一种油膏生产时集中加热油的装置，其特征在于，包括油罐，所述油罐顶部设有加热出口、进料口、以及加热入口，与所述加热出口连通地设有循环出油管，与所述加热入口连通地设有循环入油管；所述油罐下部设有用于热油输出的出料口，与所述出料口通过管道连通地设有一四通开关，所述循环入油管和循环出油管均与所述四通开关连接并与油罐形成油路循环回路；所述循环入油管的管路上设有用于油液加热的加热装置，所述循环入油管的管路上还设有为油液循环提供动力的循环泵，所述循环泵连接有驱动其运转的电机。本集中加热油的装置，通过设置于循环回路上的加热装置对油液进行加热，通过四通开关，现实热油输出，具有结构简单，加热效率高的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工设备，特别涉及一种油液加热装置。
技术介绍
油膏生产过程需要对基础油进行加热，原来的加热方式为先对一种液体(油或者其他)进行加热，再用这种高温液体去加热油罐中的油，这种加热方式浪费液体和电能。
技术实现思路
针对现有油膏生产，油液加热存在着加热效率低、资源浪费的问题，本技术提出一种对油液进行集中加热的装置，其设有油液加热循环回路，加热效率高。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:—种油膏生产时集中加热油的装置，其特征在于，包括用于盛装油液的油罐，所述油罐顶部设有加热出口、进料口、以及加热入口，与所述加热出口连通地设有循环出油管，与所述加热入口连通地设有循环入油管;所述油罐下部设有用于热油输出的出料口，与所述出料口通过管道连通地设有一四通开关，所述循环入油管和循环出油管均与所述四通开关连接并与油罐形成油循环回路;所述循环出油管的管路上设有用于油液加热的加热装置，所述循环出油管的管路上还设有为油液循环提供动力的循环栗，所述循环栗连接有驱动其运转的电机。进一步地，所述循环入油管的管路上也设有对油液进行加热的加热装置。进一步地，所述循环栗设置于循环出油管上的加热装置和四通开关之间。进一步地，所述油罐呈圆柱形，其壁体上设有保温层。本技术有益效果:本加热装置，通过油罐外部通过循环入油管、循环出油管与四通开关的连接形成油液循环回路，循环入油管和循环出油管上均设有加热装置，通过两处加热装置的设置，油液加热效率高;并且四通开关的设置，使得加热后的热油能输入到油膏反应爸内。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。【具体实施方式】下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步具体说明。如图1所示的一种油膏生产时集中加热油的装置，包括用于盛装油液的油罐1，所述油罐1呈圆柱形，其壁体上设有保温层14，所述油罐1顶部设有加热出口 11、进料口 12、以及加热入口 13，与所述加热出口 11连通地设有循环出油管2，与所述加热入口 13连通地设有循环入油管3;所述油罐1下部设有用于热油输出的出料口 15，与所述出料口 15通过管道连通地设有一四通开关5，所述循环入油管3和循环出油管2均与所述四通开关5连接并与油罐1形成油路循环回路;所述循环出油管2的管路上设有用于油液加热的加热装置4，为了提高加热油液的效率，循环入油管3的管路上也设有对油液进行加热的加热装置4，所述循环出油管2的管路上还设有为油液循环提供动力的循环栗6，所述循环栗6连接有驱动其运转的电机7。所述循环栗6设置于循环出油管2上的加热装置4和四通开关5之间。本技术的油膏生产时集中加热油的装置，通过油罐1外部通过循环出油管2、循环入油管3与四通开关5的连接形成油液循环回路，循环出油管2和循环入油管3上均设有加热装置4，通过两处加热装置4的设置，油液加热效率高;并且四通开关5的设置，使得加热后的热油能输入到油膏反应釜内，本装置较以往油膏生产时，加热油液需要先对其他物质进行加热后在对油液进行热传递的方式，具有节约资源，加热效率高的特点。【主权项】1.一种油膏生产时集中加热油的装置，其特征在于，包括用于盛装油液的油罐(1)，所述油罐(1)顶部设有加热出口(11)、进料口(12)、以及加热入口(13)，与所述加热出口(11)连通地设有循环出油管(2)，与所述加热入口(13)连通地设有循环入油管(3);所述油罐(1)下部设有用于热油输出的出料口(15)，与所述出料口(15)通过管道连通地设有一四通开关(5)，所述循环出油管(2)和循环入油管(3)均与所述四通开关(5)连接并与油罐(1)形成油循环回路;所述循环出油管(2)的管路上设有用于油液加热的加热装置(4)，所述循环入油管(3)的管路上还设有为油液循环提供动力的循环栗(6)，所述循环栗(6)连接有驱动其运转的电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种油膏生产时集中加热油的装置，其特征在于，所述循环入油管(3)的管路上也设有对油液进行加热的加热装置。3.根据权利要求1所述的一种油膏生产时集中加热油的装置，其特征在于，所述循环栗(6)设置于循环出油管(2)上的加热装置(4)和四通开关(5)之间。4.根据权利要求1所述的一种油膏生产时集中加热油的装置，其特征在于，所述油罐(1)呈圆柱形，其壁体上设有保温层(14)。【专利摘要】一种油膏生产时集中加热油的装置，其特征在于，包括油罐，所述油罐顶部设有加热出口、进料口、以及加热入口，与所述加热出口连通地设有循环出油管，与所述加热入口连通地设有循环入油管；所述油罐下部设有用于热油输出的出料口，与所述出料口通过管道连通地设有一四通开关，所述循环入油管和循环出油管均与所述四通开关连接并与油罐形成油路循环回路；所述循环入油管的管路上设有用于油液加热的加热装置，所述循环入油管的管路上还设有为油液循环提供动力的循环泵，所述循环泵连接有驱动其运转的电机。本集中加热油的装置，通过设置于循环回路上的加热装置对油液进行加热，通过四通开关，现实热油输出，具有结构简单，加热效率高的特点。【IPC分类】F24H7/02【公开号】CN205137917【申请号】CN201520887212【专利技术人】蓝云燕, 黄燕生 【申请人】深圳市鑫昌龙新材料科技股份有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油膏生产时集中加热油的装置，其特征在于，包括用于盛装油液的油罐(1)，所述油罐(1)顶部设有加热出口(11)、进料口(12)、以及加热入口(13)，与所述加热出口(11)连通地设有循环出油管(2)，与所述加热入口(13)连通地设有循环入油管(3)；所述油罐(1)下部设有用于热油输出的出料口(15)，与所述出料口(15)通过管道连通地设有一四通开关(5)，所述循环出油管(2)和循环入油管(3)均与所述四通开关(5)连接并与油罐(1)形成油循环回路；所述循环出油管(2)的管路上设有用于油液加热的加热装置(4)，所述循环入油管(3)的管路上还设有为油液循环提供动力的循环泵(6)，所述循环泵(6)连接有驱动其运转的电机(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝云燕，黄燕生，
申请(专利权)人：深圳市鑫昌龙新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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