本发明专利技术提供一种管夹装置，其包括管夹模具、装载管夹模具的模具盒以及调整组件；所述管夹模具包括相互配合的上模具和下模具，所述上模具和下模具为相对的弧形，所述上模具包括通过调整弹簧连接的第一上模和第二上模；所述调整组件包括凸轮组、支撑架以及与凸轮组连接的手柄，所述凸轮组由两个相同凸轮在其重心处连接组成，所述两个凸轮的重心处通过一重心轴连接，该重心轴上连接一调整杆，在所述调整杆上连接一支撑架，该支撑架的底部与所述第一上模的形状配合。本发明专利技术结构简单，且适应多规格管子的夹紧需求，还保证了夹紧度的同时不对管子的外壁造成损伤。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢管加工领域，尤其是涉及一种管夹装置。
技术介绍
在钢管加工的时候，会有一道工序，即对钢管的管边进行切割，而管子定位装置中往往都是采用夹具，而此类夹具的夹面都和管子的管壁不完全贴合，故而会影响夹持的效果；或者可能会因为夹紧力过大而对管壁表面产生划痕；还有一种管子的夹具的夹持效果较好，但是装置又过于复杂，造成成本增加，且通用性不强。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种结构简单且夹持效果极佳的管夹装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:一种管夹装置，其包括管夹模具、装载管夹模具的模具盒以及调整组件；所述管夹模具包括相互配合的上模具和下模具，所述上模具和下模具为相对的弧形，所述上模具包括通过调整弹簧连接的第一上模和第二上模；所述调整组件包括凸轮组、支撑架以及与凸轮组连接的手柄，所述凸轮组由两个相同凸轮在其重心处连接组成，所述两个凸轮的重心处通过一重心轴连接，该重心轴上连接一调整杆，在所述调整杆上连接一支撑架，该支撑架的底部与所述第一上模的形状配合，支撑架中部为中空，所述调整杆穿过所述中空部分并在该中空处的调整杆上套设有弹簧，该弹簧抵接在所述支撑架中空部分的内端面上。进一步，所述模具盒上方设有一凸轮盒，所述凸轮组置于其内部，该凸轮盒的侧壁上开有滑槽，所述滑槽的形状与凸轮的重心运动轨迹相同，所述重心轴滑设在滑槽上。进一步，所述下模具的弧度大于所述上模具的弧度。进一步，所述凸轮盒上一端开有通槽，该通槽为V型，所述手柄穿过该通槽。进一步，所述上模具的一侧边上设有刻度，在所述模具盒侧壁上设有与所述刻度位置对应的观察窗。进一步，所述上模具由均为弧形状的第一上模和第二上模组成，第一上模的底部设有限位凸台，所述第二上模位于所述限位凸台一侧，且所述第一上模的弧度大于所述第二上模弧度，第一上模和第二上模通过调整弹簧连接后的第二上模外表面与第一上模的限位凸台的外侧端面共平面。进一步，所述手柄的柄杆包括第一柄杆部分和第二柄杆部分，所述第一柄杆部分与凸轮组连接，且该第一柄杆部分为圆弧形，所述第二柄杆部分的一端与第一柄杆部分连接，第二柄杆部分的另一端设有一凸起，且所述第二柄杆部分为长方形。进一步，所述凸轮盒的通槽下方设有一卡槽，该卡槽与所述第二柄杆部分的凸起卡接配合。本专利技术具有的优点和积极效果是:该装置结构简单，且适应多规格管子的夹紧需求，还保证了夹紧度的同时不对管子的外壁造成损伤。【附图说明】图1是本专利技术结构示意图；图2是上模具结构剖视图；图3是调整组件的结构示意图。图中:1、模具盒2、管夹模具 21、下模具 22、上模具23、刻度 221、调整弹簧222、第一上模223、第二上模11、观察窗3、凸轮盒 32、通槽 41、滑槽42、手柄 43、支撑架 44、凸轮 45、调整杆46、弹簧【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细说明。如图1-3所示，一种管夹装置，其包括管夹模具2、装载管夹模具2的模具盒I以及调整组件；所述管夹模具2包括相互配合的上模具22和下模具21，所述上模具22和下模具21为相对的弧形，且所述下模具21的弧度大于所述上模具22的弧度，所述上模具22包括通过调整弹簧221连接的第一上模222和第二上模223 ;所述上模具22的一侧边上设有刻度23，在所述模具盒I侧壁上设有与所述刻度23位置对应的观察窗11，观察窗11由透明材质的玻璃制成；所述上模具22由均为弧形状的第一上模222和第二上模223组成，第一上模222的底部设有限位凸台，所述第二上模223位于所述限位凸台一侧，且所述第一上模222的弧度大于所述第二上模223弧度，第一上模222和第二上模223通过调整弹簧221连接后的第二上模223外表面与第一上模222的限位凸台的外侧端面共平面。所述调整组件包括凸轮组、支撑架43以及与凸轮组连接的手柄42，所述凸轮组由两个相同凸轮44在其重心处连接组成，所述两个凸轮44的重心处通过一重心轴43连接，该重心轴43上连接一调整杆45，在所述调整杆45上连接一支撑架43，该支撑架43的底部与所述第一上模222的形状配合，支撑架43中部为中空，所述调整杆45穿过所述中空部分并在该中空处的调整杆45上套设有弹簧46，该弹簧46抵接在所述支撑架43中空部分的内端面上。所述模具盒I上方设有一凸轮盒3，所述凸轮组置于其内部，该凸轮盒3的侧壁上开有滑槽41，所述滑槽41的形状与凸轮44的重心运动轨迹相同，所述重心轴43滑设在滑槽41上。所述凸轮盒3上一端开有通槽32，该通槽32为V型，所述手柄42穿过该通槽32。所述手柄42的柄杆45包括第一柄杆部分和第二柄杆部分，所述第一柄杆部分与凸轮组连接，且该第一柄杆部分为圆弧形，所述第二柄杆部分的一端与第一柄杆部分连接，第二柄杆部分的另一端设有一凸起，且所述第二柄杆部分为长方形，所述凸轮盒3的通槽32下方设有一卡槽，该卡槽与所述第二柄杆部分的凸起卡接配合。本实施例的工作原理:首先，把需要切割的管子放置在下模具21上，然后通过手柄42转动凸轮44，使得凸轮44带动调整杆45转动，然后上模具22被迫向下移动，抵接到管子，然后继续向下运动，第二上模223接触到管子后会被管子提供一个反向的力，第二上模223就开始压缩调整弹簧221，直到调整弹簧221到达极限位置为止，此时上模具22夹持好管子，从而可以开始进行切割的工序了。而调整弹簧221的设立就是为了适应多种直径的管子管壁；上模具22的弧度小于下模具21的弧度为了刚好使得下模具21成为一个支撑托，不至于在上模具22夹紧管子的时候，管子从下模具21滑出；通过凸轮44的重心移动，与其通过支撑架43和调整杆45连接的上模具22就可以发生上下位移，而凸轮盒3上的滑槽41就是保证了凸轮44的运动轨迹；而本装置采用凸轮作为调整组件的重要构成是因为凸轮的操作更加省力和节省操作空间。手柄42的形状设计最大限度的增加了手柄42的移动空间，手柄42的第一手柄部分的圆弧形切线与第二手柄部分的中轴线呈钝角；刻度23的设立就是方便操作人员及时判断管切的长度。以上对本专利技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种管夹装置，其特征在于:其包括管夹模具(2)、装载管夹模具(2)的模具盒(I)以及调整组件； 所述管夹模具(2)包括相互配合的上模具(22)和下模具(21)，所述上模具(22)和下模具(21)为相对的弧形，所述上模具(22)包括通过调整弹簧(221)连接的第一上模(222)和第二上模(223)； 所述调整组件包括凸轮组、支撑架(43)以及与凸轮组连接的手柄(42)，所述凸轮组由两个相同凸轮(44)在其重心处连接组成，所述两个凸轮(44)的重心处通过一重心轴(43)连接，该重心轴(43)上连接一调整杆(45)，在所述调整杆(45)上连接一支撑架(43)，该支撑架(43)的底部与所述第一上模(222)的形状配合，支撑架(43)中部为中空，所述调整杆(45)穿过所述中空部分并在该中空处的调整杆(45)上套设有弹簧(46)，该弹簧(46)抵接在所述支撑架(43)中空部分的内端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管夹装置，其特征在于：其包括管夹模具(2)、装载管夹模具(2)的模具盒(1)以及调整组件；所述管夹模具(2)包括相互配合的上模具(22)和下模具(21)，所述上模具(22)和下模具(21)为相对的弧形，所述上模具(22)包括通过调整弹簧(221)连接的第一上模(222)和第二上模(223)；所述调整组件包括凸轮组、支撑架(43)以及与凸轮组连接的手柄(42)，所述凸轮组由两个相同凸轮(44)在其重心处连接组成，所述两个凸轮(44)的重心处通过一重心轴(43)连接，该重心轴(43)上连接一调整杆(45)，在所述调整杆(45)上连接一支撑架(43)，该支撑架(43)的底部与所述第一上模(222)的形状配合，支撑架(43)中部为中空，所述调整杆(45)穿过所述中空部分并在该中空处的调整杆(45)上套设有弹簧(46)，该弹簧(46)抵接在所述支撑架(43)中空部分的内端面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学贤，
申请(专利权)人：天津腾飞钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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