔炉中，保持400-450°C进行加热5-10分钟，同时进行搅拌，去除熔体中的气泡，冷却至室温，备用； 2)将聚乙烯蜡3份、滑石粉4份、聚氯乙烯15份、三碱式硫酸铅1份、二碱式亚磷酸铅 1份、硅烷偶联剂3份、石蜡5份混合研磨成20-30目粉末，备用； 3)将步骤2)所得粉末一同投入到熔炉中，保持300-350°C加热15-20分钟，备用； 4)将云母11份、玻璃微珠4份、氧化镁2份、甲醛5份和硬脂酸镁6份投入到加热器中 加热，保持温度升至400°C，升温速度为20°C/min，保温1-2小时，备用； 5)将步骤1)、步骤3)和步骤4)所得原料一同混合均匀，使用粉碎机将原料粉碎，投 入到熔炉中，保持800-900°C加热6-10分钟，得到混合熔体； 6)将步骤5)中的混合熔体浇注到模具中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑穿墙管，其特征在于：包括穿墙内管、套管和法兰盘，所述套管设在穿墙内管外侧，所述套管两端设置有安装板，所述安装板与套管焊接，所述法兰盘设在穿墙内管前端，所述法兰盘与穿墙内管固定连接，所述法兰盘上设置有螺栓，所述法兰盘通过螺栓与安装板固定连接，所述套管中部设置有翼环，所述翼环与套管焊接，所述套管外侧设置有墙体，所述安装板与墙体卡持连接，所述穿墙内管和套管之间设置有橡皮条、挡圈和缓冲垫圈，所述穿墙内管由按重量份数配比的线性低密度聚乙烯50‑60份、碳酸钙20‑30份、硬脂酸钙15‑20份、聚乙烯蜡3‑6份、滑石粉4‑8份、聚氯乙烯15‑25份、三碱式硫酸铅1‑2份、二碱式亚磷酸铅1‑2份、硅烷偶联剂3‑6份、石蜡5‑8份、云母11‑15份、玻璃微珠4‑6份、氧化镁2‑3份、甲醛5‑8份和硬脂酸镁6‑9份制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张日龙，
申请(专利权)人：张日龙，
类型：发明
国别省市：广东;44