一种生产厂房内分区灯箱结构制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，具体涉及的是一种生产厂房内分区灯箱结构。本实用新型专利技术是由左右立柱、上横梁、下横梁、圆角、面板部件、侧板4、侧板2、侧板1、侧板3、盖板、底座组成的，安装时用自攻螺钉和螺栓组装箱体框架，在箱体框架外安装面板部件，并用玻璃胶在箱体框架周边粘贴侧板，箱体框架上端安装盖板。本实用新型专利技术适合在工业生产车间和厂房中使用，可以展示有序的现代化车间分区管理标志，还能体现独特新颖的企业文化思维。本设计方案能使灯箱具有牢固可靠、文字和标志及图案显示清晰、便于加工制造和安装等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工
，具体涉及的是一种生产厂房内分区灯箱结构。
技术介绍
目前各类灯箱主要被广泛应用于户外的灯箱广告、指示牌、公益设施等，适合应用场所分布于街道、影院、展览会、商业闹市区、车站、机场、码头、公园等公共场所。其灯箱的主要构件为钢、塑结构，底座及边框采用钢板或不锈钢结构焊接构成，图案外罩采用玻璃板、有机玻璃板、灯箱布等。而有些小型板式、杆式、悬挂式灯箱主要构件也为钢板或注塑框架，图案外罩多采用玻璃、有机玻璃或透明塑料板。而在生产厂房中，由于受生产条件和环境的限制，综上说述的这些灯箱无论使用的材质、外观和结构都不适合在工业的生产车间和厂房中使用。在工业的生产车间和厂房中，使用的灯箱并不需要样式过于新颖花哨，简单实用、结构牢固可靠，能体现工业气息，能代表企业的一种文化即可。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种生产厂房内分区灯箱结构，本设计方案能使灯箱结构达到牢固可靠、材料成本低、便于加工安装制造，能体现工业化生产气息，展现独特的企业文化。本技术目的是这样实现的:一种生产厂房内分区灯箱结构，包括左右立柱、上横梁、下横梁、圆角、面板部件、侧板4、侧板2、侧板1、侧板3、盖板、底座，其特征在于:将左右立柱、上横梁和下横梁及圆角用自攻螺钉组装成箱体框架，用螺栓将底座固定在箱体框架外左右立柱的一侧，将面板部件用螺母固定在框架两面，分别用玻璃胶将侧板1、侧板4、侧板3、侧板2分别粘贴在箱体框架外两个底座之间、底座对面的箱体框架外、箱体框架外的左侧下端、箱体框架外的左侧上端，用自攻螺钉将盖板安装在箱体框架的上横梁外边。本技术还有这样一些技术特征:1、所述的面板部件是在前后面板零件反面栽种焊钉，并在前后面板的反面粘贴透明的亚克力PC板；2、所述的前后面板是用1.2mm不锈钢板加工制造的，并通过激光切割镂空成所需要的文字和标志及图案；3、所述的侧板4、侧板2、侧板1和侧板3是用0.6厚拉丝不锈钢板加工制造的。4、所述的一种生产厂房内分区灯箱结构，其外形尺寸是宽540mm、高1990mm、厚80mmo本技术结构简单，加工安装方便，加工材料完全应用工业生产中所用的钢板和亚克力PC板等普通材料，可以展示有序的现代化车间分区管理标志，还能体现独特新颖的企业文化思维。【附图说明】图1是本技术结构示意图；其中1、左右立柱，2、上横梁，3、下横梁，4、圆角，5、面板部件，6、侧板4，7、侧板2，8、侧板1，9、侧板3，10、盖板，11、底座；图2是去掉一侧面板部件后的结构示意图；图3是左右立柱图；图4是上横梁图；图5是下横梁图；图6是圆角图；图7是前后面板图；图8是面板部件图，其中1、前后面板，2、种焊钉、3、亚克力PC板；图9是侧板4图；图10是侧板2图；图11是侧板1图；图12是侧板3图；图13是盖板图；图14是底座图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的详细说明:—种生产厂房内分区灯箱结构，如图1?图14所示，包括左右立柱、上横梁、下横梁、圆角、面板部件、侧板4、侧板2、侧板1、侧板3、盖板、底座，安装时将左右立柱、上横梁和下横梁及圆角用自攻螺钉组装成箱体框架，用螺栓将底座固定在箱体框架外左右立柱的一侧，将面板部件用螺母固定在框架两面，用玻璃胶将侧板1、侧板4、侧板3、侧板2分别粘贴在箱体框架外两个底座之间、底座对面的箱体框架外、箱体框架外的左侧下端、箱体框架外的左侧上端，用自攻螺钉将盖板安装在箱体框架的上横梁外边。组装完成后，通过组装在箱体周边的侧板1、侧板4、侧板3、侧板2遮盖了安装螺栓、自攻螺钉和箱体框架内的零件，使灯箱的外观整洁、美观；当灯箱装上灯后，透过不同颜色透明的亚克力PC板，即可显示不同颜色的车间分区名称和标志及图案，能达到醒目直观的效果。安装使用时通过灯箱底座固定到厂房墙体上，也可以悬挂到柱子或支架上，灯箱的外形尺寸可以根据需要调整和改变。具体实施例—种生产厂房内分区灯箱结构，具体安装时是将2件左右立柱和上横梁、下横梁及8件圆角用M6自攻螺钉组装成箱体框架，用8个M6X 10螺栓将2个底座固定在箱体框架外左右立柱的一侧；前后面板是采用1.2_不锈钢板通过激光切割镂空成所需要的文字和标志及图案加工而成，并在前后面板的反面栽M6种焊钉16个，所栽种焊钉位置与左右立柱和上横梁及下横梁上所开的圆孔位置一一对应，根据需要选择不同颜色的1mm厚透明的亚克力PC板用玻璃胶粘贴在前后面板的反面组装成面板部件，并将2件面板部件的文字和标志及图案正面朝外平放在箱体框架两面通过32个M6螺母紧固即可；侧板1、侧板4、侧板3、侧板2是用0.6厚拉丝不锈钢板加工制造的，安装时用玻璃胶将侧板1、侧板4、侧板3、侧板2分别粘贴在箱体框架外两个底座之间、底座对面的箱体框架外、箱体框架外的左侧下端、箱体框架外的左侧上端，最后将盖板通过2个M6自攻螺钉安装在箱体框架外的上横梁处。本技术的外形尺寸是宽540mm、高1990mm、厚80mm。【主权项】1.一种生产厂房内分区灯箱结构，包括左右立柱、上横梁、下横梁、圆角、面板部件、侧板4、侧板2、侧板1、侧板3、盖板、底座，其特征在于:将左右立柱、上横梁和下横梁及圆角用自攻螺钉组装成箱体框架，用螺栓将底座固定在箱体框架外左右立柱的一侧，将面板部件用螺母固定在框架两面，分别用玻璃胶将侧板1、侧板4、侧板3、侧板2分别粘贴在箱体框架外两个底座之间、底座对面的箱体框架外、箱体框架外的左侧下端、箱体框架外的左侧上端，用自攻螺钉将盖板安装在箱体框架的上横梁外边。2.根据权利要求1所述的一种生产厂房内分区灯箱结构，其特征在于:所述的面板部件是在前后面板零件上栽种焊钉，并在前后面板的反面粘贴透明的亚克力PC板。3.根据权利要求2所述的一种生产厂房内分区灯箱结构，其特征在于:前后面板是用1.2mm不锈钢板加工制造的，并通过激光切割镂空成所需要的文字和标志及图案。4.根据权利要求1所述的一种生产厂房内分区灯箱结构，其特征在于:所述的侧板4、侧板2、侧板1和侧板3是用0.6厚拉丝不锈钢板加工制造的。5.根据权利要求1所述的一种生产厂房内分区灯箱结构，其特征在于:其外形尺寸是宽 540mm、高 1990mm、厚 80mm。【专利摘要】本技术属于机械加工
，具体涉及的是一种生产厂房内分区灯箱结构。本技术是由左右立柱、上横梁、下横梁、圆角、面板部件、侧板4、侧板2、侧板1、侧板3、盖板、底座组成的，安装时用自攻螺钉和螺栓组装箱体框架，在箱体框架外安装面板部件，并用玻璃胶在箱体框架周边粘贴侧板，箱体框架上端安装盖板。本技术适合在工业生产车间和厂房中使用，可以展示有序的现代化车间分区管理标志，还能体现独特新颖的企业文化思维。本设计方案能使灯箱具有牢固可靠、文字和标志及图案显示清晰、便于加工制造和安装等特点。【IPC分类】G09F13/06【公开号】CN205140452【申请号】CN201520868383【专利技术人】王艳胜, 胡丽刚, 刘宗凡 【申请人】哈尔滨九洲电气股份有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产厂房内分区灯箱结构，包括左右立柱、上横梁、下横梁、圆角、面板部件、侧板4、侧板2、侧板1、侧板3、盖板、底座，其特征在于：将左右立柱、上横梁和下横梁及圆角用自攻螺钉组装成箱体框架，用螺栓将底座固定在箱体框架外左右立柱的一侧，将面板部件用螺母固定在框架两面，分别用玻璃胶将侧板1 、侧板4、侧板3、侧板2分别粘贴在箱体框架外两个底座之间、底座对面的箱体框架外、箱体框架外的左侧下端、箱体框架外的左侧上端，用自攻螺钉将盖板安装在箱体框架的上横梁外边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳胜，胡丽刚，刘宗凡，
申请(专利权)人：哈尔滨九洲电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23