新型油气回收真空转子泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型油气回收真空转子泵，包括泵体，所述泵体一端设置有直连盖，另一端设置有呼吸阀盖，所述泵体内设置有与之匹配的缸套，该缸套内设置有转子以及转子轴，所述转子轴与缸套之间偏心设置，所述转子上设置有数圆弧槽，圆弧槽内设置有与之动密封的转柱。由于本实用新型专利技术采用上述结构，电机旋转带动转子轴转动，进而带动转子旋转，同时转柱也开始运转，当电机达到一定转速时，转柱开始离心运动，然后紧贴缸套内侧面旋转运动，转柱从下止点运动到上止点为抽吸油气过程，转柱从上止点运动到下止点是排出油气过程。本实用新型专利技术的转子泵具有设计巧妙合理，使用寿命长，流量大，转柱运动时噪音低、共振小等优点，值得广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加油站的油气回收配件
，具体涉及一种新型油气回收真空转子栗。
技术介绍
在现实生活中，一些加油站经常闻到汽油味，而汽油味的产生是因为汽油容易挥发至空气中，此时空气中含有挥发性的有机物被统称为油气，油气浓度最高的地方是在储油槽及油箱中，因此，加油站在油罐车泄油作业及经汽车加油作业的过程，是油气逸散的主要来源，油气的渗漏和无控制的排放给加油站带来了火灾和爆炸的危险，故对作业过程中的油气进行回收成了当务之急。油气回收栗用于加油站输油过程中对油气的回收，避免输油时油气散发到空气中污染环境和能源损失，其结构一般包括电机和栗，叶片栗是油气回收栗较普遍的一种结构，在工作时叶片由转子内的弹簧压紧与栗体内腔壁之间的密封接触，其主要缺点是弹簧长期使用后易疲劳，弹力降低或损坏，使叶片与栗体内腔壁之间密封性能下降，甚至不能正常工作，特别是低速旋转时，叶片与栗体内腔壁之间的密封性能会明显下降，密封性能差、使用寿命短，而且叶片易碎、运转时噪音大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种使用寿命长、运转噪音低、流量大、共振小的新型油气回收真空转子栗。本技术所采用的技术方案是:一种新型油气回收真空转子栗，包括栗体，所述栗体一端设置有与电机相连的直连盖，另一端设置有呼吸阀盖，所述栗体内设置有与之匹配的缸套，该缸套内设置有转子以及转子轴，所述转子轴与电机的电机轴经弹性联轴器同心连接，所述转子轴与缸套之间偏心设置，所述转子上均匀设置有数个外侧开口的圆弧槽，所述圆弧槽内设置有与之动密封的转柱，所述转柱上设置有贯穿其上下两端面的转柱通孔，且相邻两圆弧槽之间的转子上设置有贯穿该转子上下两端面的转子通孔。作为优选，所述栗体上沿圆周方向均匀分布有多个散热肋片。作为优选，所述呼吸阀盖上设置有两只阻火器组件。作为优选，所述呼吸阀盖上还设置有溢流阀。作为优选，所述转子轴与转子之间设置有平键。作为优选，所述直连盖和所述转子之间设置有嵌装在所述直连盖上的内耐磨衬片。作为优选，所述呼吸阀盖与所述转子之间设置有外耐磨衬片。本技术的有益效果在于:由于本技术采用上述结构，电机旋转带动转子轴转动，进而带动转子旋转，同时转柱也开始运转，当电机达到一定转速时，转柱开始离心运动，然后紧贴缸套内侧面旋转运动，转柱从下止点运动到上止点为抽吸油气过程，油气经阻火器组件进入转子栗，转柱从上止点运动到下止点是排出油气过程，油气在栗内被压缩再经另一阻火器组件排出。本技术的转子栗具有设计巧妙合理，使用寿命长，流量大，转柱运动时噪音低、共振小等优点，值得广泛推广应用，而且在转柱和转子上分别设置转柱通孔和转子通孔，使得转柱和转子的运转效率更高、更平稳。【附图说明】图1为本技术的立体图。图2为本技术的分解示意图。图3为本技术的横向剖视图。图4为本技术的纵向剖视图。图5为本技术另一实施方式纵向剖视图。图中:1、直连盖；2、栗体；3、缸套；4、转子；5、平键；6、呼吸阀盖；7、转柱；8、内耐磨衬片；9、轴承；10、转子轴；11、0形圈；12、阻火器组件；13、风叶组件；14、外耐磨衬片；15、下止点；16、上止点。【具体实施方式】下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1、图2、图3和图4所示，一种新型油气回收真空转子栗，包括栗体2，所述栗体2 —端设置有与电机相连的直连盖1，另一端设置有呼吸阀盖6，所述栗体2上沿圆周方向均匀分布有多个散热肋片，提升栗体2的散热性能。栗体2内设置有与之匹配的缸套3，该缸套3内设置有转子4以及转子轴10，所述转子轴10与电机的电机轴经弹性联轴器同心连接，转子轴10通过0形圈11、轴承9与所述直连盖1连接，转子轴10与转子4之间设置有平键5，所述转子轴10与缸套3之间偏心设置，即转子轴10与缸套3安装后是偏心的，经过精心设计偏心量来调节流量大小，转子轴10 ?而头设置有风叶组件13。所述转子4上均匀设置有数个外侧开口的圆弧槽，所述圆弧槽内设置有与之动密封的转柱7，如图5所示，所述转柱7中部设置有贯穿其上下两端面且与其同轴的转柱通孔，且相邻两圆弧槽之间的转子4上设置有贯穿该转子4上下两端面的转子通孔，所述转子4通孔的形状与相邻两圆弧槽之间的转子4形状相似，在转柱7和转子4上分别设置转柱通孔和转子通孔，使得转柱7和转子4的运转效率更高、更平稳。当然，转柱7和转子4也可以是不设置转柱通孔和转子通孔的实心结构。所述呼吸阀盖6上设置有两只阻火器组件12和溢流阀，溢流阀用来调节栗的流量大小和工作压力，本栗的设计流量大于100L/min。所述直连盖1和所述转子4之间设置有嵌装在所述直连盖1上的内耐磨衬片8，同时所述呼吸阀盖6与所述转子4之间设置有外耐磨衬片14，提高了与转子4之间的耐磨性，保证了转子栗的使用寿命和使用性能。由于本技术采用上述结构，电机旋转带动转子轴10转动，进而经过平键5带动转子4旋转，同时转柱7也开始运转，当电机达到一定转速时，转柱7开始离心运动，然后紧贴缸套3内侧面旋转运动，转柱7从下止点15运动到上止点16为抽吸油气过程，油气经阻火器组件12进入转子4栗，转柱7从上止点16运动到下止点15是排出油气过程，油气在栗内被压缩再经另一阻火器组件12排出。本技术的转子栗具有设计巧妙合理，使用寿命长，流量大，转柱运动时噪音低、共振小等优点，值得广泛推广应用。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。【主权项】1.一种新型油气回收真空转子栗，包括栗体(2)，所述栗体(2) —端设置有与电机相连的直连盖(1)，另一端设置有呼吸阀盖(6)，其特征在于:所述栗体(2)内设置有与之匹配的缸套(3 )，该缸套(3 )内设置有转子(4 )以及转子轴(10 )，所述转子轴(10 )与电机的电机轴经弹性联轴器同心连接，所述转子轴(10)与缸套(3)之间偏心设置，所述转子(4)上均匀设置有数个外侧开口的圆弧槽，所述圆弧槽内设置有与之动密封的转柱(7)，所述转柱(7)上设置有贯穿其上下两端面的转柱通孔，且相邻两圆弧槽之间的转子(4)上设置有贯穿该转子(4)上下两端面的转子通孔。2.根据权利要求1所述的新型油气回收真空转子栗，其特征在于:所述栗体(2)上沿圆周方向均匀分布有多个散热肋片。3.根据权利要求1所述的新型油气回收真空转子栗，其特征在于:所述呼吸阀盖(6)上设置有两只阻火器组件(12)。4.根据权利要求1所述的新型油气回收真空转子栗，其特征在于:所述呼吸阀盖(6)上还设置有溢流阀。5.根据权利要求1所述的新型油气回收真空转子栗，其特征在于:所述转子轴(10)与转子(4)之间设置有平键(5)。6.根据权利要求1所述的新型油气回收真空转子栗，其特征在于:所述直连盖(1)和所述转子(4 )之间设置有嵌装在所述直连盖(1)上的内耐磨衬片(8 )。7.根据权利要求1或6所述的新型油气回收真空转子栗，其特征在于:所述呼吸阀盖(6)与所述转子(4)之间设置有外耐磨衬片(14)。【专利摘要】本技术公开一种新型油气回收真空转子本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型油气回收真空转子泵，包括泵体（2），所述泵体（2）一端设置有与电机相连的直连盖（1），另一端设置有呼吸阀盖（6），其特征在于：所述泵体（2）内设置有与之匹配的缸套（3），该缸套（3）内设置有转子（4）以及转子轴（10），所述转子轴（10）与电机的电机轴经弹性联轴器同心连接，所述转子轴（10）与缸套（3）之间偏心设置，所述转子（4）上均匀设置有数个外侧开口的圆弧槽，所述圆弧槽内设置有与之动密封的转柱（7），所述转柱（7）上设置有贯穿其上下两端面的转柱通孔，且相邻两圆弧槽之间的转子（4）上设置有贯穿该转子（4）上下两端面的转子通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨江山，汤雄，汤清，
申请(专利权)人：福建省东方瑞迩机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35