本实用新型专利技术涉及一种农用机械，尤其是一种小型双滚刀秸秆加工机。其包括三相异步电动机、第一套筒联轴器、行星齿轮减速器、第二套筒联轴器、壳体、第一主轴、第一直齿圆柱齿轮、第一滚刀、第二主轴、第二直齿圆柱齿轮、第二滚刀、进料口与出料口，所述三相异步电动机通过第一套筒联轴器与所述行星齿轮减速器输入端连接，所述行星齿轮减速器输出端通过第二套筒联轴器与第一主轴输入端连接，所述第一主轴上安装有第一直齿圆柱齿轮与第一滚刀，所述第二主轴上安装有第二直齿圆柱齿轮与第二滚刀，所述第一直齿圆柱齿轮与第二直齿圆柱齿轮相啮合，所述壳体两侧分别安装有进料口与出料口。本实用新型专利技术具有体积小、秸秆粉碎效果好等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种农用机械，尤其是一种小型双滚刀秸杆加工机。
技术介绍
在我国内蒙古、新疆等部分地区的农牧民多有养殖牲畜的习惯，这种养殖以个体为单位，属于小规模养殖。牲畜养殖多米用圈养方式饲料喂养，稻杆饲料加工是牲畜养殖中一道重要的工序。现在的小型养殖户多采用传统人力切割加工饲料和租用大型饲料加工机加工饲料两种方式，传统的人力切割加工劳动强度大、效率低、所需劳动力多，加工后的秸杆成一小段一小段的圆柱状，牲畜吃时扎嘴，适口性差，吃后剩料多。采用大型饲料加工机效率高，但是租用价格昂贵、移运性差，饲料加工质量较人力加工有所提高，但加工后的秸杆仍为小段状，适口性较差。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了一种小型双滚刀秸杆加工机，它克服了传统人力切割所需人力物力大、效率低、饲料加工质量低和大型饲料加工机租用价格昂贵、移运性差、饲料加工质量一般等弊端，其采用的技术方案如下:一种小型双滚刀秸杆加工机，包括三相异步电动机、第一套筒联轴器、行星齿轮减速器、第二套筒联轴器、壳体、第一主轴、第一直齿圆柱齿轮、第一滚刀、第二主轴、第二直齿圆柱齿轮、第二滚刀、进料口与出料口，所述三相异步电动机通过第一套筒联轴器与所述行星齿轮减速器输入端连接，所述行星齿轮减速器输出端通过第二套筒联轴器与第一主轴输入端连接，所述第一主轴上安装有第一直齿圆柱齿轮与第一滚刀，第一主轴两端通过第一深沟球轴承与第二深沟球轴承安装在壳体上，所述第一直齿圆柱齿轮与第一滚刀之间安装有第三深沟球轴承;所述第二主轴上安装有第二直齿圆柱齿轮与第二滚刀，第二主轴两端通过第四深沟球轴承与第五深沟球轴承安装在壳体上，所述第二直齿圆柱齿轮与第二滚刀之间安装有第六深沟球轴承;所述第一直齿圆柱齿轮与第二直齿圆柱齿轮相啮合，所述第一滚刀与所述第二滚刀之间留有一定的加工空隙，所述壳体两侧分别安装有进料口与出料□ ο作为本技术的进一步改进，所述壳体安装在加工机底座上。作为本技术的又一步改进，所述进料口通过螺栓联接组固定于壳体上。作为本技术的再一步改进，所述出料口通过螺栓联接组固定于壳体上。本技术具有如下优点:本技术结构简单、体积小、操作方便，适于小规模牲畜养殖的农牧户购买使用。同时，本技术采用双滚刀同时切割秸杆饲料，秸杆粉碎彻底，饲料适口性好，牲畜吃后几乎无剩料，提高了秸杆的利用率，降低了农牧户购买秸杆所需的费用。【附图说明】图1:本技术一种小型双滚刀秸杆加工机的原理示意图。图2:本技术一种小型双滚刀秸杆加工机的轴测图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1和图2所示，本实施例的一种小型双滚刀秸杆加工机，包括三相异步电动机1、第一套筒联轴器2、行星齿轮减速器3、第二套筒联轴器4、壳体6、第一主轴10、第一直齿圆柱齿轮8、第一滚刀11、第二主轴16、第二直齿圆柱齿轮14、第二滚刀17、进料口 19与出料口20，所述三相异步电动机1通过第一套筒联轴器2与所述行星齿轮减速器3输入端连接，所述行星齿轮减速器3输出端通过第二套筒联轴器4与第一主轴输入端5连接，所述第一主轴10上安装有第一直齿圆柱齿轮8与第一滚刀11，第一主轴10两端通过第一深沟球轴承7与第二深沟球轴承12安装在壳体6上，所述第一直齿圆柱齿轮8与第一滚刀10之间安装有第三深沟球轴承9;所述第二主轴16上安装有第二直齿圆柱齿轮14与第二滚刀17，第二主轴16两端通过第四深沟球轴承13与第五深沟球轴承18安装在壳体6上，所述第二直齿圆柱齿轮14与第二滚刀17之间安装有第六深沟球轴承15;所述第一直齿圆柱齿轮8与第二直齿圆柱齿轮14相啮合，所述第一滚刀11与所述第二滚刀17之间留有一定的加工空隙，所述壳体6两侧分别安装有进料口 19与出料口 20。优选的，所述壳体6安装在加工机底座21上。优选的，所述进料口19通过螺栓联接组22固定于壳体6上。优选的，所述出料口20通过螺栓联接组22固定于壳体6上。上面以举例方式对本技术进行了说明，但本技术不限于上述具体实施例，凡基于本技术所做的任何改动或变型均属于本技术要求保护的范围。【主权项】1.一种小型双滚刀秸杆加工机，其特征在于:包括三相异步电动机(1)、第一套筒联轴器(2)、行星齿轮减速器(3)、第二套筒联轴器(4)、壳体(6)、第一主轴(10)、第一直齿圆柱齿轮(8)、第一滚刀(11)、第二主轴(16)、第二直齿圆柱齿轮(14)、第二滚刀(17)、进料口(19)与出料口(20)，所述三相异步电动机(1)通过第一套筒联轴器(2)与所述行星齿轮减速器(3)输入端连接，所述行星齿轮减速器(3)输出端通过第二套筒联轴器(4)与第一主轴输入端(5)连接，所述第一主轴(10)上安装有第一直齿圆柱齿轮(8)与第一滚刀(11)，第一主轴(10)两端通过第一深沟球轴承(7)与第二深沟球轴承(12)安装在壳体(6)上，所述第一直齿圆柱齿轮(8)与第一滚刀(10)之间安装有第三深沟球轴承(9);所述第二主轴(16)上安装有第二直齿圆柱齿轮(14)与第二滚刀(17)，第二主轴(16)两端通过第四深沟球轴承(13)与第五深沟球轴承(18)安装在壳体(6)上，所述第二直齿圆柱齿轮(14)与第二滚刀(17)之间安装有第六深沟球轴承(15);所述第一直齿圆柱齿轮(8)与第二直齿圆柱齿轮(14)相啮合，所述第一滚刀(11)与所述第二滚刀(17)之间留有一定的加工空隙，所述壳体(6)两侧分别安装有进料口(19)与出料口(20)。2.根据权利要求1所述的一种小型双滚刀秸杆加工机，其特征在于:所述壳体(6)安装在加工机底座(21)上。3.根据权利要求1所述的一种小型双滚刀秸杆加工机，其特征在于:所述进料口(19)通过螺栓联接组(22)固定于壳体(6)上。4.根据权利要求1所述的一种小型双滚刀秸杆加工机，其特征在于:所述出料口(20)通过螺栓联接组(22)固定于壳体(6)上。【专利摘要】本技术涉及一种农用机械，尤其是一种小型双滚刀秸秆加工机。其包括三相异步电动机、第一套筒联轴器、行星齿轮减速器、第二套筒联轴器、壳体、第一主轴、第一直齿圆柱齿轮、第一滚刀、第二主轴、第二直齿圆柱齿轮、第二滚刀、进料口与出料口，所述三相异步电动机通过第一套筒联轴器与所述行星齿轮减速器输入端连接，所述行星齿轮减速器输出端通过第二套筒联轴器与第一主轴输入端连接，所述第一主轴上安装有第一直齿圆柱齿轮与第一滚刀，所述第二主轴上安装有第二直齿圆柱齿轮与第二滚刀，所述第一直齿圆柱齿轮与第二直齿圆柱齿轮相啮合，所述壳体两侧分别安装有进料口与出料口。本技术具有体积小、秸秆粉碎效果好等优点。【IPC分类】A01F29/09, A01F29/04【公开号】CN205124423【申请号】CN201520974917【专利技术人】朱畅, 马志儒 【申请人】中国石油大学(华东)【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年12月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小型双滚刀秸秆加工机，其特征在于：包括三相异步电动机（1）、第一套筒联轴器（2）、行星齿轮减速器（3）、第二套筒联轴器（4）、壳体（6）、第一主轴（10）、第一直齿圆柱齿轮（8）、第一滚刀（11）、第二主轴（16）、第二直齿圆柱齿轮（14）、第二滚刀（17）、进料口（19）与出料口（20），所述三相异步电动机（1）通过第一套筒联轴器（2）与所述行星齿轮减速器（3）输入端连接，所述行星齿轮减速器（3）输出端通过第二套筒联轴器（4）与第一主轴输入端（5）连接，所述第一主轴（10）上安装有第一直齿圆柱齿轮（8）与第一滚刀（11），第一主轴（10）两端通过第一深沟球轴承（7）与第二深沟球轴承（12）安装在壳体（6）上，所述第一直齿圆柱齿轮（8）与第一滚刀（10）之间安装有第三深沟球轴承（9）；所述第二主轴（16）上安装有第二直齿圆柱齿轮（14）与第二滚刀（17），第二主轴（16）两端通过第四深沟球轴承（13）与第五深沟球轴承（18）安装在壳体（6）上，所述第二直齿圆柱齿轮（14）与第二滚刀（17）之间安装有第六深沟球轴承（15）；所述第一直齿圆柱齿轮（8）与第二直齿圆柱齿轮（14）相啮合，所述第一滚刀（11）与所述第二滚刀（17）之间留有一定的加工空隙，所述壳体（6）两侧分别安装有进料口（19）与出料口（20）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱畅，马志儒，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：山东;37
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