一种圆柱形锂离子电池测试装置制造方法及图纸

技术编号:13147286 阅读:190 留言:0更新日期:2016-04-10 11:57
本实用新型专利技术公开了一种圆柱形锂离子电池测试装置,一种圆柱形锂离子电池测试装置,包括绝缘材料的底座(1)以及设于底座(1)两端的用于夹持电池的弹性夹头电压测试组件(2)和设于底座(1)中部的温度测试传感器(3);所述的弹性夹头电压测试组件(2)包括固定于底座(1)上的相互平行的支撑立板(11)与导向立板(12)、滑块(21)、弹簧(22)与导线(23);滑块(21)采用金属材料与导线(23)连接;滑块(21)设于导向立板(12)外侧,滑块(21)内端穿过导向立板(12)的导向孔(121)伸向内侧与电池(5)的电极接触;滑块(21)外端通过弹簧(22)与支撑立板(11)弹性连接。将电压采集线和温度采集线与电池的固定座结合在一起,便于大批量的测试使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利涉及机械结构
,尤其是涉及一种圆柱形锂离子电池测试装置
技术介绍
圆柱形锂离子电池中有代表性的是18650电池,18650是锂离子电池是一种标准性的锂离子电池型号,其中18表不直径为18mm,65表不长度为65mm,0表不为圆柱形电池。在电池制造和使用企业对18650电池进行测试的过程中,经常要同时获得电池的电压、和温度数据,目前测试时大多数企业需要将电压采集线和温度采集线分别固定在电池的极耳和电池表面,如通过在电池的正负极极耳上焊接导线,并将导线与电压采样线相连,用来采集测试过程中电池的电压,温度传感器用胶带粘贴在电池表面,每换一次电池就要重新焊接极耳导线,并且要重新粘贴温度传感器,需要焊接设备,测试前的准备工作耗时长,不利于大批量的测试。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种圆柱形锂离子电池测试装置,将电压采集线和温度采集线与电池的固定座结合在一起,便于大批量的测试使用。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种圆柱形锂离子电池测试装置,包括绝缘材料的底座1以及设于底座1两端的用于夹持电池的弹性夹头电压测试组件2和设于底座1中部的温度测试传感器3 ;所述的弹性夹头电压测试组件2包括固定于底座1上的相互平行的支撑立板11与导向立板12、滑块21、弹簧22与导线23 ;滑块21采用金属材料与导线23连接;滑块21设于导向立板12夕卜侧,滑块21内端穿过导向立板12的导向孔121伸向内侧与电池5的电极接触;滑块21外端通过弹簧22与支撑立板11弹性连接。所述的滑块21外端设有容纳弹簧22端部的凹槽或支柱。所述的支撑立板11设有容纳弹簧22端部的凹槽或支柱。所述的底座1中部还设有电池卡箍4。所述的滑块21采用金属材料包括铜、铝或银。所述的底座1采用绝缘材料包括塑料、木材或有机玻璃。所述的滑块21内端与电池5的电极接触面积为0.1mm2?80mm 2。由上述本技术提供的技术方案可以看出,本技术实施例提供的圆柱形锂离子电池测试装置,将电压采集线和温度采集线与电池的固定座结合在一起,便于大批量的测试使用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术实施例提供的圆柱形锂离子电池测试装置的立体结构示意图;图2为本技术实施例提供的圆柱形锂离子电池测试装置的立体爆炸结构示意图;图3为本技术实施例提供的圆柱形锂离子电池测试装置的装配结构示意图 ,图4为本技术实施例提供的圆柱形锂离子电池测试装置的装配结构示意图--ο【具体实施方式】下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。另需要说明的是本文中所提到的描述方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前、“后”除特殊说明均不特指该方位,只是为了描述方便,所述产品的放置方向不同其描述也不尽相同。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下可理解的方位,都属于本技术的保护范围。下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述。实施例一如图1至图4所示,一种圆柱形锂离子电池测试装置,包括绝缘材料的底座1以及设于底座1两端的用于夹持电池的弹性夹头电压测试组件2和设于底座1中部的温度测试传感器3 ;所述的底座1采用绝缘材料包括塑料、木材或有机玻璃。塑料则最好使用绝缘、阻燃的塑料,如阻燃ABS、阻燃ABS+玻纤、聚碳酸酯PC、聚苯醚ΡΡ0、高冲击强度聚苯乙烯HIPS等材料。所述的弹性夹头电压测试组件2包括固定于底座1上的相互平行的支撑立板11与导向立板12、滑块21、弹簧22与导线23 ;支撑立板11与导向立板12分别设于底座1两端,可以是与底座1为一体的。滑块21采用金属材料与导线23连接;采用金属材料也就是选择导电性能较好的金属材质,包括铜、铝或银,也就是纯铜、纯铝或纯银。可以尽量减少测试过程中消耗在线路上的能量和电压降,保证测量的准确程度;导线23与滑块21之间通过焊接、或者螺栓连接在一起。滑块21设于导向立板12外侧,滑块21内端穿过导向立板12的导向孔121伸向内侧与电池5的电极接触;如图4所示,两个滑块21的内端的距离L要小于电池5的长度;所述的滑块21内端与电池5的电极接触面积为0.1mm2?80mm2。接触面积大,接触紧密,最大限度的减少接触电阻,保证测量的准确性;可以保证测试过程中不会因为该处的接触电阻过大而影响测试结果。滑块21外端通过弹簧22与支撑立板11弹性连接。具体的所述的滑块21外端设有容纳弹簧22端部的凹槽或支柱,所述的支撑立板11设有容纳弹簧22端部的凹槽或支柱。本例中是凹槽的形式,滑块21上的凹槽是滑块凹槽211,支撑立板11上的凹槽是支撑立板凹槽111,弹簧22两端均设于凹槽中,凹槽直径比弹簧22的外径大0.1?2mm,深度1?5_,这样可以将弹簧22的端部限制在凹槽内,避免使用过程中弹簧22脱落。另外,所述的底座1中部还设有电池卡箍4。电池卡箍4为开口的环状,其开口大小应略小于电池5的直径,以能够装入电池5并不使电池脱落5为最佳状态。温度测试传感器3设于电池卡箍4 一侧,与电池5的外侧面接触,通过信号引线输出检测的温度信号参数。温度测试传感器3类型可以是热电偶、热敏电阻、铂电阻(RTD)和温度1C等,通过粘接剂粘接在固定底座的电池卡箍4处,以安装电池5时能够与电池5表面紧密贴合为最佳状??τ ο使用时将两滑块21向底座1外侧推拉,弹簧22被压缩,将单节电池5放在两滑块21之间,并卡在底座1上的电池卡箍4内,松开滑块21,弹簧22的弹力就可以使电池5的电极相连分别与滑块21良好接触,并且温度测试传感器3与电池5表面紧密贴合,然后再将外部的充放电设备测试电路与导线23连接,温度采集设备与温度测试传感器3的信号引线相连接后,就可以进行电池5的相关测试。本测试装置电池5拆装方便,可以连续使用,不需要对电池5进行任何处理,测试使用量大时可以节省大量的连接导线和温度测试传感器3等测试准备时间,并且不需要焊接设备、胶带等辅助措施,测试成本低。以上所述,仅为本技术较佳的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。【主权项】1.一种圆柱形锂离子电池测试装置,其特征在于,包括绝缘材料的底座(1)以及设于底座(1)两端的用于夹持电池的弹性夹头电压测试组件(2)和设于底座(1)中部的温度测试传感器⑶; 所述的弹性夹头电压测试组件(2)包括固定于底座(1)上的相互平行的支撑立板(11)与导向立板(12)、滑块(21)、弹簧(22)与导线(23);滑块(21)采用金属材料本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种圆柱形锂离子电池测试装置,其特征在于,包括绝缘材料的底座(1)以及设于底座(1)两端的用于夹持电池的弹性夹头电压测试组件(2)和设于底座(1)中部的温度测试传感器(3);所述的弹性夹头电压测试组件(2)包括固定于底座(1)上的相互平行的支撑立板(11)与导向立板(12)、滑块(21)、弹簧(22)与导线(23);滑块(21)采用金属材料与导线(23)连接;滑块(21)设于导向立板(12)外侧,滑块(21)内端穿过导向立板(12)的导向孔(121)伸向内侧与电池(5)的电极接触;滑块(21)外端通过弹簧(22)与支撑立板(11)弹性连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:詹天佑翟文波
申请(专利权)人:北京闪信鼎中技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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