一种对边机检测单元的调节架体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对边机检测单元的调节架体，包括所述对边机的机架、设于机架上用于调整物料传送角度的调整机构、设于机架上用于检测从调整机构出来的物料传送偏转程度的检测机构，所述检测机构包括检测单元、用于调节该检测单元的全方位的位移调节的调节架体，通过该调节架体可以适应不同宽度的物料的检测，并且可以适应不同出料角度的物料的检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于加工卷材时的自动对边机，更具体地说，它涉及自动对边机里面的检测单元的调节架体。
技术介绍
卷材片材在加工的时候生产线通常非常长，其中会用到多个设备和辊轴来实现卷材的传送的收卷；卷材片材在生产线上最头疼的问题，就是材料在漫长及快速的生产线上，很容易因为速度，拉力或者材料的厚薄不均匀及各类机械损害，造成材料在生产线上左右移动及单向偏离的现象，致使中段的加工动作不容易配合，或前后段的收发料动作不平整，造成许多材料的损失及后续加工的困难。目前，由于受技术限制，生产线上安装的多组圆纸筒基本依靠人眼目测对齐边缘，以确保卷材在粘和时边缘尽可能对齐，否则一旦错位，就需要切除残缺的边缘，这就造成了极大的浪费；人眼目测各组圆纸筒边缘是否对齐本身就存在一定的偏差，因此在卷纸生产过程中造成的大量的废纸，既不具备环保的优势，同时也增加了企业的生产成本。针对这一问题，专利号为201210575714.6名称为《一种在线式原纸自动对边方法及自动对边机设备》的中国专利中提供了一种解决方式，然后其中对物料的检测方式却尤为复杂，并且检测单元的可调整性不强，针对这一缺陷，为了满足生产的持续改进要求，有必要对其结构进行进一步的改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动对边机中的检测单元的调节架体。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种对边机检测单元的调节架体，包括所述对边机的机架、设于机架上用于调整物料传送角度的调整机构、设于机架上用于检测从调整机构出来的物料传送偏转程度的检测机构，所述检测机构包括检测单元、用于调节该检测单元的调节架体，所述调节架体包括横向固定在机架上的固定条、可沿固定条横向滑移的调节座、设于调节座上且可沿所述调节座的滑移方向为轴心方向做旋转调节的转动支座、安装于转动支座上且用于安装检测单元的检测座，所述检测座设有一U形的过料槽，于所述过料槽上设有遮光式光电传感器，传送的物料的一边在传送过程中通过所述过料槽且遮住一部分遮光式光电传感器。通过采用上述技术方案，当卷纸类的物料从调整机构出料通过检测单元的时候，传送中的物料的一边将通过设置在检测座上的过料槽并且遮住设置在过料槽内的遮光式光电传感器的一部分，其中遮光式光电传感器的合格通光率可以预先设置，当物料挡住遮光式光电传感器过多时或者当物料遮住遮光式光电传感器过少时，都将发出相应的调整信号给调整机构作出相应的物料传送角度的调整；并且由于在传送物料时，由于物料的宽度各不相同，从而为了使得能够满足物料在传送时的其中一边要通过设置在检测座上的过料槽，从而设置了调节架体，通过调节座实现水平方向上的调整，以适应不同宽度的物料，通过设置在调节座上与其旋转调节的转动支座，从而可以适应物料从调整机构出来的不同出料角度的物料通过设置在检测座上的过料槽。进一步优化为：所述调节座上还设有锁紧机构，所述锁紧机构包括可穿过调节座且抵压在固定条上的第一锁紧螺栓、可穿过调节座且抵压在转动支座上的第二锁紧螺栓。通过采用上述技术方案，通过第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓可以方便的在调节座滑动之后或者转动支座转动之后进行位置和角度的定位锁紧。进一步优化为：所述的转动支座包括互相呈90度的圆柱形的转动条和用于安装检测座的长条，所述转动条沿与调节座的滑移方向相平行的方向穿入调节座内，且所述第二锁紧螺栓抵压于转动条上。通过采用上述技术方案，通过长条可将检测座安装其上并绕着转动条做转动调节，以方便检测座上的过料槽适应不同出料角度的物料能够通过过料槽的技术效果。进一步优化为：所述检测座上还设有可用于调节过料槽与转动条的轴心距离的调心座，所述调心座上设有穿通的腰型槽，所述调心座通过腰型槽与转动支座上的长条实现安装调节。通过采用上述技术方案，通过与长条配合的调心座，且调心座是通过腰型槽与转动支座上的长条实现安装调节，从而实现了设置在检测座上的过料槽与转动条的轴心距离调节，通过转动条的轴心和过料槽的距离的调节，可以实现从调整机构出来的不同高度的物料的传送高度的适配。进一步优化为：所述调整机构包括设有用于传送物料的滑动平台、驱动所述滑动平台的驱动机构、导向所述滑动平台的导向机构，所述导向机构包括设于机架一侧边且与该侧边呈一角度的第一导向滑轨、设于机架另一侧边且与该另一侧边呈一与第一导向滑轨对称角度的第二导向滑轨，所述第一导向滑轨和第二导向滑轨呈“八”字形，所述第一导向滑轨上滑移连接有第一滑块，第二导向滑轨上滑移连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别旋转连接于滑动平台的两端底面；所述驱动机构包括铰接于机架一侧边上的驱动件，所述驱动件的另一边与滑动平台的一边铰接，该驱动件可推拉所述滑动平台并使滑动平台沿着第一导向滑轨和第二导向滑轨做旋转运动。通过采用上述技术方案，物料会通过滑动平台进行传送进入到收卷装置中进行收卷，由于纸张等种类的物料在传送过程中，由于生产线非常长，很容易出现发生物料在传送方向上的偏转，在这里可以通过驱动机构来实现对滑动平台的推拉，且驱动件的两端均是自由铰接的，所以驱动自由；滑动平台的两端底端是与第一滑块和第二滑块进行旋转连接的，从而在受到推拉力的作用的时候，由于一边受力，另一边联动，从而可以使得滑动平台在受到呈“八”字形设置的第一导向滑轨和第二导向滑轨的限位和导向作用下，做一定角度下的调整转动，进而带动于滑动平台上传动的物料的传送角度的改变，最终纠正物料在传送方向上的角度。进一步优化为：所述滑动平台上设有至少2根传料辊轴，于所述传料辊轴上交替缠绕的设有待传送的物料，在所述机架上位于所述传料辊轴的出料方向的倾斜下方设有出料辊轴。通过采用上述技术方案，通过在滑动平台上设置至少2根传料辊轴，且传送的物料是通过交替缠绕在传料辊轴上的，使得传送更加稳定，并且通过设置在出料方向上的出料辊轴，使得物料在传送出滑动平台的时候能够得到良好的过度。进一步优化为：所述滑动平台相对第一滑块和第二滑块的两端底面均设有调整块，所述调整块与滑动平台固定连接、与第一滑块和第二滑块均旋转连接。通过采用上述技术方案，通过设置了调整块，使得第一滑块和第二滑块与滑动平台之间的连接能够得到更好的调整连接，且此处的旋转连接部分为常动部位，易损坏，通过设置了调整块，方便了调整块这个易损件的更换。进一步优化为：所述驱动件为气缸，所述气缸的缸体与机架铰接、气缸的活塞的端部与滑动平台铰接。通过采用上述技术方案，驱动件选取气缸的方式，由于气缸非常常用，经济实惠，方便维修和安装，更加经济环保。附图说明图1为本技术实施例的整体示意图；图2为本技术实施例的机架和调节架体的示意图；图3为本技术实施例的调节机架的分解图；图4为本技术实施例的单个调整机构与机架的示意图；图5为本技术实施例的单个调整机构的示意图；图6为本技术实施例的滑动平台与导向机构的分解示意图。图中，1、机架；2、电控箱；21、人机界面；3、检测单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对边机检测单元的调节架体，包括所述对边机的机架、设于机架上用于调整物料传送角度的调整机构、设于机架上用于检测从调整机构出来的物料传送偏转程度的检测机构，其特征在于，所述检测机构包括检测单元、用于调节该检测单元的调节架体，所述调节架体包括横向固定在机架上的固定条、可沿固定条横向滑移的调节座、设于调节座上且可沿所述调节座的滑移方向为轴心方向做旋转调节的转动支座、安装于转动支座上且用于安装检测单元的检测座，所述检测座设有一U形的过料槽，于所述过料槽上设有遮光式光电传感器，传送的物料的一边在传送过程中通过所述过料槽且遮住一部分遮光式光电传感器。

【技术特征摘要】
1.一种对边机检测单元的调节架体，包括所述对边机的机架、设于机架上用于调整物料传送角度的调整机构、设于机架上用于检测从调整机构出来的物料传送偏转程度的检测机构，其特征在于，所述检测机构包括检测单元、用于调节该检测单元的调节架体，所述调节架体包括横向固定在机架上的固定条、可沿固定条横向滑移的调节座、设于调节座上且可沿所述调节座的滑移方向为轴心方向做旋转调节的转动支座、安装于转动支座上且用于安装检测单元的检测座，所述检测座设有一U形的过料槽，于所述过料槽上设有遮光式光电传感器，传送的物料的一边在传送过程中通过所述过料槽且遮住一部分遮光式光电传感器。
2.根据权利要求1所述的一种对边机检测单元的调节架体，其特征在于，所述调节座上还设有锁紧机构，所述锁紧机构包括可穿过调节座且抵压在固定条上的第一锁紧螺栓、可穿过调节座且抵压在转动支座上的第二锁紧螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种对边机检测单元的调节架体，其特征在于，所述的转动支座包括互相呈90度的圆柱形的转动条和用于安装检测座的长条，所述转动条沿与调节座的滑移方向相平行的方向穿入调节座内，且所述第二锁紧螺栓抵压于转动条上。
4.根据权利要求3所述的一种对边机检测单元的调节架体，其特征在于，所述检测座上还设有可用于调节过料槽与转动条的轴心距离的调心座，所述调心座上设有穿通的腰型槽，所述调心座通过腰型槽与转动支座上的长条实现安装调节。
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【专利技术属性】
技术研发人员：曾照亮，
申请(专利权)人：宁波高度纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33