一种辊间间隙微调机构制造技术

本发明专利技术公开了一种辊间间隙微调机构，包括一基座，所述基座上设置有一底辊，所述底辊的一侧设置有一立架，立架设置有一直线导轨，直线导轨上活动安装有一轴承座，轴承座上活动安装有一刮刀辊，轴承座上固设有一定滑块，同时立架还设置有一动滑块，所述动滑块和定滑块相互接触的表面上分别开设有相互配合的斜面，该动滑块还连接有一驱动其水平左右移动的驱动机构，所述动滑块和定滑块相互接触的表面之间设置有一滚动装置。通过该滚动装置与动滑块或定滑块的斜面相抵接，从而将动滑块与定滑块之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，进而可以大大地降低动滑块与定滑块之间的摩擦力，以便于用户可以手动调节刮刀辊与底辊之间的间隙。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂布机领域，特别是一种应用于涂布机的辊间间隙微调机构。
技术介绍
众所周知，由于生产的基材、胶水的成分、涂布层的厚度等的不同，生产时需要调整涂布机的刮刀辊与底辊的间隙。现有用于调整涂布机的刮刀辊与底辊的间隙的调整机构一般采用以下的结构:包括一动滑块与一定滑块，所述动滑块与定滑块相互接触的表面分别为一可相互配合贴合的斜面，通过驱动动滑块左右移动而推动定滑块上下移动，由于定滑块是固定于与所述刮刀辊相连接的轴承座上，从而定滑块上下移动时可带动刮刀辊上下移动，进而调整刮刀辊与底辊之间的间隙，所述动滑块连接有驱动其左右移动的滚珠丝杆机构。现有的调整机构的弊端是动滑块与定滑块之间是通过一斜面相互接触，两者之间为滑动摩擦，摩擦阻力较大，手动调节比较费力，间隙也调整得不精确。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种结构简单，同时还可以减少动滑与与定滑块之间的摩擦力的辊间间隙微调机构。本专利技术为解决其技术问题而采用的技术方案是: 一种辊间间隙微调机构，包括一基座，所述基座上设置有一底辊，所述底辊的一侧设置有一固设于所述基座上的立架，所述立架朝向所述底辊的一侧设置有一沿着垂直方向布置的直线导轨，所述直线导轨上活动安装有一能够沿着该直线导轨上下移动的轴承座，所述轴承座上活动安装有一位于所述底辊上方的刮刀辊，所述轴承座上固设有一定滑块，同时立架还设置有一用于驱动所述定滑块带动所述轴承座上下移动的动滑块，所述动滑块和定滑块相互接触的表面上分别开设有相互配合的斜面，该动滑块还连接有一驱动其水平左右移动的驱动机构，所述驱动机构安装于所述立架上，所述动滑块和定滑块相互接触的表面之间设置有一滚动装置，所述滚动装置设置于所述动滑块或定滑块上。作为上述技术方案的改进，所述滚动装置包括一固定座，所述固定座上至少活动设置有一个用于与所述定滑块或动滑块上的斜面相抵接的滚柱。作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构为一丝杆机构，所述动滑块与所述丝杆机构的螺母固定相连接。在本专利技术中，所述丝杆机构的丝杆还连接有一驱动其转动的伺服电机，所述伺服电机固定安装于所述立架上。优选地，所述驱动机构为一直线电机，所述直线电机的输出轴与所述动滑块固定相连接。本专利技术的有益效果是:由于本专利技术通过在动滑块与定滑块之间设置一滚动装置，通过该滚动装置与动滑块或定滑块的斜面相抵接，从而将动滑块与定滑块之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，进而可以大大地降低动滑块与定滑块之间的摩擦力，以便于用户可以手动调节刮刀辊与底辊之间的间隙；同时本专利技术通过采用伺服电机驱动丝杆机构带动所述动滑块左右移动，进而可以准确地驱动所述定滑块带动刮刀辊上下移动，因此可以精确地调整底辊与刮刀辊之间的间隙；另外本专利技术通过采用直线电机带动所述动滑块左右移动，同样可以实现精确地调整底辊和刮刀辊之间的间隙。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术一优选实施例的侧视图； 图2是本专利技术一优选实施例的主视图； 图3是图1中A处的放大示意图； 图4是图2中B处的放大示意图。【具体实施方式】参照图1至图4，一种辊间间隙微调机构，包括一基座10，所述基座10上设置有一底辊11，所述底辊11的一侧设置有一固设于所述基座10上的立架12，所述立架12朝向所述底辊11的一侧设置有一沿着垂直方向布置的直线导轨13，所述直线导轨13上活动安装有一能够沿着该直线导轨13上下移动的轴承座14，所述轴承座14上活动安装有一位于所述底辊11上方的刮刀辊15，上述的轴承座14上下移动时能够带动所述刮刀辊15上下移动，进而调节所述刮刀辊15与底辊11之间的间隙，所述轴承座14上固设有一定滑块141，同时立架12还设置有一用于驱动所述定滑块141带动所述轴承座14上下移动的动滑块121，所述动滑块121和定滑块141相互接触的表面上分别开设有相互配合的斜面，该动滑块121还连接有一驱动其水平左右移动的驱动机构16，在这里，所述动滑块121水平左右移动的方向是指沿着定滑块141的斜面移动;所述驱动机构16安装于所述立架12上，所述动滑块121和定滑块141相互接触的表面之间设置有一滚动装置17，所述滚动装置17设置于所述动滑块121或定滑块141上。由于本专利技术通过在动滑块121与定滑块141之间设置一滚动装置17，通过该滚动装置17与动滑块121或定滑块141的斜面相抵接，从而将动滑块121与定滑块141之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，进而可以大大地降低动滑块与定滑块之间的摩擦力，以便于用户可以手动调节刮刀辊15与底辊11之间的间隙.为了使得本专利技术的辊间间隙微调机构的组装更加方便，优选地，所述滚动装置17包括一固定座170，所述固定座170上至少活动设置有一个用于与所述定滑块141或动滑块121上的斜面相抵接的滚柱171，进一步优选，所述固定座170固定设置于所述动滑块121朝向所述定滑块141的表面上，活动安装于所述固定座170上的滚柱171则与所述定滑块141的斜面相抵接。当然所述的滚动装置17除了采用上述的结构外，还可以采用其他结构，如:所述滚动装置17包括一安装座，所述安装座上活动设置有若干个用于与所述定滑块141或动滑块121上的斜面相抵接的滚珠。另外，所述的滚动装置17也可以只是滚珠，所述定滑块141或动滑块121上的斜面上开设有放置上述滚珠的安装槽，当滚珠直接活动安装于定滑块141或动滑块121的斜面上时，通过滚珠与定滑块141或动滑块121的斜面相抵接，也可以将动滑块121与定滑块141之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦。在这里，为了可以更好地驱动所述动滑块121水平左右移动，在本专利技术中，优选地，所述驱动机构16为一丝杆机构，所述动滑块121与所述丝杆机构的螺母161固定相连接，当用户手动转动所述丝杆机构的丝杆162时，螺纹连接于所述丝杆162上的螺母161则会沿着该丝杆162移动，进而螺母161则会带动与其相连接的动滑块121水平左右移动。为了可以更加方便地驱动所述动滑块121水平左右移动，在这里，所述丝杆机构的丝杆162上还连接有一驱动其转动的伺服电机18，所述伺服电机18固定安装于所述立架12上。通过伺服电机18带动丝杆162转动，从而可以驱动螺母161带动所述动滑块121水平左右移动。通过采用伺服电机18驱动丝杆机构带动所述动滑块121水平左右移动，进而可以准确地驱动所述定滑块141带动刮刀辊15上下移动，因此可以精确地调整底辊11与刮刀辊15之间的间隙。当然，所述的驱动机构16除了采用上述的结构外，还可以采用其他结构，如:所述驱动机构16为一直线电机，所述直线电机的输出轴与所述动滑块121固定相连接。当驱动机构16为一直线电机时，通过直线电机的输出轴可直接驱动所述动滑块121水平左右移动，简单方便快捷。以上所述仅为本专利技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本专利技术目的的技术方案都属于本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种辊间间隙微调机构，包括一基座(10 )，所述基座(10 )上设置有一底辊(11)，所述底辊(11)的一侧设置有一固设于所述基座(10)上的立架(12)，所述立架(12)朝向所述底辊(11)的一侧设置有一沿着垂直方向布置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊间间隙微调机构，包括一基座（10），所述基座（10）上设置有一底辊（11），所述底辊（11）的一侧设置有一固设于所述基座（10）上的立架（12），所述立架（12）朝向所述底辊（11）的一侧设置有一沿着垂直方向布置的直线导轨（13），所述直线导轨（13）上活动安装有一能够沿着该直线导轨（13）上下移动的轴承座（14），所述轴承座（14）上活动安装有一位于所述底辊（11）上方的刮刀辊（15），所述轴承座（14）上固设有一定滑块（141），同时立架（12）还设置有一用于驱动所述定滑块（141）带动所述轴承座（14）上下移动的动滑块（121），所述动滑块（121）和定滑块（141）相互接触的表面上分别开设有相互配合的斜面，该动滑块（121）还连接有一驱动其水平左右移动的驱动机构（16），所述驱动机构（16）安装于所述立架（12）上，其特征在于：所述动滑块（121）和定滑块（141）相互接触的表面之间设置有一滚动装置（17），所述滚动装置（17）设置于所述动滑块（121）或定滑块（141）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢起峰，甘德韶，施绍富，唐维锋，
申请(专利权)人：中山松德新材料装备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44