一种新型节能断桥窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型节能断桥窗，该新型节能断桥窗包括：窗框，包括：窗框隔热芯以及设置于窗框隔热芯一侧或两侧的窗框装饰层，窗框隔热芯由聚氨酯材料制成，窗框隔热芯上至少设置有一个空腔；窗扇，与窗框活动连接，包括：窗扇隔热芯以及设置于窗扇隔热芯一侧或两侧的窗扇装饰层，窗扇隔热芯由聚氨酯材料制成，窗扇隔热芯上至少设置有一个空腔；玻璃，设置于窗扇隔热芯用于支撑玻璃的支撑面上；窗扇装饰层包括：装饰层本体以及设置于装饰层本体上压线部，压线部与玻璃通过胶条或胶接触连接，且压线部与装饰层本体为一体式结构。该新型节能断桥窗的结构简单、抗风压能力好、隔热效果好，美观大方，且安装效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及断桥窗，具体涉及一种新型节能断桥窗。
技术介绍
随着生活水平的日益提高，人们对房间的采光要求也越来越高，不管是普通住房的窗户还是高层大厦的窗户都越来越大，窗户与房体面积的比在不断提高。窗框架是各类建筑物常用的构件，传统的铝合金窗框型材传热性能极佳，其已成为室内外传递热量的主要渠道，容易把室内的热量或冷量传到室外，使室内温度受室外温度的影响大，从而断桥窗应运而生。断桥窗采用了隔热断桥型材来制成边框，在铝型材中间穿入隔热条，将铝型材断开形成断桥，提高其隔热效果。常见的断桥窗采用窗框、窗扇以及设置于窗扇内的玻璃组成，窗扇通过玻璃压线卡接固定玻璃之间采用压线型材进行卡接。传统断桥铝窗存在以下问题:1.铝合金承载受力，隔热条隔热，受力件与隔热体分开。当在节能要求不断提高时，就要加大隔热体的宽度，断桥窗由于铝型材与隔热条之间剪切力的存在，容易失稳。同时，隔热条加宽，造价大幅提升。2.用玻璃压线卡接固定玻璃，增加工序，制造成本增加。3.安装压线时，压线与压线之间易产生缝隙，压线与窗扇之间易产生缝隙，影响美观。故一种结构简单、隔热效果好，安全可靠，美观大方，安装效率高的新型节能断桥窗亟待提出。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出了一种新型节能断桥窗，该新型节能断桥窗的结构简单、抗风压能力好、隔热效果好，美观大方，且安装效率高。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种新型节能断桥窗包括:窗框，包括:窗框隔热芯以及设置于窗框隔热芯一侧或两侧的窗框装饰层，窗框隔热芯由聚氨酯材料制成，窗框隔热芯上至少设置有一个空腔；窗扇，与窗框活动连接，包括:窗扇隔热芯以及设置于窗扇隔热芯一侧或两侧的窗扇装饰层，窗扇隔热芯由聚氨酯材料制成，窗扇隔热芯上至少设置有一个空腔；玻璃，设置于窗扇隔热芯用于支撑玻璃的支撑面上；窗扇装饰层包括:装饰层本体以及设置于装饰层本体上压线部，压线部与玻璃通过胶条或胶接触连接，且压线部与装饰层本体为一体式结构。本技术一种新型节能断桥窗，其采用设置于窗扇装饰层上的压线部代替传统的压线型材，压线部与装饰层本体为一体式结构，使得窗扇整体的效果更美观，压线部与装饰层本体之间没有拼接缝隙，玻璃易安装，质量易控制。同时，不需要安装压线，减少安装工序，提高安装效率，缩短安装周期，节约成本。不仅如此，窗扇装饰层上压线部相邻之间有接角钢片连接，保证相邻压线部的平整，整齐，相邻压线通过接角钢片连接一整体，可以有效保证玻璃的稳定性，且由于窗扇装饰层为一体式结构，其抗扭性、抗风压的效果都更好。在上述技术方案的基础上，还可做如下改进:作为优选的方案，窗框隔热芯与窗框装饰层之间通过条状卡接件连接，在卡接件与窗框隔热芯之间设有空腔。采用上述优选的方案，利用条状卡接件进行卡件，生产效率高，提高窗框隔热芯与窗框装饰层之间的接连牢固度，多个空腔的结构可以有效提高整窗隔热效果。作为优选的方案，窗扇隔热芯与窗扇装饰层之间通过条状卡接件连接，在卡接件与窗扇隔热芯之间设有空腔。采用上述优选的方案，利用条状卡接件进行卡件，提高窗扇隔热芯与窗扇装饰层之间的接连牢固度，提高生产效率，多个空腔的结构可以有效提高整窗隔热效果。作为优选的方案，在玻璃的一侧设有支撑件，支撑件设置于压线部与窗扇隔热芯的支撑面形成的空腔内。采用上述优选的方案，支撑件可以有效提高窗扇的牢固性和抗风性能，且支撑件设置于压线部与窗扇隔热芯的支撑面形成的空腔内，形成暗支撑，更美观。作为优选的方案，支撑件包括:第一卡接部，第一卡接部与窗扇隔热芯卡接；压合部，压合部与玻璃接触连接。采用上述优选的方案，支撑件的第一卡接部与窗扇隔热芯卡接，提高窗扇的牢固性。支撑件的压合部与玻璃接触连接，提高玻璃的抗风压，同时，提高窗户的隔热保温性。作为优选的方案，支撑件包括:第一卡接部，第一卡接部与窗扇隔热芯卡接；第二卡接部，第二卡接部与窗扇装饰层卡接。采用上述优选的方案，支撑件的第一卡接部与窗扇隔热芯卡接，支撑件的第二卡接部与窗扇装饰层卡接，提尚窗扇的牢固性和提尚玻璃的抗风压，同时，提尚窗户的隔热保温性。作为优选的方案，在窗框装饰层和/或窗扇装饰层上设有气密条，且窗框装饰层上的气密条的延长端与窗框隔热芯触碰后形成空腔。采用上述优选的方案，形成的空腔可以有效提高整窗的隔热效果。作为优选的方案，在窗框与窗扇形成的空腔里设置有阻水条，阻水条包括阻水条本体以及设置于阻水条本体上的至少一个阻水端，阻水条本体与窗框隔热芯卡接，且阻水端与窗扇隔热芯相接触。采用上述优选的方案，阻水端可以有效提高阻水能力，且阻水端与窗扇隔热芯接触后，形成空腔，空腔可以有效提高其隔热效果。作为优选的方案，窗框隔热芯和窗扇隔热芯向一侧延伸有延伸筋，在窗框隔热芯和窗扇隔热芯一侧的延伸筋上设有一个或多个排水孔。采用上述优选的方案，排水孔形成暗排水沟槽，排水效果更好，且不影响整窗外形的美观。作为优选的方案，在窗框底部设有导水槽，导水槽与窗框隔热芯连接，且导水槽由带有阶梯截面的型材制成。采用上述优选的方案，更便于排水。【附图说明】图1为本技术实施例提供的一种新型节能断桥窗的结构示意图之一。图2为本技术实施例提供的一种新型节能断桥窗的结构示意图之二。图3为本技术实施例提供的一种新型节能断桥窗的结构示意图之三。图4为本技术实施例提供的一种新型节能断桥窗的结构示意图之四。图5为本技术实施例提供的一种新型节能断桥窗的结构示意图之五。图6为本技术实施例提供的一种新型节能断桥窗的结构示意图之六。其中:1窗框、11窗框隔热芯、111空腔、12窗框装饰层、13空腔、2窗扇、21窗扇隔热芯、211空腔、22窗扇装饰层、221装饰层本体、222压线部、23空腔、3玻璃、4卡接件、5气密条、51延长端、52空腔、6阻水条、61阻水条本体、62阻水端、7延伸筋、71排水孔、8导水槽、9支撑件、91第一卡接部、92压合部、93第二卡接部。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的，一种新型节能断桥窗的其中一些实施例中，—种新型节能断桥窗包括:窗框1、窗扇2以及玻璃3。窗框1，包括:窗框隔热芯11以及设置于窗框隔热芯11两侧的窗框装饰层12，窗框隔热芯11由聚氨酯材料制成，窗框隔热芯11上设置有一个空腔111。窗扇2，与窗框1活动连接，包括:窗扇隔热芯21以及设置于窗扇隔热芯21两侧的窗扇装饰层22，窗扇隔热芯21由聚氨酯材料制成，窗扇隔热芯21上设置有一个空腔211。玻璃3设置于窗扇隔热芯21用于支撑玻璃3的支撑面上。窗扇装饰层22包括:装饰层本体221以及设置于装饰层本体221上压线部222，压线部222与玻璃3通过胶条或胶接触连接，且压线部222与装饰层本体221为一体式结构。窗框隔热芯11与窗框装饰层12之间通过条状卡接件4连接，在卡接件4与窗框隔热芯11之间设有空腔13。窗扇隔热芯21与窗扇装饰层22之间通过条状卡接件4连接，在卡接件4与窗扇隔热芯21之间设有空腔23。利用条状卡接件进行卡件，提高窗框隔热芯11与窗框装饰层12之间以及窗扇隔热芯21与窗扇装饰层22之间的接连牢固度，多个空腔的结构可以有效提高整窗隔热效果。在窗框装饰层12和窗扇装饰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型节能断桥窗，其特征在于，包括：窗框，包括：窗框隔热芯以及设置于所述窗框隔热芯一侧或两侧的窗框装饰层，所述窗框隔热芯由聚氨酯材料制成，所述窗框隔热芯上至少设置有一个空腔；窗扇，与所述窗框活动连接，包括：窗扇隔热芯以及设置于所述窗扇隔热芯一侧或两侧的窗扇装饰层，所述窗扇隔热芯由聚氨酯材料制成，所述窗扇隔热芯上至少设置有一个空腔；玻璃，设置于所述窗扇隔热芯用于支撑所述玻璃的支撑面上；所述窗扇装饰层包括：装饰层本体以及设置于所述装饰层本体上压线部，所述压线部与所述玻璃通过胶条或胶接触连接，且所述压线部与所述装饰层本体为一体式结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯毅，范贤钧，
申请(专利权)人：江苏源盛复合材料技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32