本实用新型专利技术公开了一种翻箱机单电机驱动装置和包括此翻箱机单电机驱动装置的一种翻箱机。所提供的翻箱机单电机驱动装置包括机架，电机悬挂于机架上，通过轴与两个摩擦轮连接，在每个摩擦轮一侧附近的轴上分别设置一个径向调压装置。本实用新型专利技术通过单电机驱动摩擦轮，动力平稳传递，施力均匀，启停同步，增强了翻箱机运行的稳定性，延长了使用寿命，降低了生产线运行时发生故障的频率，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造设备领域，具体涉及一种翻箱机单电机驱动装置和包括此翻箱机单电机驱动装置的一种翻箱机。
技术介绍
普通的翻箱机大多是靠左右两个电机分别驱动摩擦轮来进行动力传递，但由于用两个电机工作时不能保证动作的一致性，启停不同步，这样会导致动力的传递滞后，施力不均匀，长此以往就会导致设备磨损严重，直至不能正常工作，严重影响生产线效率。如何能使摩擦轮启停同步，施力均匀，从而减少设备磨损，是需要解决的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种摩擦轮启停同步，施力均匀，磨损少的翻箱机单电机驱动装置和包括此翻箱机单电机驱动装置的一种翻箱机。(二)技术方案为解决上述技术问题，提供一种翻箱机单电机驱动装置和包括此翻箱机单电机驱动装置的一种翻箱机。所提供的翻箱机单电机驱动装置包括机架，电机悬挂于机架上，所述电机通过轴与两个摩擦轮连接，在每个摩擦轮一侧的轴上分别设置一个径向调压装置。优选地，所述轴与所述摩擦轮通过键连接。优选地，所述径向调压装置分别位于所述两个摩擦轮的附近。优选地，所述径向调压装置包括丝柱、悬挂板、弹簧、支撑板、螺母、带滑块座的轴承、方螺母，所述悬挂板固定连接于机架上，所述丝柱依次穿过所述悬挂板、弹簧、支撑板、螺母、滑块座和方螺母，并与螺母、方螺母通过螺纹配合，所述轴承与所述轴配合。优选地，所述悬挂板下固定连接有两个导轨，所述滑块座与所述导轨配合。优选地，所述轴承是调心轴承。优选地，所述弹簧是碟簧。优选地，所述轴包括电机轴、中间轴和传动轴，所述电机轴右端与所述中间轴左端固定连接，所述中间轴右端与所述传动轴左端固定连接。优选地，所述电机轴右端与所述中间轴左端通过第一套筒连接。优选地，所述中间轴右端与所述传动轴左端通过第二套筒连接。所提供的单电机驱动的翻箱机包括机架、翻转轮总成、底架、所述的翻箱机单电机驱动装置，所述翻转轮总成位于机架中央，两端分别由一组支撑轮组支撑，左右分别由侧向定位装置定位，腔体底部设置有底定位机构，所述摩擦轮与所述翻转轮总成的外表面接触并通过摩擦力驱动所述翻转轮总成转动。(三)有益效果本技术通过单电机驱动摩擦轮，动力平稳传递，施力均匀，启停同步，增强了翻箱机运行的稳定性，延长了使用寿命，降低了生产线运行时发生故障的频率，提高了生产效率。【附图说明】图1是依照本技术实施方式的翻箱机单电机驱动装置的结构剖视图；图2是依照本技术实施方式的翻箱机单电机驱动装置的结构立体图；图3是依照本技术实施方式的单电机驱动的翻箱机的结构主视图。其中，1:机架;2:翻箱机单电机驱动装置;3:翻转轮总成;4:侧向定位装置;5:底定位机构;6:支撑轮组;7:底架;8:电机;9:摩擦轮；10:键；11:丝柱；12:悬挂板；13:弹簧；14:支撑板；15:螺母；16:滑块座；17:轴承；18:方螺母；19:导轨;20:电机轴;21:中间轴;22:传动轴;23:第一套筒;24:第二套筒。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1、图2和图3所述，本技术提供了一种翻箱机单电机驱动装置和包括此翻箱机单电机驱动装置的一种翻箱机。所提供的翻箱机单电机驱动装置包括机架1，电机8悬挂于机架1上，电机8通过轴与两个摩擦轮9连接，在每个摩擦轮9 一侧附近的轴上分别设置一个径向调压装置。轴与摩擦轮9通过键10连接。径向调压装置包括丝柱11、悬挂板12、碟簧13、支撑板14、螺母15、带滑块座16的调心轴承17、方螺母18，悬挂板12固定连接于机架1上，丝柱11依次穿过悬挂板12、碟簧13、支撑板14、螺母15、滑块座16和方螺母18，并与螺母15、方螺母18通过螺纹配合，轴承17与轴配合。悬挂板12下固定连接有两个导轨19，滑块座16与导轨19配合。轴包括电机轴20、中间轴21和传动轴22，电机轴20右端与中间轴21左端通过第一套筒23连接，中间轴21右端与传动轴22左端通过第二套筒24连接。所提供的单电机驱动的翻箱机，包括机架1、翻转轮总成3、底架7、翻箱机单电机驱动装置2，翻转轮总成3位于机架1中央，两端分别由一组支撑轮组6支撑，左右分别由侧向定位装置4定位，腔体底部设置有底定位机构5，摩擦轮与翻转轮总成3的外表面接触并通过摩擦力驱动翻转轮总成3转动。通过调节螺母15的位置调节碟簧13的压缩量，从而调节摩擦轮8驱动翻转轮总成3的摩擦力。本技术通过单电机驱动摩擦轮，动力平稳传递，施力均匀，启停同步，增强了翻箱机运行的稳定性，延长了使用寿命，降低了生产线运行时发生故障的频率，提高了生产效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种翻箱机单电机驱动装置，其特征在于:包括机架(1)，电机(8)悬挂于机架(1)上，所述电机(8)通过轴与两个摩擦轮(9)连接，在每个摩擦轮(9) 一侧的轴上分别设置一个径向调压装置。2.根据权利要求1所述的翻箱机单电机驱动装置，其特征在于:所述轴与所述摩擦轮(9)通过键(10)连接。3.根据权利要求1所述的翻箱机单电机驱动装置，其特征在于:所述径向调压装置分别位于所述两个摩擦轮(9)的附近。4.根据权利要求1所述的翻箱机单电机驱动装置，其特征在于:所述径向调压装置包括丝柱(11)、悬挂板(12)、弹簧(13)、支撑板(14)、螺母(15)、带滑块座(16)的轴承(17)、方螺母(18)，所述悬挂板(12)固定连接于机架(1)上，所述丝柱(11)依次穿过所述悬挂板(12)、弹簧(13)、支撑板(14)、螺母(15)、滑块座(16)和方螺母(18)，并与螺母(15)、方螺母(18)通过螺纹配合，所述轴承(17)与所述轴配合。5.根据权利要求4所述的翻箱机单电机驱动装置，其特征在于:所述悬挂板(12)下固定连接有两个导轨(19)，所述滑块座(16)与所述导轨(19)配合。6.根据权利要求4所述的翻箱机单电机驱动装置，其特征在于:所述轴承(17)是调心轴承。7.根据权利要求4所述的翻箱机单电机驱动装置，其特征在于:所述弹簧(13)是碟簧。8.根据权利要求1所述的翻箱机单电机驱动装置，其特征在于:所述轴包括电机轴(20)、中间轴(21)和传动轴(22)，所述电机轴(20)右端与所述中间轴(21)左端固定连接，所述中间轴(21)右端与所述传动轴(22)左端固定连接。9.根据权利要求8所述的翻箱机单电机驱动装置，其特征在于:所述电机轴(20)右端与所述中间轴(21)左端通过第一套筒(23)连接。10.根据权利要求8所述的翻箱机单电机驱动装置，其特征在于:所述中间轴(21)右端与所述传动轴(22)左端通过第二套筒(24)连接。11.一种单电机驱动的翻箱机，其特征在于，包括机架(1)、翻转轮总成(3)、底架(7)、权利要求1所述的翻箱机单电机驱动装置(2)，所述翻转轮总成(3)位于机架(1)中央，两端分别由一组支撑轮组(6)支撑，左右分别由侧向定位装置(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种翻箱机单电机驱动装置，其特征在于：包括机架(1)，电机(8)悬挂于机架(1)上，所述电机(8)通过轴与两个摩擦轮(9)连接，在每个摩擦轮(9)一侧的轴上分别设置一个径向调压装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任玉宝，赵桂筠，吴会杰，
申请(专利权)人：致恒天津实业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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