污水处理器制造技术

本实用新型专利技术提供一种污水处理器。所述污水处理器包括滤水罐、进水管、出水管、凹形网状预过滤层、过滤层、鼓气装置、挡水堰，所述进水管和所述鼓气装置设于所述滤水罐底部，所述出水管设于所述滤水罐中部以上或伸进所述滤水罐内，所述挡水堰、所述凹形网状预过滤层、所述过滤层从下往上依次设置于所述进水管和所述出水管之间。本实用新型专利技术提供的所述污水处理器结构合理、紧凑，将微电解技术与生物处理技术及过滤技术有机结合，出水水质好，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水处理设备的组成装置，具体涉及一种污水处理器，属于水处理设备

技术介绍
随着人们生活水平的提高，以及一些锅炉用水的需要，通常需要对自来水进行处理。过滤装置是水处理设备的重要组成部分，其用于去除水中的杂质。然而，现有技术的过滤装置的滤芯通常为尼龙薄膜，其在长期使用后容易被堵塞，从而影响过滤的质量和效率。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的水处理设备的过滤装置，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单合理、过滤效果好的污水处理器。—种污水处理器，包括滤水罐、进水管、出水管、凹形网状预过滤层、多孔支撑板、过滤层、曝气头、挡水堰，所述进水管设于所述滤水罐一侧，所述曝气头设于所述滤水罐底部，所述出水管设于所述滤水罐中部以上或伸进所述滤水罐内，所述挡水堰、所述凹形网状预过滤层、所述多孔支撑板、所述过滤层从下往上依次设置于所述进水管和所述出水管之间，所述凹形网状预过滤层的凹面朝下，凸面朝上，呈倒U型设置。在本技术提供的污水处理器的一种较佳实施例中，所述曝气头包括气腔、抽风机、恒温导气管、布气板、海绵层和曝气膜片，所述滤水罐底部和所述布气板连接形成所述气腔，所述恒温导气管连通所述气腔，所述海绵层附着于所述布气板，所述曝气膜片附着于所述海绵层，所述抽风机设于所述恒温导气管一端。在本技术提供的污水处理器的一种较佳实施例中，所述恒温导气管为中空夹层导气管，内壁为导热材料制成，外壁为隔热材料制成，夹层中设有加热装置。在本技术提供的污水处理器的一种较佳实施例中，所述过滤层包括中心过滤筒和多级过滤层，多级所述过滤层环绕所述中心过滤筒设置。在本技术提供的污水处理器的一种较佳实施例中，所述中心过滤筒内设有微电解填料。在本技术提供的污水处理器的一种较佳实施例中，所述多级过滤层包括滤网包覆的陶粒滤料过滤层、活性炭过滤层、高密度纤维丝层和生物填料层。在本技术提供的污水处理器的一种较佳实施例中，所述挡水堰横截面为三角形。在本技术提供的污水处理器的一种较佳实施例中，所述污水处理器还包括排污管和放空管，所述排污管和所述放空管皆设于所述滤水罐底部。相较于现有技术，本技术提供的所述污水处理器具有以下有益效果:—、所述进水管设于所述滤水罐底部，防止进水时水的冲压力对所述过滤层的冲击力而使过滤层受损。二、所述鼓气装置可防止所述过滤层和所述凹形网状预过滤层堵塞，所述凹形网状预过滤层可先过滤水中大型杂物，且其设置为凹面朝下，凸面朝上，呈倒U型设置，减小了水的冲击，防止变形，使过滤效果好。三、所述挡水堰可减缓进水冲击力，从而使进水平缓，不易搅动过滤出的污物，使所述排污管排污更彻底。四、微电解填料使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定，处理过程中只消耗少量的微电解反应剂，微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可。五、在同一罐体内完成对污水的电化学、氧化-还原、物理吸附、絮凝沉淀、生物吸附、生物氧化及过滤等多重作用，反应速率快，处理效率高，成本低。六、曝气量小，电耗低;结构合理、紧凑，投资省，占地面积小，抗冲击负荷能力强；安装方便，易于操作管理，便于后期改扩建，既可用于新建的污水处理工程，也可用于对已建成未达标的高浓度有机污水处理工程的改造。七、所述恒温导气管为中空夹层导气管，所述内壁为导热材料制成，所述外壁为隔热材料制成，夹层中设有所述加热装置，对空气进行加热，保证在天气寒冷、气温下降的环境中，仍能保证正常的生化反应，这样的设置可以有效的提高生化反应速率，从而提高污水处理的效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本技术提供的污水处理器结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1，是本技术提供的污水处理器结构示意图示意图。所述污水处理器1包括滤水罐11、进水管12、出水管13、凹形网状预过滤层14、多孔支撑板15、过滤层16、曝气头17、挡水堰18、排污管19和放空管20。所述进水管12设于所述滤水罐11底部一侧，所述曝气头17设于所述滤水罐11底部，所述出水管13设于所述滤水罐11中部以上或伸进所述滤水罐11内，所述挡水堰18、所述凹形网状预过滤层14、所述多孔支撑板15、所述过滤层14从下往上依次设置于所述进水管12和所述出水管13之间，所述凹形网状预过滤层14的凹面朝下，凸面朝上，呈倒U型设置。所述曝气头17包括气腔171、抽风机172、恒温导气管173、布气板174、海绵层175和曝气膜片176，所述滤水罐11底部和所述布气板174连接形成所述气腔171，所述恒温导气管173连通所述气腔171，所述海绵层175附着于所述布气板174，所述曝气膜片176附着于所述海绵层175。所述恒温导气管173为中空夹层导气管，内壁为导热材料制成，外壁为隔热材料制成，夹层中设有加热装置。所述过滤层16包括中心过滤筒161和多级过滤层163。所述中心过滤筒161内设有微电解填料。所述多级过滤层163包括竖直依次设置的滤网包覆的陶粒滤料过滤层1631、活性炭过滤层1632、高密度纤维丝层1633和生物填料层1634，且皆环绕所述中心过滤筒161设置。所述排污管19和所述放空管20皆设于所述滤水罐11底部。所述挡水堰17横截面为三角形。相较于现有技术，本技术提供的所述污水处理器具有以下有益效果:—、所述进水管12设于所述滤水罐11底部而不设于所述滤水罐11顶部，为了防止进水时水的冲压力对所述过滤层15的冲击力而使过滤层15受损。二、所述鼓气装置16可防止所述过滤层15和所述凹形网状预过滤层14堵塞，所述凹形网状预过滤层14可先过滤水中大型杂物，且其设置为凹面朝下，凸面朝上，呈倒U型设置，减小了水的冲击，防止变形，使过滤效果好。三、所述挡水堰17可减缓进水冲击力，从而使进水平缓，不易搅动过滤出的污物，使所述排污管18排污更彻底。四、微电解填料使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定，处理过程中只消耗少量的微电解反应剂，微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可。五、在同一罐体内完成对污水的电化学、氧化-还原、物理吸附、絮凝沉淀、生物吸附、生物氧化及过滤等多重作用，反应速率快，处理效率高，成本低。六、曝气量小，电耗低;结构合理、紧凑，投资省，占地面积小，抗冲击负荷能力强；安装方便，易于操作管理，便于后期改扩建，既可用于新建的污水处理工程，也可用于对已建成未达标的高浓度有机污水处理工程的改造。七、所述恒温导气管173为中空夹层导气管，内壁为导热材料制成，外壁为隔热材料制成，夹层中设有加热装置，对空气进行加热，保证在天气寒冷、气温下降的环境中，仍能保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水处理器，其特征在于：包括滤水罐、进水管、出水管、凹形网状预过滤层、多孔支撑板、过滤层、曝气头、挡水堰，所述进水管设于所述滤水罐一侧，所述曝气头设于所述滤水罐底部，所述出水管设于所述滤水罐中部以上或伸进所述滤水罐内，所述挡水堰、所述凹形网状预过滤层、所述多孔支撑板、所述过滤层从下往上依次设置于所述进水管和所述出水管之间，所述凹形网状预过滤层的凹面朝下，凸面朝上，呈倒U型设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方志科，刘学，
申请(专利权)人：长沙鸿源水处理技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43