本实用新型专利技术公开了一种全自动多头模板机用模板固定架装置，包括主框体，所述主框体为矩形框体，主框体的中部具有矩形放置槽体，矩形放置槽体的四个边部均固定有连接杆，多个模板架放置在矩形放置槽体中，模板架的边部固定有多个连接块，分连接块通过螺栓固定连接在对应的连接块上，连接杆夹持在对应的连接块和分连接块之间；所述模板架的中部具有模板放置凹槽，模板放置凹槽的侧边的模板架上固定有多个旋转压紧气缸，旋转压紧气缸的推杆上固定有压块，模板放置在模板放置凹槽中，压块压靠在模板的上平面上。它采用旋转压紧气缸将模板夹持固定在模板架上，其夹紧牢固，安装拆卸方便。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及纺织机械设备
，更具体的说涉及一种全自动多头模板机用模板固定架装置。
技术介绍
:现有的模板机中，其模板架固定在XY轴方向的移动传动架上，模板架上固定有模板，而模板是通过螺栓固定在模板架上的，其固定麻烦，效果差，装卸麻烦。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种全自动多头模板机用模板固定架装置，它采用旋转压紧气缸将模板夹持固定在模板架上，同时将多个模板架固定在主框体上，通过主框体的移动实现模板架的移动，其通过模板机上的多个机头可以对多个模板进行加工，从而大大提高其加工的效率。本技术解决所述技术问题的方案是:—种全自动多头模板机用模板固定架装置，包括主框体，所述主框体为矩形框体，主框体的中部具有矩形放置槽体，矩形放置槽体的四个边部均固定有连接杆，多个模板架放置在矩形放置槽体中，模板架的边部固定有多个连接块，分连接块通过螺栓固定连接在对应的连接块上，连接杆夹持在对应的连接块和分连接块之间；所述模板架的中部具有模板放置凹槽，模板放置凹槽的侧边的模板架上固定有多个旋转压紧气缸，旋转压紧气缸的推杆上固定有压块，模板放置在模板放置凹槽中，压块压靠在模板的上平面上。所述连接块的一侧具有弧形凹槽，分连接块具有与连接块的弧形凹槽相对应的分弧形凹槽，连接杆插套并卡置在对应的弧形凹槽和分弧形凹槽之间形成的夹持凹槽中。所述模板架包括底板，底板的上部和两个侧边固定有三个限位板，三个限位板之间的底板上方为模板放置凹槽，三个限位板上固定有旋转下压气缸连接架，旋转下压气缸连接架上固定有旋转压紧气缸。所述压块为弧形块，旋转压紧气缸的推杆固定在压块的偏离弧形部处。所述模板架的左右两侧的限位板的端部固定有连接块。本技术的突出效果是:与现有技术相比，它采用旋转压紧气缸将模板夹持固定在模板架上，其固定拆卸方便，而且固定牢固，同时将多个模板架固定在主框体上，通过主框体的移动实现模板架的移动，其通过模板机上的多个机头可以对多个模板进行加工，从而大大提高其加工的效率。【附图说明】:图1是本技术的结构不意图；图2是本技术的模板架的局部剖视图；图3是本技术的主框体的立体结构示意图；图4是本技术的连接杆与连接块和分连接块之间的局部结构示意图；图5是本技术的旋压紧气缸的压块的局部结构示意图。【具体实施方式】:实施例，见如图1至图5所示，一种全自动多头模板机用模板固定架装置，包括主框体10，所述主框体10为矩形框体，主框体10的中部具有矩形放置槽体11，矩形放置槽体11的四个边部均固定有连接杆12，多个模板架20放置在矩形放置槽体11中，模板架20的边部固定有多个连接块21，分连接块22通过螺栓固定连接在对应的连接块21上，连接杆12夹持在对应的连接块21和分连接块22之间；所述模板架20的中部具有模板放置凹槽23，模板放置凹槽23的侧边的模板架20上固定有多个旋转压紧气缸24，旋转压紧气缸24的推杆上固定有压块25，模板100放置在模板放置凹槽23中，压块25压靠在模板100的上平面上。进一步的说，所述连接块21的一侧具有弧形凹槽211，分连接块22具有与连接块21的弧形凹槽211相对应的分弧形凹槽221，连接杆12插套并卡置在对应的弧形凹槽211和分弧形凹槽221之间形成的夹持凹槽中。进一步的说，所述模板架20包括底板，底板的上部和两个侧边固定有三个限位板26，三个限位板26之间的底板上方为模板放置凹槽23，三个限位板26上固定有旋转下压气缸连接架261，旋转下压气缸连接架261上固定有旋转压紧气缸24。进一步的说，所述压块25为弧形块，旋转压紧气缸24的推杆固定在压块25的偏离弧形部处。进一步的说，所述模板架20的左右两侧的限位板26的端部固定有连接块21。工作原理:通过连接块21和分连接块22夹持连接杆12，使得模板架20实现固定，然后将模板100放置在模板放置凹槽23中，然后通过旋转压紧气缸24的推杆旋转同时向前伸出将模板100压靠在模板放置凹槽23的底面上放置有的布料上，然后即可进行加工。其连接固定方便。最后，以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。【主权项】1.一种全自动多头模板机用模板固定架装置，包括主框体(10)，其特征在于:所述主框体(10)为矩形框体，主框体(10)的中部具有矩形放置槽体(11)，矩形放置槽体(11)的四个边部均固定有连接杆(12)，多个模板架(20)放置在矩形放置槽体(11)中，模板架(20)的边部固定有多个连接块(21)，分连接块(22)通过螺栓固定连接在对应的连接块(21)上，连接杆(12)夹持在对应的连接块(21)和分连接块(22)之间； 所述模板架(20)的中部具有模板放置凹槽(23)，模板放置凹槽(23)的侧边的模板架(20)上固定有多个旋转压紧气缸(24)，旋转压紧气缸(24)的推杆上固定有压块(25)，模板(100)放置在模板放置凹槽(23)中，压块(25)压靠在模板(100)的上平面上。2.根据权利要求1所述的一种全自动多头模板机用模板固定架装置，其特征在于:所述连接块(21)的一侧具有弧形凹槽(211)，分连接块(22)具有与连接块(21)的弧形凹槽(211)相对应的分弧形凹槽(221)，连接杆(12)插套并卡置在对应的弧形凹槽(211)和分弧形凹槽(221)之间形成的夹持凹槽中。3.根据权利要求1所述的一种全自动多头模板机用模板固定架装置，其特征在于:所述模板架(20)包括底板，底板的上部和两个侧边固定有三个限位板(26)，三个限位板(26)之间的底板上方为模板放置凹槽(23)，三个限位板(26)上固定有旋转下压气缸连接架(261)，旋转下压气缸连接架(261)上固定有旋转压紧气缸(24)。4.根据权利要求1所述的一种全自动多头模板机用模板固定架装置，其特征在于:所述压块(25)为弧形块，旋转压紧气缸(24)的推杆固定在压块(25)的偏离弧形部处。5.根据权利要求3所述的一种全自动多头模板机用模板固定架装置，其特征在于:所述模板架(20)的左右两侧的限位板(26)的端部固定有连接块(21)。【专利摘要】本技术公开了一种全自动多头模板机用模板固定架装置，包括主框体，所述主框体为矩形框体，主框体的中部具有矩形放置槽体，矩形放置槽体的四个边部均固定有连接杆，多个模板架放置在矩形放置槽体中，模板架的边部固定有多个连接块，分连接块通过螺栓固定连接在对应的连接块上，连接杆夹持在对应的连接块和分连接块之间；所述模板架的中部具有模板放置凹槽，模板放置凹槽的侧边的模板架上固定有多个旋转压紧气缸，旋转压紧气缸的推杆上固定有压块，模板放置在模板放置凹槽中，压块压靠在模板的上平面上。它采用旋转压紧气缸将模板夹持固定在模板架上，其夹紧牢固，安装拆卸方便。【IPC分类】D05B69/30, D05B27/00, D05B69/00【公开号】CN205133943【申请号】CN201520862973【专利技术人】吕华峰, 顾炜本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动多头模板机用模板固定架装置，包括主框体(10)，其特征在于：所述主框体(10)为矩形框体，主框体(10)的中部具有矩形放置槽体(11)，矩形放置槽体(11)的四个边部均固定有连接杆(12)，多个模板架(20)放置在矩形放置槽体(11)中，模板架(20)的边部固定有多个连接块(21)，分连接块(22)通过螺栓固定连接在对应的连接块(21)上，连接杆(12)夹持在对应的连接块(21)和分连接块(22)之间；所述模板架(20)的中部具有模板放置凹槽(23)，模板放置凹槽(23)的侧边的模板架(20)上固定有多个旋转压紧气缸(24)，旋转压紧气缸(24)的推杆上固定有压块(25)，模板(100)放置在模板放置凹槽(23)中，压块(25)压靠在模板(100)的上平面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕华峰，顾炜，吕乐峰，
申请(专利权)人：浙江乐佳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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